一种高硼硅玻璃与钢结构硬连接组合式节能防火窗的制作方法

1.本实用新型涉及防火窗技术领域，具体涉及一种高硼硅玻璃与钢结构硬连接组合式节能防火窗。


背景技术：

2.目前，建筑对防火要求越来越高。常规的断桥铝合金门窗即使安装上防火玻璃，如果真的遇到火灾，随着加热的时间增长及温度的升高，最终型材熔融，一般在20分钟内即无法支撑防火玻璃，使得玻璃倒塌，造成火灾迅速蔓延，整窗失去耐火完整性。
3.为了解决上述问题，目前一般在防火窗上使用钢衬结构以保持火灾高温下的窗体框架硬连接的刚度，能够达到耐火完整性1小时以上的要求。但钢衬如使用位置不当，容易造成窗框保温性能的下降，另一方面防火玻璃的热膨胀率大小配合玻璃卡件紧密程度也尤其重要。因此，现在需要防火窗结构既能够满足窗体框架的刚度和夹持防火玻璃的牢固度，也能够保证窗框的日常使用的保温性能。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种高硼硅玻璃与钢结构硬连接组合式节能防火窗，该防火窗的防火完整性极其稳定，并且日常使用的效果优越，更加节能。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型提供了一种高硼硅玻璃与钢结构硬连接组合式节能防火窗，包括窗框、设置在所述窗框上的窗扇以及设置在所述窗扇上的中空防火玻璃；所述窗框和窗扇均是由断桥铝合金型材制备而成的，所述断桥铝合金型材内填充有钢衬，且钢衬与钢衬之间通过角部连接片、矩形片或玻璃卡件连接成一体；所述中空防火玻璃通过所述玻璃卡件和扣条安装于所述窗扇或窗框上，其是由高硼硅防火玻璃、普通钢化玻璃和low
‑
e钢化玻璃组成的三层两腔式中空防火玻璃。
7.进一步地，所述玻璃卡件包括第一玻璃卡件和第二玻璃卡件，所述第一玻璃卡件设置于窗扇或窗框内侧的四角处，其呈l型结构，两边通过螺丝分别与一对钢衬固定连接；所述第二玻璃卡件设置于窗扇或窗框的内侧边上，其具有双层l型结构，并通过螺丝固定于钢衬上。
8.进一步地，所述中空防火玻璃中，高硼硅防火玻璃的尺寸大于普通钢化玻璃和low
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e钢化玻璃的尺寸，且高硼硅防火玻璃伸出的边缘夹持于所述第二玻璃卡件的双层l型结构中。
9.进一步地，所述角部连接片呈l型，其设置于所述窗框外侧的四角处，其两边通过螺丝分别与一对钢衬固定连接。
10.进一步地，所述矩形片设置于窗框的外侧边上，其通过螺丝固定于所述钢衬上。
11.进一步地，所述中空防火玻璃中，两层玻璃之间均设置有密封胶和间隔条。
12.进一步地，所述铝合金型材的内侧与玻璃卡件之间设置有防火密封条。
13.进一步地，所述中空防火玻璃的端面与玻璃卡件之间设置有防火玻璃垫块，所述中空防火玻璃的侧面与玻璃卡件、扣条之间设有防火棉条。
14.进一步地，所述中空防火玻璃与玻璃卡件、扣条之间通过防火密封胶密封。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.1.本实用新型的高硼硅玻璃与钢结构硬连接组合式节能防火窗，在窗框内通过玻璃卡件连接钢衬，在保证防火钢性的要求下减少了钢衬的使用量，能有效减少断桥铝型材两边的金属连接面积，减少热量传递的媒介，隔热效果更好，更加节能。
17.2.本实用新型的高硼硅玻璃与钢结构硬连接组合式节能防火窗，采用由高硼硅防火玻璃、普通钢化玻璃和low
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e钢化玻璃组成的三层两腔式中空防火玻璃，其中高硼硅单片防火玻璃热膨胀率低，而low
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e玻璃基片的使用有效提高日常使用的保温性能，再通过各种配件的形状设计和安装位置的布置，使得整窗的耐火完整性在1小时以上，k值在1.0以下。
附图说明
18.图1是玻璃卡件的安装示意图；
19.图2是角部连接片和矩形片的安装示意图；
20.图3是本实用新型一实施例的节能防火窗的结构示意图；
21.图4是防火窗的截面结构示意图；
22.图中标号说明：110、窗框；120、窗扇；130、钢衬；140、防火膨胀条；150、扣条；160、防火玻璃垫块；170、防火棉条；180、防火密封胶；210、第一玻璃卡件；220、第二玻璃卡件；230、角部连接片；240、矩形片；310、高硼硅防火玻璃；320、普通钢化玻璃；330、low
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e钢化玻璃；340、密封胶；350、间隔条。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.如背景技术所述，目前一般在防火窗上使用钢衬结构以保持火灾高温下的窗体框架硬连接的刚度，能够达到耐火完整性1小时以上的要求。但钢衬如使用位置不当，容易造成窗框保温性能的下降，另一方面防火玻璃的热膨胀率大小配合玻璃卡件紧密程度也尤其重要。因此，现在需要防火窗结构既能够满足窗体框架的刚度和夹持防火玻璃的牢固度，也能够保证窗框的日常使用的保温性能。
26.为了解决这一问题，本实用新型提供了一种高硼硅玻璃与钢结构硬连接组合式节能防火窗，包括窗框110、设置在窗框110上的窗扇120以及设置在窗扇120上的中空防火玻璃。
27.本实用新型中，窗框110和窗扇120均是由断桥铝合金型材制备而成的，断桥铝合金型材内填充有钢衬130，钢衬130的强度大，熔点高，提高了防火窗整体框架在高温情况下
刚性。钢衬130与钢衬130之间通过角部连接片230、矩形片240或玻璃卡件连接成一体，从而减少了断桥铝型材两边的金属连接面积，减少了热量传递的媒介，使得隔热效果更好，更加节能。
28.中空防火玻璃通过玻璃卡件和扣条150安装于窗扇120或窗框110上，其是由高硼硅防火玻璃310、普通钢化玻璃320和low
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e钢化玻璃330组成的三层两腔式中空防火玻璃，且两层玻璃之间均设置有密封胶340和间隔条350。其中，高硼硅单片防火玻璃热膨胀率低，而low
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e玻璃基片的使用有效提高日常使用的保温性能。
29.请参见图1，玻璃卡件包括第一玻璃卡件210和第二玻璃卡件220，其中第一玻璃卡件210设置于窗扇120或窗框110内侧的四角处，其呈l型结构，其两边均设有螺孔，从而通过螺丝分别与一对断桥铝合金型材内的钢衬130固定连接。第二玻璃卡件220设置于窗扇120或窗框110的内侧边上，其具有双层l型结构，并通过螺丝固定于钢衬130上。
30.本实用新型中，所述中空防火玻璃为大小片设计，即高硼硅防火玻璃310的尺寸大于普通钢化玻璃320和low
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e钢化玻璃330的尺寸。这种大小片设计能够使得高硼硅防火玻璃310伸出的边缘夹持于第二玻璃卡件220的双层l型结构中。双层l型结构能够使玻璃卡件在高温环境中能保持良好的夹持牢固度。
31.请参见图2，角部连接片230呈l型，其设置于窗框110外侧的四角处，其两边均设有螺孔，以通过螺丝分别与一对钢衬130固定连接。矩形片240设置于窗框110的外侧边上，其通过螺丝固定于钢衬130上。角部连接片230、矩形片240优选地均采用不锈钢材质，熔点高，防止高温下熔融软化。
32.图3示出了本实用新型的节能防火窗一种实施例的结构示意图。从图中可以看出，窗框110外侧四个角部均安装角部连接片230，矩形片240只安装在开启扇侧的框上，竖框2个，横框1个。窗扇120内侧四个角部均安装第一玻璃卡件210，窗框110内侧也根据需要安装第一玻璃卡件210，而第二玻璃卡件220安装在窗扇120和窗框110的内侧边上。
33.图4示出了防火窗的截面示意图。从图中可以看出，当玻璃卡件安装在窗框110或窗扇120内侧时，铝合金型材的内侧与玻璃卡件之间设置有防火膨胀条140，当火灾发生时，防火膨胀条140遇热膨胀，从而填充缝隙，形成隔热层和烟火屏障。
34.中空防火玻璃通过玻璃卡件和扣条150安装于窗扇120或窗框110上，其中高硼硅防火玻璃310位于第二玻璃卡件220的双层l型结构之间。中空防火玻璃的端面与玻璃卡件之间设置有防火玻璃垫块160，中空防火玻璃的侧面与玻璃卡件、扣条150之间设有防火棉条170，既能够提高缓冲性能，又提高了防火性能。此外，中空防火玻璃与玻璃卡件、扣条150之间通过防火密封胶180密封。
35.本实用新型的节能防火窗，整窗的耐火完整性在1小时以上，k值在1.0以下。防火完整性极其稳定，并且日常使用的效果优越，更加节能。
36.以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。