本实用新型涉及针织布料处理技术领域，具体为用于针织布料的煮漂前处理装置。
背景技术：
针织布是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，分经编针织布和纬编针织布，针织面料具有质地柔软、吸湿透气和排汗保暖等特性，大多具有优良的弹性与延伸性，相对梭织布它具有产量高，适合小批量生产的特点，针织服饰穿着舒适，贴身和体，无拘紧感，能充分体现人体曲线，在纺织作业流程中，针织机织布完成后，必需将布料拉送至卷布机，利用该卷布机将布料卷收至卷布轴上，以方便运送及保存布料。
由于布料的宽度不同，现有的部分卷布机在对针织布卷收时无法根据布料的宽度对卷布轴进行快速调整，布料表面存在粒头和毛灰等浮尘，容易影响后续的印花等作业，因此我们需要提出用于针织布料的煮漂前处理装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供用于针织布料的煮漂前处理装置，能对卷布机卷收布料时根据布料的宽度适当的调整卷布轴的宽度，能对布料表面存在的粒头和毛灰等浮尘进行收集，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
用于针织布料的煮漂前处理装置，包括底座，所述底座的上端转动连接有第一固定架，所述底座的上端表面开设有滑槽，所述滑槽内安装有导轨，所述导轨上滑动安装有滑块，所述滑块的上端固定安装有第二固定架，所述第一固定架和第二固定架之间设置有第一转动辊和第二转动辊，所述底座的上端固定焊接有l型固定板，所述l型固定板的侧壁上固定焊接有第二电动推杆，所述第二电动推杆活塞杆的一端固定安装有吸尘罩，所述l型固定板的上端固定安装有吸尘机，所述底座的上端固定安装有收集箱，所述吸尘机的进料端通过连接管与吸尘罩连通，所述吸尘机的出料端通过连接管连通于收集箱内。
优选的，所述底座的上端表面开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有第一转动轴承，所述第一固定架的一端固定插接于第一转动轴承的内圈。
优选的，所述第一固定架的一侧通过固定支架固定安装有电机，所述第一固定架上内嵌有两组第二转动轴承，所述第一转动辊和第二转动辊的一端分别固定插接于两组第二转动轴承的内圈，所述电机转轴的一端与第一转动辊固定连接。
优选的，所述第二固定架上内嵌有两组第三转动轴承，所述两组第二转动轴承与两组第三转动轴承呈平行对应设置，所述第一转动辊和第二转动辊的一端分别固定插接于两组第三转动轴承的内圈。
优选的，所述底座的上端固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆活塞杆的一端固定连接于第二固定架的侧壁上。
优选的，所述收集箱的一侧通过合页铰接有箱门，所述箱门上安装有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在底座的上端表面开设有滑槽，滑槽内安装有导轨，导轨上滑动安装有滑块，滑块的上端固定安装有第二固定架，底座的上端固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆活塞杆的一端固定连接于第二固定架的侧壁上，通过第一电动推杆活塞杆的伸缩控制第二固定架与第一固定架上设置的第一转动辊和第二转动辊的宽度，一定程度上改善了部分卷布机在对针织布卷收时无法根据布料的宽度对卷布轴进行快速调整的情况。
2、通过吸尘机带动吸尘罩对布料表面存在粒头和毛灰等浮尘进行收集，在通过吸尘机出料端连接管连通收集箱进行储存，能一定程度上避免布料表面存在的粒头和毛灰等浮尘对布料后续的印花等作业造成影响。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型第一固定剂和第二固定架的剖视结构示意图；
图3为本实用新型滑槽的剖视结构示意图。
图中：1、底座；2、凹槽；3、第一转动轴承；4、第一固定架；5、第二转动轴承；6、电机；7、第一转动辊；8、第二转动辊；9、滑槽；10、导轨；11、滑块；12、第二固定架；13、第三转动轴承；14、第一电动推杆；15、l型固定板；16、第二电动推杆；17、吸尘罩；18、吸尘机；19、收集箱；20、箱门；21、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
用于针织布料的煮漂前处理装置，包括底座1，底座1的上端转动连接有第一固定架4，底座1的上端表面开设有凹槽2，凹槽2的内部固定安装有第一转动轴承3，第一固定架4的一端固定插接于第一转动轴承3的内圈，能通过第一转动轴承3对第一固定架4进行转动，底座1的上端表面开设有滑槽9，滑槽9内安装有导轨10，导轨10上滑动安装有滑块11，滑块11的上端固定安装有第二固定架12，第一固定架4和第二固定架12之间设置有第一转动辊7和第二转动辊8，第一固定架4的一侧通过固定支架固定安装有电机6，第一固定架4上内嵌有两组第二转动轴承5，第一转动辊7和第二转动辊8的一端分别固定插接于两组第二转动轴承5的内圈，电机6转轴的一端与第一转动辊7固定连接。
第二固定架12上内嵌有两组第三转动轴承13，两组第二转动轴承5与两组第三转动轴承13呈平行对应设置，第一转动辊7和第二转动辊8的一端分别固定插接于两组第三转动轴承13的内圈，底座1的上端固定安装有第一电动推杆14，第一电动推杆14活塞杆的一端固定连接于第二固定架12的侧壁上，能根据布料宽度对应卷布轴的宽度，通过第一电动推杆14活塞杆的伸缩控制第二固定架12与第一固定架4上设置的第一转动辊7和第二转动辊8的宽度。
底座1的上端固定焊接有l型固定板15，l型固定板15的侧壁上固定焊接有第二电动推杆16，第一电动推杆14和第二电动推杆16均设为步进式电动推杆，第二电动推杆16活塞杆的一端固定安装有吸尘罩17，l型固定板15的上端固定安装有吸尘机18，底座1的上端固定安装有收集箱19，吸尘机18的进料端通过连接管与吸尘罩17连通，吸尘机18的出料端通过连接管连通于收集箱19内，能通过吸尘机18带动吸尘罩17对布料表面存在粒头和毛灰等浮尘进行收集，收集箱19的一侧通过合页铰接有箱门20，箱门20上安装有把手21。
工作原理：使用时底座1的上端表面开设有滑槽9，滑槽9内安装有导轨10，导轨10上滑动安装有滑块11，滑块11的上端固定安装有第二固定架12，底座1的上端固定安装有第一电动推杆14，第一电动推杆14活塞杆的一端固定连接于第二固定架12的侧壁上，通过第一电动推杆14活塞杆的伸缩控制第二固定架12移动到一定位置，在通过底座1的上端表面开设有凹槽2，凹槽2的内部固定安装有第一转动轴承3，第一固定架4的一端固定插接于第一转动轴承3的内圈，通过第一转动轴承3对第一固定架4进行转动。
根据布料宽度对应卷布轴的宽度把卷布轴安装在第一转动辊7上，在通过第一转动轴承3转动把第一固定架4转动复位，根据卷布轴的宽度通过第一电动推杆14活塞杆对第二固定架12移动，使第一转动辊7和第二转动辊8通过两组第三转动轴承13滑动插接的第二固定架12到指定位置，通过电机6转轴转动带动第一转动辊7对布料进行卷收，在卷收的同时通过吸尘机18带动安装在第二转动辊8上方的吸尘罩17对布料表面存在粒头和毛灰等浮尘进行收集，在通过吸尘机18出料端连接管连通收集箱19进行储存。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.用于针织布料的煮漂前处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端转动连接有第一固定架(4)，所述底座(1)的上端表面开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内安装有导轨(10)，所述导轨(10)上滑动安装有滑块(11)，所述滑块(11)的上端固定安装有第二固定架(12)，所述第一固定架(4)和第二固定架(12)之间设置有第一转动辊(7)和第二转动辊(8)，所述底座(1)的上端固定焊接有l型固定板(15)，所述l型固定板(15)的侧壁上固定焊接有第二电动推杆(16)，所述第二电动推杆(16)活塞杆的一端固定安装有吸尘罩(17)，所述l型固定板(15)的上端固定安装有吸尘机(18)，所述底座(1)的上端固定安装有收集箱(19)，所述吸尘机(18)的进料端通过连接管与吸尘罩(17)连通，所述吸尘机(18)的出料端通过连接管连通于收集箱(19)内。
2.根据权利要求1所述的用于针织布料的煮漂前处理装置，其特征在于：所述底座(1)的上端表面开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部固定安装有第一转动轴承(3)，所述第一固定架(4)的一端固定插接于第一转动轴承(3)的内圈。
3.根据权利要求1所述的用于针织布料的煮漂前处理装置，其特征在于：所述第一固定架(4)的一侧通过固定支架固定安装有电机(6)，所述第一固定架(4)上内嵌有两组第二转动轴承(5)，所述第一转动辊(7)和第二转动辊(8)的一端分别固定插接于两组第二转动轴承(5)的内圈，所述电机(6)转轴的一端与第一转动辊(7)固定连接。
4.根据权利要求3所述的用于针织布料的煮漂前处理装置，其特征在于：所述第二固定架(12)上内嵌有两组第三转动轴承(13)，所述两组第二转动轴承(5)与两组第三转动轴承(13)呈平行对应设置，所述第一转动辊(7)和第二转动辊(8)的一端分别固定插接于两组第三转动轴承(13)的内圈。
5.根据权利要求1所述的用于针织布料的煮漂前处理装置，其特征在于：所述底座(1)的上端固定安装有第一电动推杆(14)，所述第一电动推杆(14)活塞杆的一端固定连接于第二固定架(12)的侧壁上。
6.根据权利要求1所述的用于针织布料的煮漂前处理装置，其特征在于：所述收集箱(19)的一侧通过合页铰接有箱门(20)，所述箱门(20)上安装有把手(21)。
技术总结