一种模具雕刻机的制作方法

1.本实用新型属于一种模具雕刻机技术领域，尤其涉及一种模具雕刻机。


背景技术：

2.雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游 刃有余，电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分，因为雕 刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围，模具雕刻机 是雕刻机的一种，用于模具生产中的雕刻工艺，但是，现有的模具雕刻机夹紧效果差，导致 在雕刻模具时出现移动或晃动现象，从而损坏模具，浪费了使用者大量的时间和财力。


技术实现要素：

3.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种模具雕刻机，包括底板、第一伸缩杆、第二伸缩杆以及电机转头，所述第一伸缩杆设置在所述底板侧端面，所述第二伸缩杆设置在所述第一伸缩杆输出端，所述电机转头设置在所述第二伸缩杆输出端，所述底板上设置有加固结构；
4.所述加固结构，包括：支撑板、转动部以及紧固部；
5.所述支撑板通过所述转动部连接在所述底板上表面，所述紧固部设置在所述转动部上。
6.优选的，所述转动部，包括：内套管、外套管、底托、第一电机、驱动齿轮以及外齿轮；
7.所述内套管设置在所述底板上表面，所述外套管设置在所述支撑板底面且活动套装在所述内套管上，所述第一电机设置在所述底板上表面，所述驱动齿轮设置在所述第一电机输出端，所述外齿轮设置在所述外套管侧表面且与所述驱动齿轮相啮合。
8.优选的，所述紧固部，包括：内腔、第二电机、第一齿轮、活动槽、螺杆、第二齿轮、移动块以及夹板；
9.所述内腔开在所述支撑板内，所述第二电机设置在所述支撑板底面且输出端穿过所述支撑板表面位于所述内腔内，所述第一齿轮设置在所述第二电机输出端，所述螺杆转动连接在所述活动槽内且一端穿过所述活动槽表面位于所述内腔内，所述第二齿轮设置在所述螺杆一端且与所述第一齿轮相啮合，所述移动块螺纹套装连接在所述螺杆上，所述夹板设置在所述移动块上。
10.优选的，所述夹板截面呈直角结构。
11.优选的，所述夹板内侧表面为防滑结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，加固方式简单紧固，并保护模具四角，能够牢固的将模具固定，可以旋转改变角度，使用灵活。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实施例提供的一种模具雕刻机的结构示意图；
15.图2为本实施例提供的一种模具雕刻机的俯视剖图；
16.以上各图中，1、底板；2、第一伸缩杆；3、第二伸缩杆；4、电机转头；5、支撑板；6、内套管；7、外套管；8、底托；9、第一电机；10、驱动齿轮；11、外齿轮；12、内腔；13、第二电机；14、第一齿轮；15、螺杆；16、第二齿轮；17、移动块；18、夹板；19、活动槽。
具体实施方式
17.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
19.实施例，由说明书附图1
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2可知，本方案包括底板1、第一伸缩杆2、第二伸缩杆3以及电机转头4，所述第一伸缩杆2设置在所述底板1侧端面，所述第二伸缩杆3设置在所述第一伸缩杆2输出端，所述电机转头4设置在所述第二伸缩杆3输出端，所述底板1上设置有加固结构；
20.所述加固结构，包括：支撑板5、转动部以及紧固部；
21.所述支撑板5通过所述转动部连接在所述底板1上表面，所述紧固部设置在所述转动部上；
22.所述转动部，包括：内套管6、外套管7、底托8、第一电机9、驱动齿轮10以及外齿轮11；
23.所述内套管6设置在所述底板1上表面，所述外套管7设置在所述支撑板5底面且活动套装在所述内套管6上，所述第一电机9设置在所述底板1上表面，所述驱动齿轮10设置在所述第一电机9输出端，所述外齿轮11设置在所述外套管7侧表面且与所述驱动齿轮10相啮合；
24.所述紧固部，包括：内腔12、第二电机13、第一齿轮14、活动槽19、螺杆15、第二齿轮16、移动块17以及夹板18；
25.所述内腔12开在所述支撑板5内，所述第二电机13设置在所述支撑板5底面且输出端穿过所述支撑板5表面位于所述内腔12内，所述第一齿轮14设置在所述第二电机13输出端，所述螺杆15转动连接在所述活动槽19内且一端穿过所述活动槽19表面位于所述内腔12内，所述第二齿轮16设置在所述螺杆15一端且与所述第一齿轮14相啮合，所述移动块17螺纹套装连接在所述螺杆15上，所述夹板18设置在所述移动块17上；
26.所述夹板18截面呈直角结构，所述夹板18内侧表面为防滑结构。
27.具体使用时：将模具放置到支撑板5上，然后通过第二电机13输出端驱动第一齿轮14，传动第二齿轮16，使螺杆15旋转，移动块17在螺杆15上移动通过夹板18夹紧，紧固完成后，可以旋转调整角度，第一电机9输出端驱动齿轮10传动带动外齿轮11，使支撑板5通过外套管7与内套管6之间转动连接进行旋转。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种模具雕刻机，包括底板(1)、第一伸缩杆(2)、第二伸缩杆(3)以及电机转头(4)，所述第一伸缩杆(2)设置在所述底板(1)侧端面，所述第二伸缩杆(3)设置在所述第一伸缩杆(2)输出端，所述电机转头(4)设置在所述第二伸缩杆(3)输出端，其特征在于，所述底板(1)上设置有加固结构；所述加固结构，包括：支撑板(5)、转动部以及紧固部；所述支撑板(5)通过所述转动部连接在所述底板(1)上表面，所述紧固部设置在所述转动部上。2.根据权利要求1所述的一种模具雕刻机，其特征在于，所述转动部，包括：内套管(6)、外套管(7)、底托(8)、第一电机(9)、驱动齿轮(10)以及外齿轮(11)；所述内套管(6)设置在所述底板(1)上表面，所述外套管(7)设置在所述支撑板(5)底面且活动套装在所述内套管(6)上，所述第一电机(9)设置在所述底板(1)上表面，所述驱动齿轮(10)设置在所述第一电机(9)输出端，所述外齿轮(11)设置在所述外套管(7)侧表面且与所述驱动齿轮(10)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种模具雕刻机，其特征在于，所述紧固部，包括：内腔(12)、第二电机(13)、第一齿轮(14)、活动槽(19)、螺杆(15)、第二齿轮(16)、移动块(17)以及夹板(18)；所述内腔(12)开在所述支撑板(5)内，所述第二电机(13)设置在所述支撑板(5)底面且输出端穿过所述支撑板(5)表面位于所述内腔(12)内，所述第一齿轮(14)设置在所述第二电机(13)输出端，所述螺杆(15)转动连接在所述活动槽(19)内且一端穿过所述活动槽(19)表面位于所述内腔(12)内，所述第二齿轮(16)设置在所述螺杆(15)一端且与所述第一齿轮(14)相啮合，所述移动块(17)螺纹套装连接在所述螺杆(15)上，所述夹板(18)设置在所述移动块(17)上。4.根据权利要求3所述的一种模具雕刻机，其特征在于，所述夹板(18)截面呈直角结构。5.根据权利要求4所述的一种模具雕刻机，其特征在于，所述夹板(18) 内侧表面为防滑结构。

技术总结
本实用新型属于一种模具雕刻机，包括底板、第一伸缩杆、第二伸缩杆以及电机转头，所述第一伸缩杆设置在所述底板侧端面，所述第二伸缩杆设置在所述第一伸缩杆输出端，所述电机转头设置在所述第二伸缩杆输出端，所述底板上设置有加固结构，所述加固结构，包括：支撑板、转动部以及紧固部，所述支撑板通过所述转动部连接在所述底板上表面，所述紧固部设置在所述转动部上，本实用新型加固方式简单紧固，并保护模具四角，能够牢固的将模具固定，可以旋转改变角度，使用灵活。使用灵活。使用灵活。


技术研发人员：金海龙
受保护的技术使用者：天津遇升工模具有限公司
技术研发日：2020.11.09
技术公布日：2021/9/28