1.本发明涉及食品安全检测设备技术领域,尤其涉及一种食品加工检测系统。
背景技术:
2.食品安全检测是按照国家指标来检测食品中的有害物质,主要是一些有害有毒的指标的检测。
3.目前使用检测机对食品加工安全检测,但检测人员不便于进行食品加工检测。
技术实现要素:
4.本发明的目的在于提供一种食品加工检测系统,旨在解决现有技术中的检测人员不便于进行食品加工检测的技术问题。
5.为实现上述目的,本发明采用的一种食品加工检测系统,所述食品加工检测系统包括底座、支撑架、搅碎箱、添加管、运输组件、过滤箱、推送组件、刮板、开合板、过滤板、收集盒、第一运输管和检测机,所述支撑架与所述底座固定连接,并位于所述底座的上方,所述搅碎箱与所述支撑架固定连接,并位于所述支撑架的外侧壁,所述添加管的一端与所述搅碎箱相连通,所述运输组件分别与所述搅碎箱和所述过滤箱相连通,所述推送组件与所述过滤箱固定连接,并贯穿所述过滤箱的外侧壁,所述刮板与所述推送组件固定连接,并位于所述过滤箱内,所述过滤箱上具有开口,所述开合板与所述过滤箱铰接,并位于所述开口内,所述过滤板与所述过滤箱固定连接,并位于所述刮板的下方,所述收集盒与所述过滤箱固定连接,并位于所述过滤箱的外侧壁,所述第一运输管的两端分别与所述过滤箱和所述检测机相连通。
6.通过所述推送组件驱动所述刮板移动,将所述过滤板上的杂质推出所述过滤箱内,避免食品残渣堆积,实现便于检测人员进行食品加工检测。
7.其中,所述运输组件包括第二运输管和阀门,所述第二运输管的两端分别与所述搅碎箱和所述过滤箱相连通,所述阀门与所述搅碎箱固定连接,并位于所述搅碎箱和所述第二运输管的连通处。
8.混合液通过所述第二运输管,从所述搅碎箱内流至所述过滤箱内,并通过所述第一运输管流至所述检测机内进行检测。
9.其中,所述推送组件包括电动丝杆和套筒,所述电动丝杆与所述过滤箱固定连接,并位于所述过滤箱的外侧壁,且所述电动丝杆的输出端贯穿所述过滤箱的外侧壁,所述套筒与所述电动丝杆的输出端转动连接。
10.所述电动丝杆和所述套筒相配合,驱动所述刮板移动,所述刮板在移动过程中刮动所述过滤板上堆积的食品残渣。
11.其中,所述食品加工检测系统还包括吸附棉,所述吸附棉与所述收集盒拆卸连接,并位于所述收集盒内。
12.所述刮板通过所述开口移动至所述过滤箱外,在自身重力下,食品残渣掉落至所
述收集盒内,并被所述吸附棉吸附,检测人员只需更换所述吸附棉,即可清理所述收集盒。
13.其中,所述食品加工检测系统还包括斜板,所述斜板的一端与所述过滤箱固定连接,所述斜板的另一端与所述收集盒固定连接。
14.在自身重力下,食品残渣掉落至所述斜板上,并从所述斜板上滑落至所述吸附棉吸内,检测人员只需更换所述吸附棉,即可清理所述收集盒。
15.其中,所述食品加工检测系统还包括观察板,所述搅碎箱上具有贯穿槽,所述观察板与所述搅碎箱固定连接,并位于所述贯穿槽内。
16.检测人员可透过所述观察板,对所述搅碎箱内的情况进行查看,以便进行食品加工检测。
17.其中,所述食品加工检测系统还包括密封条,所述密封条与所述开合板固定连接,并位于所述开合板的外侧壁。
18.所述密封条位于所述开合板的外侧壁,所述密封条加强所述开合板与所述过滤箱之间的密封性,便于检测人员进行食品加工检测。
19.本发明的一种食品加工检测系统,通过当检测人员使用所述食品加工检测系统对食品进行检测时,将适量的食品放置于所述添加管中,食品通过所述添加管掉落至所述搅碎箱内,再通过所述添加管,往所述搅碎箱内添加溶液,食品被溶液溶解,得到混合液,混合液内有食品残渣,溶解完毕后,检测人员通过操控所述运输组件,使得混合液从所述搅碎箱内流至所述过滤箱内,并通过所述第一运输管流至所述检测机内进行检测,在这过程中,混合液内的食品残渣被所述过滤板过滤,并堆积于所述过滤板上,为避免食品残渣对下一次食品检测结果造成影响,需对所述过滤板上的食品残渣进行清理,检测人员打开所述开合板,控制所述推送组件运作,所述推送组件驱动所述刮板移动,所述刮板在移动过程中刮动所述过滤板上堆积的食品残渣,所述刮板通过所述开口移动至所述过滤箱外,在自身重力下,食品残渣掉落至所述收集盒内,待所述刮板干净后,检测人员控制所述推送组件运作,所述推送组件驱动所述刮板往所述过滤箱内移动,此时检测人员可关闭所述开合板,使得所述过滤盒与所述开合板之间相对封闭,通过所述推送组件驱动所述刮板移动,将所述过滤板上的杂质推出所述过滤箱内,避免食品残渣堆积,实现了便于检测人员进行食品加工检测。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本发明的食品加工检测系统的结构示意图。
22.图2是本发明的食品加工检测系统的俯视图。
23.图3是本发明的图2的a
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a线结构剖视图。
24.图4是本发明的食品加工检测系统的正视图。
25.图5是本发明的图3的b处局部结构放大图。
26.图6是本发明的图4的c处局部结构放大图。
27.100
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食品加工检测系统、1
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支撑架、2
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搅碎箱、3
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添加管、4
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运输组件、5
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过滤箱、6
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推送组件、7
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刮板、8
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开合板、9
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过滤板、21
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贯穿槽、41
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第二运输管、42
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阀门、51
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开口、61
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电动丝杆、62
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套筒、101
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收集盒、102
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第一运输管、103
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检测机、104
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吸附棉、105
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斜板、106
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观察板、107
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密封条、108
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转动电机、109
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减速机、110
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搅拌轴、111
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搅拌块、112
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加热丝、113
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保护壳、114
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把手、115
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底座。
具体实施方式
28.下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
29.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
30.请参阅图1至图6,本发明提供了一种食品加工检测系统100,所述食品加工检测系统100包括底座115、支撑架1、搅碎箱2、添加管3、运输组件4、过滤箱5、推送组件6、刮板7、开合板8、过滤板9、收集盒101、第一运输管102和检测机103,所述支撑架1与所述底座115固定连接,并位于所述底座115的上方,所述搅碎箱2与所述支撑架1固定连接,并位于所述支撑架1的外侧壁,所述添加管3的一端与所述搅碎箱2相连通,所述运输组件4分别与所述搅碎箱2和所述过滤箱5相连通,所述推送组件6与所述过滤箱5固定连接,并贯穿所述过滤箱5的外侧壁,所述刮板7与所述推送组件6固定连接,并位于所述过滤箱5内,所述过滤箱5上具有开口51,所述开合板8与所述过滤箱5铰接,并位于所述开口51内,所述过滤板9与所述过滤箱5固定连接,并位于所述刮板7的下方,所述收集盒101与所述过滤箱5固定连接,并位于所述过滤箱5的外侧壁,所述第一运输管102的两端分别与所述过滤箱5和所述检测机103相连通。
31.在本实施方式中,当检测人员使用所述食品加工检测系统100对食品进行检测时,将适量的食品放置于所述添加管3中,食品通过所述添加管3掉落至所述搅碎箱2内,再通过所述添加管3,往所述搅碎箱2内添加溶液,食品被溶液溶解,得到混合液,混合液内有食品残渣,溶解完毕后,检测人员通过操控所述运输组件4,使得混合液从所述搅碎箱2内流至所述过滤箱5内,并通过所述第一运输管102流至所述检测机103内进行检测,在这过程中,混合液内的食品残渣被所述过滤板9过滤,并堆积于所述过滤板9上,为避免食品残渣对下一次食品检测结果造成影响,需对所述过滤板9上的食品残渣进行清理,检测人员打开所述开合板8,控制所述推送组件6运作,所述推送组件6驱动所述刮板7移动,所述刮板7在移动过程中刮动所述过滤板9上堆积的食品残渣,所述刮板7通过所述开口51移动至所述过滤箱5外,在自身重力下,食品残渣掉落至所述收集盒101内,待所述刮板7干净后,检测人员控制所述推送组件6运作,所述推送组件6驱动所述刮板7往所述过滤箱5内移动,此时检测人员可关闭所述开合板8,使得所述过滤盒与所述开合板8之间相对封闭,通过所述推送组件6驱动所述刮板7移动,将所述过滤板9上的杂质推出所述过滤箱5内,避免食品残渣堆积,实现
了便于检测人员进行食品加工检测。
32.进一步地,所述运输组件4包括第二运输管41和阀门42,所述第二运输管41的两端分别与所述搅碎箱2和所述过滤箱5相连通,所述阀门42与所述搅碎箱2固定连接,并位于所述搅碎箱2和所述第二运输管41的连通处。
33.在本实施方式中,食品被溶液溶解完毕后,检测人员通过控制所述阀门42开启,使得混合液通过所述第二运输管41,从所述搅碎箱2内流至所述过滤箱5内,并通过所述第一运输管102流至所述检测机103内进行检测。
34.进一步地,所述推送组件6包括电动丝杆61和套筒62,所述电动丝杆61与所述过滤箱5固定连接,并位于所述过滤箱5的外侧壁,且所述电动丝杆61的输出端贯穿所述过滤箱5的外侧壁,所述套筒62与所述电动丝杆61的输出端转动连接。
35.在本实施方式中,检测人员打开所述开合板8,控制所述电动丝杆61运作,所述电动丝杆61和所述套筒62相配合,驱动所述刮板7移动,所述刮板7在移动过程中刮动所述过滤板9上堆积的食品残渣。
36.进一步地,所述食品加工检测系统100还包括吸附棉104,所述吸附棉104与所述收集盒101拆卸连接,并位于所述收集盒101内。
37.在本实施方式中,所述刮板7通过所述开口51移动至所述过滤箱5外,在自身重力下,食品残渣掉落至所述收集盒101内,并被所述吸附棉104吸附,检测人员只需更换所述吸附棉104,即可清理所述收集盒101。
38.进一步地,所述食品加工检测系统100还包括斜板105,所述斜板105的一端与所述过滤箱5固定连接,所述斜板105的另一端与所述收集盒101固定连接。
39.在本实施方式中,所述刮板7通过所述开口51移动至所述过滤箱5外,在自身重力下,食品残渣掉落至所述斜板105上,并从所述斜板105上滑落至所述吸附棉104吸内,检测人员只需更换所述吸附棉104,即可清理所述收集盒101。
40.进一步地,所述食品加工检测系统100还包括观察板106,所述搅碎箱2上具有贯穿槽21,所述观察板106与所述搅碎箱2固定连接,并位于所述贯穿槽21内。
41.在本实施方式中,所述观察板106为透明材质,检测人员可透过所述观察板106,对所述搅碎箱2内的情况进行查看,以便进行食品加工检测。
42.进一步地,所述食品加工检测系统100还包括密封条107,所述密封条107与所述开合板8固定连接,并位于所述开合板8的外侧壁。
43.在本实施方式中,所述密封条107位于所述开合板8的外侧壁,所述密封条107加强所述开合板8与所述过滤箱5之间的密封性,便于检测人员进行食品加工检测。
44.进一步地,所述食品加工检测系统100还包括转动电机108、减速机109、搅拌轴110和搅拌块111,所述转动电机108与所述搅碎箱2固定连接,并位于所述搅碎箱2的外侧壁,且所述转动电机108的输出端贯穿所述搅碎箱2的外侧壁,所述减速机109与所述转动电机108的输出端固定连接,并位于所述搅碎箱2内,所述搅拌轴110与所述减速机109的输出端固定连接,所述搅拌轴110的外侧壁设置有多个所述搅拌块111。
45.在本实施方式中,溶液溶解食品的过程中,检测人员控制所述转动电机108运作,所述转动电机108和所述减速机109相配合,驱动所述搅拌轴110转动,从而使得多个所述搅拌块111对溶液和食品进行搅拌,加快溶解速度,便于检测人员进行食品加工检测。
46.进一步地,所述食品加工检测系统100还包括加热丝112和保护壳113,所述加热丝112与所述搅碎箱2固定连接,并位于所述搅碎箱2的外侧壁,所述保护壳113与所述搅碎箱2固定连接,并包裹所述加热丝112。
47.在本实施方式中,溶液溶解食品的过程中,检测人员可根据实际溶解情况,控制所述加热丝112运作,所述加热丝112使得所述搅碎箱2内温度上升,提高溶解温度,加快溶解速度,便于检测人员进行食品加工检测,所述保护壳113防止检测人员肢体与高温的所述加热丝112接触,造成烫伤。
48.进一步地,所述食品加工检测系统100还包括把手114,所述把手114与所述开合板8固定连接,并位于所述开合板8的外侧壁。
49.在本实施方式中,检测人员打开所述开合板8时,手握所述把手114,并施加拉力,使得所述开合板8打开,以便食品残渣从所述过滤箱5内排出。
50.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于发明所涵盖的范围。
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