1.本技术涉及电力设备技术的领域,尤其是涉及一种电力导线放线装置。
背景技术:
2.目前,电力行业常用的低压导线按其线径划分有240平方毫米-95平方毫米等型号,电力导线出厂封装均为100米1捆的圆环状标准包装,其重量为约为107kg-25kg不等。
3.申请号为cn201820641987.9的专利公开了一种电力导线收放装置,包括支架、挡线板和主轴;挡线板有两个并分别与主轴固定连接,电力导线缠绕在两个挡线板之间的主轴上;主轴枢接在支架上,主轴的转动能够带动两个挡线板转动。
4.相关技术中的手摇柄的摇杆长度固定,当缠绕在主轴上的电力导线较多时,手摇柄要带动主轴赚多所需的力矩较大,摇杆的长度固定,难以带动主轴转动。
5.针对上述中的相关技术,发明人认为主轴上缠绕较多的电力导线后,手摇柄难以带动主轴转动以进行电力导线的收放。
技术实现要素:
6.为了解决主轴上缠绕较多的电力导线后,手摇柄难以带动主轴转动以进行电力导线收放的问题,本技术提供一种电力导线放线装置。
7.本技术提供的一种电力导线放线装置采用如下的技术方案:
8.一种电力导线放线装置,包括安装机架和安装于安装机架上的收放装置,所述收放装置包括供电力导线缠绕且枢接于机架上的主轴、固定连接于主轴上的挡线板,所述主轴在远离所述挡线板的一端连接有手摇柄,所述手摇柄包括与所述主轴连接的连接柱、带动所述连接柱转动的伸缩摇杆。
9.通过采用上述技术方案,一种电力导线放线装置的手摇柄包括连接柱和伸缩摇杆,伸缩摇杆与连接柱连接。连接柱与主轴连接,通过转动伸缩摇杆带动连接柱周向转动从而实现主轴的转动,主轴转动后对电力导线进行收放。手摇柄的伸缩摇杆的长度可调节,在主轴上缠绕较多的电力导线后,伸长伸缩摇杆,从而更加轻松地带动主轴转动以进行电力导线的收放。
10.可选的,所述伸缩摇杆包括与所述连接柱连接的第一摇杆和远离所述连接柱的第二摇杆,所述第二摇杆靠近所述第一摇杆的端面设有连接插柱,所述第一摇杆靠近所述第二摇杆的端面设有供所述连接插柱插入的连接插槽;所述第一摇杆和所述第二摇杆通过锁止件固定。
11.通过采用上述技术方案,伸缩摇杆包括第一摇杆和第二摇杆,第二摇杆的连接插柱插入第一摇杆的连接插槽,当伸缩摇杆需要改变长度时,通过改变连接插柱插入连接插槽的深度并通过锁止件固定从而实现伸缩摇杆的长度改变,以方便手摇柄带动主轴转动。
12.可选的,所述锁止件为锁止插销,所述第一摇杆的外壁设有供所述锁止插销穿过的第一贯穿孔,所述连接插柱的外壁设有供所述锁止插销穿过的第二贯穿孔,所述第二贯
穿孔数量设置至少为三个,且沿轴向间隔布置。
13.通过采用上述技术方案,锁止件设为锁止插销,第一摇杆的外壁设有供锁止插销穿过的第一贯穿孔,连接插柱设有供锁止插销穿过的第二贯穿孔,且第二贯穿孔沿轴向间隔布置,通过将锁止插销依次插入第一贯穿孔和第二贯穿孔,实现锁止插销对第一摇杆和第二摇杆的相对固定;通过改变锁止插销插入的第二贯穿孔的位置,改变第二摇杆的连接插柱插入第一摇杆的连接插槽的长度,从而改变伸缩摇杆的长度,以方便手摇柄带动主轴转动。
14.可选的,所述连接插柱的外壁设有定位凸起,所述连接插槽的内壁设有供所述定位凸起插入滑移的定位滑槽。
15.通过采用上述技术方案,当连接插柱插入连接插槽内时,连接插柱上的定位凸起插入第一摇杆的定位滑槽内,且于定位滑槽内滑移,从而实现连接插柱与第一摇杆的周向固定,方便后续锁止插销插入第一贯穿孔和第二贯穿孔从而对第一摇杆和第二摇杆的固定。
16.可选的,所述锁止插销的一侧面设有夹持把手。
17.通过采用上述技术方案,锁止插销的一侧面设有夹持把手,方便用手夹持夹持把手将锁止插销插入或拔出于第一贯穿孔和第二贯穿孔。
18.可选的,所述连接柱与所述主轴固定连接,所述连接柱与所述第一摇杆可拆卸连接。
19.通过采用上述技术方案,手摇杆的连接柱与主轴固定连接,连接柱与第一摇杆可拆卸连接,从而在完成收放线操作后,可以将第一摇杆从连接柱上拆下,减少电力导线收线装置的运输存放空间,减小运输成本。
20.可选的,所述第一摇杆远离所述第二摇杆一端的外壁设有外螺纹,所述连接柱设有供所述第一摇杆穿过的连接孔,所述第一摇杆穿过所述连接孔的一端螺纹连接有连接螺栓。
21.通过采用上述技术方案,第一摇杆穿过连接柱的连接孔,且第一摇杆穿过连接孔的一端螺纹连接有连接螺栓,从而实现第一摇杆与连接柱的可拆卸连接。
22.可选的,所述第一摇杆的外壁设有限位凸环,所述连接柱位于所述限位凸环与所述连接螺栓之间,且连接柱的外壁抵接于限位凸环和连接螺栓。
23.通过采用上述技术方案,第一摇杆的外壁设有限位凸环,连接柱抵接于限位凸环和连接螺栓,实现了第一摇杆与连接柱的固定,降低了第一摇杆在连接柱的连接孔内窜动的概率,提高了手摇柄的转动效率。
24.可选的,所述手摇柄还包括与所述第二摇杆远离所述第一摇杆的一端连接的手柄,所述手柄与所述第二摇杆垂直布置且朝向远离所述挡线板的方向。
25.通过采用上述技术方案,设置手柄方便用手握持手柄带动手摇柄转动,以带动主轴的转动。
26.可选的,所述第一摇杆的外壁设有限位凸条,所述连接柱位于连接孔的内壁设有供所述限位凸条插入的限位槽。
27.通过采用上述技术方案,第一摇杆的外壁设有限位凸条,连接柱位于连接孔的内壁设有供限位凸条插入的限位槽,当限位凸条插入限位槽后,实现第一摇杆与连接柱在连
接孔的周向方向固定,从而降低手摇柄的手柄发生沿连接孔周向方向窜动的概率,从而提高手摇柄的转动效率。
28.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
29.1.一种电力导线放线装置的伸缩摇杆的长度可调节,在主轴上缠绕较多的电力导线后,伸长伸缩摇杆,从而更加轻松地带动主轴转动以进行电力导线的收放;
30.2.一种电力导线放线装置的连接柱与主轴固定连接,连接柱与第一摇杆可拆卸连接,从而在完成收放线操作后,可以将第一摇杆从连接柱上拆下,减少电力导线收线装置的运输存放空间,减小运输成本;
31.3.一种电力导线放线装置设置手柄方便用手握持手柄带动手摇柄转动,以带动主轴的转动。
附图说明
32.图1是本技术实施例中的一种电力导线放线装置的结构示意图。
33.图2是本技术实施例中的手摇柄的爆炸结构示意图。
34.图3是本技术实施例中的手摇柄的爆炸结构示意图。
35.附图标记说明:1、安装机架;11、支撑杆;12、轴承座;2、收放装置;3、主轴;31、档线板;4、手摇柄;41、连接柱;411、连接孔;412、限位槽;42、伸缩摇杆;421、第一摇杆;4211、限位凸环;4212、连接螺栓;4213、限位凸条;4214、连接插槽;4215、第一贯穿孔;4216、定位滑槽;422、第二摇杆;4221、连接插柱;4222、第二贯穿孔;4223、定位凸起;43、手柄;431、握持套;44、锁止插销;441、夹持把手。
具体实施方式
36.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种电力导线放线装置。参照图1,一种电力导线放线装置包括安装机架1和安装于安装机架1上的收放装置2。
38.安装机架1具有支撑收放装置2的支撑杆11,安装机架1位于支撑杆11的顶面中间位置通过螺栓固定有轴承座12。
39.收放装置2包括供电力导线缠绕的主轴3和安装于主轴3上的档线板31,主轴3与支撑杆11上的轴承座12连接。档线板31连接于主轴3的外壁上,且间隔平行布置。主轴3在穿出轴承座12的一端焊接连接有用去驱动主轴3周向转动的手摇柄4。
40.参照图1和图2,手摇柄4包括与主轴3连接的连接柱41、与连接柱41可拆卸连接的伸缩摇杆42、与伸缩摇杆42连接的手柄43。伸缩摇杆42的两端分别与连接柱41和手柄43连接,且连接柱41与手柄43均与连接柱41垂直布置,手柄43与连接柱41平行布置。伸缩摇杆42包括与连接柱41连接的第一摇杆421、与手柄43连接的第二摇杆422,且第一摇杆421与第二摇杆422通过锁止件固定。连接柱41、第一摇杆421、第二摇杆422和手柄43均呈圆柱状。
41.连接柱41在远离主轴3的一端的外壁设有连接孔411,连接孔411为通孔。第一摇杆421的直径小于连接柱41的直径,且第一摇杆421能够穿过连接孔411。第一摇杆421远离第二摇杆422的一端的外壁设有外螺纹,且第一摇杆421位于外壁还设有限位凸环4211。第一摇杆421穿过连接孔411,限位凸环4211抵接于连接柱41的外壁,且第一摇杆421通过连接螺
栓4212螺纹连接固定,连接螺栓4212抵接于连接柱41的外壁。
42.参照图2和图3,第一摇杆421位于外壁还设有限位凸条4213,限位凸条4213的横截面为矩形。连接柱41位于连接孔411的内壁还设有供限位凸条4213插入的限位槽412。当第一摇杆421穿过连接孔411,限位凸条4213插入限位槽412内,且通过连接螺栓4212螺纹连接于第一摇杆421,从而实现了第一摇杆421与连接柱41的锁定连接。第一摇杆421远离限位凸环4211的的端面设有连接插槽4214,连接插槽4214与第一摇杆421同轴布置。
43.参照图3,第二摇杆422在靠近第一摇杆421的端面设有能够插入连接插槽4214的连接插柱4221,连接插柱4221与第二摇杆422同轴布置。连接插柱4221的长度等于连接插槽4214的深度。
44.固定第一摇杆421和第二摇杆422的锁止件设为锁止插销44,锁止插销44呈圆柱体状,且位于一端侧面设有夹持把手441。
45.第一摇杆421在远离限位凸环4211的外壁设有锁止插销44穿过的第一贯穿孔4215,第一贯穿孔4215与连接插槽4214相通,且第一贯穿孔4215的轴线与第一摇杆421的轴线垂直。连接插柱4221的外壁设有供锁止插销44穿过的第二贯穿孔4222,第二贯穿孔4222的数量设置为四个,且沿连接插柱4221的轴向平行间隔布置。通过锁止插销44穿过第一贯穿孔4215后穿过不同的第二贯穿孔4222,改变连接插柱4221插入连接插槽4214的深度,从而改变第一摇杆421和第二摇杆422连接长度,以此改变伸缩摇杆42的长度。
46.连接插柱4221靠近限位凸环4211的一端的外壁设有定位凸起4223,定位凸起4223为矩形块,定位凸起4223靠近限位凸环4211的端面与连接插柱4221的端面齐平。第一摇杆421位于连接插槽4214的内壁设有供定位凸起4223插入并滑移的定位滑槽4216。当将定位凸起4223插入定位滑槽4216后,第一贯穿孔4215的轴线和第二贯穿孔4222的轴线平行且位于同一平面,从而方便锁止插销44的连接。
47.参照图1和图3,手柄43与第二摇杆422远离连接柱41的一端通过焊接固定连接,手柄43上还套设有握持套431,方便用手握持手柄43并转动手摇柄4带动主轴3转动,从而实现电力导线的收放。
48.本技术实施例一种电力导线放线装置的实施原理为:将第一摇杆421穿过连接柱41的连接孔411,并通过连接螺栓4212连接固定;再将第二摇杆422的连接插柱4221插入第一摇杆421的连接插槽4214,根据需要的伸缩摇杆42的长度要求,对准第一贯穿孔4215与第二贯穿孔4222,将锁止插销44插入第一贯穿孔4215和第二贯穿孔4222实现第一摇杆421和第二摇杆422的固定;用手握持手柄43的握持套431即可转动手摇柄4带动主轴3转动实现电力导线的收放。
49.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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