设备吊装方案

xiaoxiao 2月前 27

  SCC CNCE     天茂10万吨/年二甲醚装置大件设备吊装方案  目      录 
1 编制说明 2 工程概况 3 吊装方法的选择 4设备吊装程序 5 吊装平面布置图 6 施工前准备 7 设备吊装 8 质量保证体系 9 劳动力组织 10 施工计划 11 技术措施用料 12 施工工机具 
13 检验、测量试验设备配备表 14 安全技术措施      
                                                                                        
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  SCC CNCE     天茂10万吨/年二甲醚装置大件设备吊装方案 1   编制说明 
1.1 本方案适用于天茂集团股份有限公司10万吨/年二甲醚工程设备吊装,施工中按照方案确定的吊装方法和顺序执行。施工前应根据方案做好吊装前准备工作和完善吊装要求的条件,确保大件设备快速安全就位为后续工序施工创造有利条件。 1.2 编制依据 
1.2.1天茂集团股份有限公司10万吨/年二甲醚设计文件; 1.2.2  HGJ201—83《化工工程建设起重施工规范》; 1.2.3  HG/T21574—9X《设备吊耳》; 1.2.4  200t、50t吊车性能表; 2 工程概况 
2.1天茂集团股份有限公司10万吨/年二甲醚工程合成精馏、原料和产品罐区和循环水站三个工号共有设备54台,其中较大件设备共4台。各台设备技术参数见下表: 序号 名  称 汽化塔 规  格(mm) φ1500×43720 材 质 16MnR 16MnR 16MnR 16MnR  安装标高(m) 0.300 0.300 1.800 6.100 单重(t) 32 备注 1 精馏塔 φ1400×32085 2 反应器 φ2400×11000 3 4 气体换热器 φ1100×8300   未包括样子平台和附塔管线重量 24 " 13 需从12.00m层穿下 12.5 " 2.2 本工程属新建项目,土建施工已经开始,由于场地未回填大件设备到场后摆放距基础很远,吊装前应根据现场实际情况重新运输和摆放大件设备。以确保吊装工作顺利进行和工程施工的总工期。 
3  吊装方法的选择 
根据设备技术参数和工程所在地吊车资源信息拟 采用大型吊车整体吊装,吊装现场周围环境及吊装能力满足要求,吊车进出场方便,吊装用场地占用的空间小,需要投入的人力及机索具相对较小,吊车性能稳定,作业周期短,对工期将提供有利的保障。故4台设备均采用200t液压式汽车起重机吊装、50t吊车溜尾就位。200t全省有3台,另外荆门炼油厂有1台150t格构式汽车起重机,完全可以满足需求。其他设备采用25t吊车吊装就位。  
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  SCC CNCE     天茂10万吨/年二甲醚装置大件设备吊装方案 4 设备吊装程序 
4.1 根据现有图纸设备参数和现场状态机,决定吊车1次站位吊装完4台超限设备,其他设备根据现场现场条件进行吊装。 
4.2 吊装顺序定为:反应器→气体加热器→汽化塔下部→组对汽化塔上部→精馏塔。 4.3 设备吊装施工程序 
吊装场地及运输道路平整设备基础验收、处理设备及附件验收机索具准备吊车支腿基础处理吊耳、加强筋检查吊车进场及车况检查     试吊      正式吊装 
5  吊装平面布置图(见附图) 6  施工前准备 6.1 施工场地的要求 
6.1.1 运输设备路线及200t、50t吊车进场路线必须按图示要求畅通。 
 
6.1.2 所涉及的路线、路面宽要求8m以上,路面要求平整,所有临设、杂物、电线杆均清除,在转弯处要有足够多场地可供全长为16.9m的吊车转弯,在临时道路上铺设碎石,厚度为300mm。 
6.1.3 如平面图所示位置应符合吊车站车需要。 6.1.4 水、电送到指定地点。 6.2 对设备制造的要求: 
6.2.1 设备制造时应按吊装要求将吊耳焊好。 
6.2.2 设备运到现场时,尽量从运输车上直接吊装就位,否则其摆放位置应按详细施工方案中的 “吊装平面布置图”要求摆放,头部均朝向各自基础; 6.2.3 设备必需按制造图及规范要求制造检验完毕符合要求。 6.3 基础按要求验收完,资料齐全,具备安装条件。 6.4 地脚螺栓、垫铁准备齐全。 
6.5 机索具准备齐全,并经检查合格具备使用条件。 6.6 组织吊车进场,并检查车况,具备使用条件。 
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  SCC CNCE     天茂10万吨/年二甲醚装置大件设备吊装方案  进行必要的吊装JHA,完善安全技术措施。 6.7 
7 设备吊装 
7.1 吊车支腿基础的处理。 
7.1.1 由于吊车站位处均为回填土,吊车支腿下地基需进行处理。 
7.1.2 处理支腿地基时,先将吊车支腿的具体位置按实际位置放出,每个支腿考虑3m×3m的位置。在指定位置开挖至老土层,底层填毛石,上面纵横铺两层2500×2500道木,道木最上层铺δ=20mm钢板即可。 
7.2 吊耳设置根据实际情况确定并联系制造厂要求在制造厂内安装。 7.3反应器的吊装 
7.3.1 方法:200t吊车主吊,50t吊车提尾。 7.3.2 吊装重量 
反应器  G吊= G q1=13 1=14t q1:机索具重量 G:设备净重 
7.3.3 吊车吊装参数及工机具选用 
7.3.3.1  200t吊车站位于设备基础北侧中间部位,距T101、T103基础10m交点即为吊车回转中心。50t吊车根据情况站位配合。 
7.3.3.2  200t吊车选用杆长52m,70t配重,吊装半径为17m,起吊能力为23t。 7.3.3.3  50t吊车选用杆长18.15m,吊装半径8m,起吊能力15.9t。 
7.3.3.4 主吊索选用两根20m长的6×37 1-170-φ32钢丝绳,2弯4股使用,钢丝绳使用安全系数为8.45。 
7.3.3.5 提尾用钢丝绳选用6×37 1-170-φ22,使用时钢丝绳使用安全系数>8。 7.4汽化塔、精馏塔吊装 
7.4.1方法:200t吊车主吊,5 0t吊车提尾。 7.4.2 吊装重量 
汽化塔下部G吊= G q1=25 3=28t   汽化塔上部G吊= G q1=14 1.5=15.5t 精馏塔G吊= G q1=28.5 1.5=30t 
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  SCC CNCE     天茂10万吨/年二甲醚装置大件设备吊装方案  吊车吊装参数及工机具选用 7.4.3 
7.4.3.1  200t吊车站位于两台设备南侧中间部位,分别距汽化塔6m,距精馏塔8m。50t吊车根据情况站位配合。 
7.4.3.2  200t吊车选用杆长52m,70t配重,吊装半径分别为12.5m和11m,起吊能力分别为113t和88.4t。 
7.4.3.3  50t吊车选用杆长12m,吊装半径5m,起吊能力56t。 
7.4.3.4 主吊索重复利用两根20m长的6×37 1-170-φ32钢丝绳,2弯4股使用,钢丝绳使用安全系数分别为7.97和9.59。 
7.4.3.5 提尾用钢丝绳选用6×37 1-170-φ22,使用时2弯4股,钢丝绳使用安全系数9.9。 7.5 甲烷化炉吊装 
7.5.1方法:200t吊车主吊,80t吊车提尾。 7.5.2 吊装重量G吊= G q1=75 3=78t。 7.5.3 吊车吊装参数及工机具选用 
7.5.3.1  200t吊车站位设备东侧,距设备9m,80t吊车根据情况站位配合。 7.5.3.2  200t吊车选用杆长27m,70t配重,吊装半径9m,起吊能力79.3t。 7.5.3.3  80t吊车选用杆长12m,吊装半径6.5m,起吊能力41t。 
7.5.3.4 主吊索重复利用两根20m长6×37 1-170-φ52钢丝绳, 2弯4股使用,吊装时钢丝绳使用安全系数为10.76。 
7.5.3.5 提尾用钢丝绳选用6×37 1-170-φ52,使用时2弯4股,钢丝绳使用安全系数>10。 7.6 第三变换炉吊装 
7.6.1 吊装方法:两台200t吊车双车抬吊。 
7.6.2 吊装重量G吊= k1k2(G q1)=1.1×1.18×(205.5 4)=271.9t。 7.6.3 吊车吊装参数及工机具选用 
7.6.3.1 两台吊车分别站位于设备南面东西两侧,距设备中心5m,两台吊车均尾部向设备。 7.6.3.2 两台吊车均选用杆长22.3m,70t配重,吊装半径5m,起吊能力136t。 
7.6.3.3 每台吊车处使用2根20m长6×37 1-170-φ52钢丝绳, 2弯4股使用,吊装时钢丝绳使用安全系数为6.2。 
7.6.3.4 设备在立起之前底座下部加拖排配合并用卷扬机配合牵引及溜尾。 
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  SCC CNCE     天茂10万吨/年二甲醚装置大件设备吊装方案  吊装操作步骤 7.7 
7.7.1 吊装前,应进行一次全面检查,内容主要为: 
7.7.1.1 需回填夯实平整的场地是否坚实平整,影响吊装的障碍物是否清除完毕。 7.7.1.2 设备是否已按图纸要求制造并检验完毕,具备吊装条件。 7.7.1.3 必备的工机具、材料、安全器材等是否到位。 
7.7.1.4 施工机具的规格、型号及布置与吊装方案是否一致,是否便于操作。 7.7.1.5 吊车的车况是否良好,具备使用条件。 7.7.1.6 天气情况是否良好,符合吊装要求。 7.7.1.7 安全技术措施是否布置完毕。 
7.7.2 设备吊装之前需进行试吊,当吊点离地1米后,检查筒体、吊耳及吊索、吊车各受力点是否有摩擦、别劲现象,吊车吊杆是否有卡涩现象。检查完毕放下设备,分析试吊检查结果。消除问题后,提请吊装指挥签发吊装作业令,进行正式吊装。 
7.7.3 签发吊装作业令,吊装作业区内与吊装无关活动停止,吊装操作人员进入岗位。 7.7.4 吊装注意事项: 
7.7.4.1  200t吊车主吊、50t吊车递尾和两台200t吊车抬吊时,需不断调整吊车头部位置,保证2台吊车的绳索受力垂直。 
7.7.4.2  200t、50t吊车缓慢提升设备,逐渐缩小吊车的工作半径以便与吊车的起吊能力相匹配,防止溜尾吊车超载。 
7.7.4.3  50t吊车溜尾时,设备底座下部需拖排配合必要时用卷扬机配合牵引及溜尾。 7.7.4.4 两台200t吊车抬吊时,当设备越过两台吊车中心的连线后,吊车吊杆应缓慢动作,两台吊车吊杆同步且均匀,防止一台吊车过载造成事故。 
7.7.4.5 200t吊车主吊、50t吊车递尾当设备接近垂直状态时,50t吊车缓慢松钩,塔体慢慢旋转直立。 
7.7.4.6 各吊车在起升过程中要协调一致听从指挥,起升缓慢平稳。 
吊装作业令 
设备名称 指挥层确认 起重队长   位号 技术负责人                                                                                          第6页 
 
  SCC CNCE     天茂10万吨/年二甲醚装置大件设备吊装方案 机具设备员 工程部长 质量责任工程师 安全责任工程师        安全员 吊装责任工程师 参谋层确认 机械责任工程师 安全责任工程师 总指挥 命令词       吊装准备阶段质量经检查确认,符合吊装方案规定,岗位职能人员资格审查合格,已上岗待命,现发布试吊(正式吊装)命令,请吊装指挥下达执行命令。  
8 质量保证体系:  
总指挥、副总指挥技术负责人质量负责人安全负责人项目队长施工班组  
8.1 施工人员认真熟悉施工方案,技术交底,设计施工图技术要求。 
8.2 施工中坚持三检一评工序交接制度,对现场检查出的质量问题及时整改,不得影响下道工序。 8.3 做好原始资料的记录、整理和积累工作,并要求真实、准确且与施工同步。 
8.4 质量员要做好巡检工作,及时发现施工中存在的问题,施工人员对提出的问题要及时整改。 9  劳动力组织 
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8  
职 务 总指挥 副总指挥 技术负责人 安全负责人 质量负责人 起重工 电焊 钳工 人 数 1 1 1 1 1 4 1 2 岗 位 职 责 全面管理 技术攻关,组织实施 技术实际指导 保证吊装安全顺利地完成 监督安装质量 实际操作 实际操作 实际操作 备  注 决策层 决策层 参谋层 执行层 执行层 执行层 执行层 执行层                                                                                        第7页 
  SCC CNCE     天茂10万吨/年二甲醚装置大件设备吊装方案 实际操作 实际操作 实际操作 实际操作 实际操作 45 执行层 执行层 监测 执行层 执行层  9 10 11 12 13 合计 铆工 电工 测量工 司机 力工 2 2 2 6 10  
10  施工计划见施工组织设计 11  技术措施用料 
序号 1  名称 钢管 规格 φ108×15 20# δ=50 Q-235A 2  钢板 δ=20 Q-235A δ=12 Q-235A 3  4  5  6  7  8  9  12  施工工机具 序号 1 2 3 4 5 名   称 200t 吊  车 汽  车 叉  车 电焊机 倒链 50t 25t 25t 5t 硅整流 20t 10t 型号(规格) 单 位 台班 台班 台班 台 台 台 台 台 数 量 5 4 4 1 1 1 4 6 单位 数量 米 米2 米2 米2 根 t Kg Kg 米2 面 Kg 60 20 60 10 200 2 10 5 30 10 20 备注 滚杠 吊车支腿 铺路 临时平台      红绿各半  道木 碎石子 黄油 白油漆 彩条布 旗子 钢丝 200×200×2500      φ0.5                                                                                        第8页 
 
  SCC CNCE     天茂10万吨/年二甲醚装置大件设备吊装方案 台 台 个 个 m m m 个 个 台 台 m 对 4 1 4 4 40 40 40 4 8 4 4 100 2  6 7 空压机 导向滑车 5t  H5—1  KBG H20—1  KBG 6×37+1-170-Φ32 8 钢丝绳 6×37+1-170-Φ24 6×37+1-170-Φ20 9 10 11 12 卡环 千斤顶 棕绳 对讲机 50T 10T 20t 10t ф15  13  检验、测量试验设备配备表  
序号 检测参数名称 参数允许误差 器具名称 1  2  3  4  5   
14  安全技术措施 
14.1 吊装施工前,由主管技术员,安全员向参加本次吊装作业的施工人员进行技术交底和安全教育。 
14.2 进入施工现场必须戴安全帽系好下颚带,高空作业必须佩戴安全带使用时高挂低用,高挂点要牢固可靠,且下面要加设安全网。 
14.3 高空作业不得上、下抛扔小型工具及材料,只能用绳索拴系传递,施工人员所带的工具应拴上保险绳,防止脱手坠落。 
14.4 吊装中所使用的工机具必须有合格证,并应认真检查确认无误。 
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准确度 1mm 1″ 2.5级 2.5级 2.5级 数量 1 1 2 2 4 水 平 度 垂 直 度 压    力 压    力 压    力 3mm 水 准 仪 设备高度确定 经 纬 仪 监测 监测 监测 乙 炔 表 氧 气 表 压 力 表   SCC CNCE     天茂10万吨/年二甲醚装置大件设备吊装方案 14.5 正式吊装前应进行试吊,试吊中检查全部机具受力情况,发现问题应先将工件放回地面,故障排除后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装。 
14.6 吊装时,应动作平稳,多机抬吊时,启、停动作要协调一致,避免工件振动和摆动,就位后应及时找正找平,工件固定前不得解开吊装索具。 
14.7 吊装过程中如因故暂停,必须及时采取安全措施,并加强现场警戒,尽快排除故障,不得使工件长时间处于悬吊状态。 
14.8 吊装时,施工人员不得在工件下面、受力索具附近、吊杆下面及其它危险的地方停留。 14.9 吊装时,吊杆、钢丝绳、工件与带电线路的距离应符合电气安全规程,并搭设护线架,以保证安全。 
14.10 吊装时,任何人不得随同工件或吊装机具升降,特殊情况必须随同升降时,应采取可靠的安全措施,并经有关负责人批准。 
14.11 施工人员不得攀沿拖挂绳或其它绳索上下。 
14.12 吊装作业区应设警戒线,并作明显标志,吊装时严禁无关人员进入或通过。 14.13 严禁在风力五级和五级以上环境中吊装。 
14.14 严禁电焊把线与钢丝绳接触,严禁车辆辗压钢丝绳。 14.15 设备吊装完毕,应及时安装防雷击和防雷接地装置。 
14.16 凡参加吊装的施工人员,必须坚守岗位,并根据指挥者的命令进行工作,各工种严格按本工种的安全操作规程施工。 
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