一种模具加工切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种模具加工技术领域，尤其是涉及一种模具加工切割设备。


背景技术：

2.电火花线切割机，属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过nc控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致。在现有技术中线切割机的循环水是不过滤的用过多次以后就得更换，这样就降低了很大的工作效率而且水中的杂质很容易对切个原料造成很大的损伤。为此我们提出一种模具加工切割设备。


技术实现要素：

3.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种模具加工切割设备，包括支架，所述支架上设置有工作箱，所述工作箱上设置有连接板，所述连接板上设置有收集槽，所述连接板上设置有固定板，所述固定板上设置有固定孔，所述工作箱上设置有线切割机，所述工作箱上设置有循环机构；
4.所述循环机构包括：进液口，过滤孔板、拉环、进液管、循环箱、放水口、放水盖、连接管、循环水泵、出水管、出水口以及过滤部;
5.所述进液口设置在所述收集槽上，所述过滤孔板设置在所述进液口上，所述拉环设置在所述过滤孔板上，所述进液管设置在所述进液口上，所述循环箱设置在所述工作箱中，所述放水口设置在所述循环箱上，所述放水盖设置在所述放水口上，所述连接管设置在所述循环箱上，所述循环水泵设置在所述循环箱中，所述出水管设置在所述循环箱上，所述出水口设置在所述出水管上，所述过滤部设置在所述工作箱中。
6.优选的，所述过滤部包括：过滤箱、过滤网、伸缩气缸、毛刷、收集口、排污盖、清理口、清理盖以及磁铁棒；
7.所述过滤箱设置在所述工作箱中，所述过滤网设置在所述过滤箱中，所述伸缩气缸设置在所述过滤箱上表面，所述毛刷设置在所述伸缩气缸上，所述收集口设置在所述过滤箱中，所述排污盖设置在所述收集口上，所述清理口设置在所述过滤箱中，所述清理盖设置在所述清理口上，所述磁铁棒设置在所述清理盖上。
8.优选的，所述收集槽中底面为斜面。
9.优选的，所述出水管设置在所述循环箱上且设置在所述循环水泵上。
10.优选的，所述连接管以及所述进液管均设置在所述过滤箱上。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，本实用新型可循环使用切割时的用水以及过滤掉切割时产生的铁削以及金属粉末。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实施例提供的一种模具加工切割设备图；
14.图2为本实施例提供的一种模具加工切割设备图；
15.图中所示：1、支架；2、工作箱；3、连接板；4、收集槽；5、固定板；6、固定孔；7、线切割机；8、进液口；9、过滤孔板；10、拉环；11、进液管；12、循环箱；13、放水口；14、放水盖；15、连接管；16、循环水泵；17、出水管；18、出水口；19、过滤箱；20、过滤网；21、伸缩气缸；22、毛刷；23、收集口；24、排污盖；25、清理口；26、清理盖；27、磁铁棒。
具体实施方式
16.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
17.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
18.实施例，由说明书附图1
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2可知，本方案一种模具加工切割设备，包括支架1，所述支架1上设置有工作箱2，所述工作箱2上设置有连接板3，所述连接板3上设置有收集槽4，所述连接板3上设置有固定板5，所述固定板5上设置有固定孔6，所述工作箱2上设置有线切割机7，所述工作箱2上设置有循环机构；
19.所述循环机构包括：进液口8，过滤孔板9、拉环10、进液管11、循环箱12、放水口13、放水盖14、连接管15、循环水泵16、出水管17、出水口18以及过滤部;
20.所述进液口8设置在所述收集槽4上，所述过滤孔板9设置在所述进液口8上，所述拉环10设置在所述过滤孔板9上，所述进液管11设置在所述进液口8上，所述循环箱12设置在所述工作箱2中，所述放水口13设置在所述循环箱12上，所述放水盖14设置在所述放水口13上，所述连接管15设置在所述循环箱12上，所述循环水泵16设置在所述循环箱12中，所述出水管17设置在所述循环箱12上，所述出水口18设置在所述出水管17上，所述过滤部设置在所述工作箱2中。
21.由说明书附图1
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2可知，上述所述过滤部包括：过滤箱19、过滤网20、伸缩气缸21、毛刷22、收集口23、排污盖24、清理口25、清理盖26以及磁铁棒27；
22.所述过滤箱19设置在所述工作箱2中，所述过滤网20设置在所述过滤箱19中，所述
伸缩气缸21设置在所述过滤箱19上表面，所述毛刷22设置在所述伸缩气缸21上，所述收集口23设置在所述过滤箱19中，所述排污盖24设置在所述收集口23上，所述清理口25设置在所述过滤箱19中，所述清理盖26设置在所述清理口25上，所述磁铁棒27设置在所述清理盖26上。
23.在上述方案中，所述收集槽4中底面为斜面。
24.在上述方案中，所述出水管17设置在所述循环箱12上且设置在所述循环水泵16上。
25.在上述方案中，所述连接管15以及所述进液管11均设置在所述过滤箱19上。
26.其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，首先打开循环水泵16使水进入到出水管17中，然后在出水口18中流出用以加工原料用，然后流入到收集槽4中再到进液口8中，然后过滤孔板9过滤掉水中较大的杂质，然后水流入到进液管11中再到过滤箱19中，然后磁铁棒27吸住一些水中的金属粉末，然后过滤网20过滤掉水中的金属粉末然，然后打开伸缩气缸21使毛刷22刷掉过滤网20上的金属粉末进入到收集口23中然后打开排污盖24即可清理，然后水在进入到连接管15中再到循环箱12中循环。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。