一种空气炸锅的底座装配结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种空气炸锅的底座装配结构。


背景技术：

2.空气炸锅，是使用高速空气循环技术，并且将快速循环热空气和内部螺旋形纹路的独特结合从而使烹饪效果达到油炸食物的效果和口感。通俗点说就是加热时候会在锅体内产生高温的热风而使食物表面形成酥脆的表层，锁住食材内部的水分，达到普通油炸食品又香又脆的口感。
3.现在市面上的空气炸锅支撑部件，如底座，大多都是以塑胶件为主，其在装配时通常直接采用铆钉或螺丝与主机体进行固定，二者在装配时定位困难，导致铆钉或螺丝无法在预设的孔上进行固定，在生产时需要多次对铆钉或螺丝与孔进行对准，其操作烦杂，装配工艺要求高，而且生产效率低下。因此，有必要进一步改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的旨在提供一种空气炸锅的底座装配结构，以克服现有技术中底座装配操作烦杂、工艺要求高、生产效率低下的不足之处。
5.按此目的设计的一种空气炸锅的底座装配结构，包括主机体和设置在主机体底部的底座组件，其特征在于：底座组件包括底壳和承接件，其中，底壳与承接件之间设置有卡接配合部和紧固配合部；所述的承接件设置在底壳上方、且相互之间通过卡接配合部预先卡接定位，底壳与承接件卡接定位后通过紧固配合部相互固定。
6.所述卡接配合部包括卡槽位和卡接边；其中，卡槽位设置在承接件上，卡接边设置在底壳上，或者，卡槽位设置在底壳上，卡接边设置在承接件上；所述的承接件通过卡槽位、卡接边的配合预先卡接定位在底壳上方。
7.所述承接件外侧底部设置有环形承接边，环形承接边内侧环形布置有若干卡扣，环形承接边与若干卡扣之间形成卡槽位。
8.所述卡接边设置在底壳外侧顶部、且在装配时伸入卡槽位内，卡接边前后侧部分别与环形承接边、若干卡扣相互定位，以实现承接件与底壳之间的预先卡接定位。
9.所述卡接边外侧还设置有环形承托边；所述的卡接边设置的高度高于环形承托边设置的高度。
10.所述环形承接边底部支承作用在环形承托边上表面，和/或，卡接边顶部伸入并作用在卡槽位顶面。
11.所述紧固配合部包括底壳紧固孔、承接紧固孔和紧固件；所述的底壳紧固孔设置有若干个、且设置在底壳上；所述的承接紧固孔设置有若干个、且设置在承接件上；所述的紧固件设置有若干个、且分别依次紧固作用在底壳紧固孔和承接紧固孔上，以实现底壳与承接件之间的相互固定。
12.所述底壳底部还设置有防滑件，防滑件上设置有定位柱；所述的防滑件通过定位
柱定位设置在底壳紧固孔上、且在定位后覆盖底壳紧固孔，和/或，防滑件通过定位柱定位设置在底壳底部设置的定位孔上。
13.所述承接件上部一侧与主机体固定连接，另一侧可拆装放置有罩体。
14.本实用新型通过上述结构的改良，在底壳与承接件之间设置有卡接配合部和紧固配合部。装配时，承接件设置在底壳上方、且相互之间通过卡接配合部预先卡接定位，二者卡接定位后再通过紧固配合部相互固定，即可实现底壳与承接件之间的装配，由于承接件与底壳在装配时首先通过卡接配合部预先卡接定位，因此能提高二者的装配准确性，进而方便承接件与底壳之间通过紧固配合部完成固定，不仅安装简单，而且维护也相当容易，使承接件与底壳之间能够实现方便、快捷、高效的装配效果，以有效地简化承接件与底壳之间的装配工艺，提高生产效率。
15.综合而言，其具有结构简单合理，制造成本低，装配快速、方便，连接可靠、稳固，生产效率高等特点，实用性强。
附图说明
16.图1、图2为本实用新型一实施例的分解结构示意图。
17.图3、图4为本实用新型一实施例的装配结构示意图。
18.图5为本实用新型一实施例的装配结构示意图（剖视）。
19.图6为图1中的a处放大结构示意图。
20.图7为图2中的b处放大结构示意图。
21.图8为图5中的c处放大结构示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
23.参见图1
‑
图8，本空气炸锅的底座装配结构，包括主机体1和设置在主机体1底部的底座组件，底座组件包括底壳2和承接件3，其中，底壳2与承接件3之间设置有卡接配合部和紧固配合部；所述的承接件3设置在底壳2上方、且相互之间通过卡接配合部预先卡接定位，底壳2与承接件3卡接定位后通过紧固配合部相互固定。
24.在底壳2与承接件3之间设置有卡接配合部和紧固配合部。装配时，承接件3会放置在底壳2的上方、且相互之间通过卡接配合部预先卡接定位，二者卡接定位后再通过紧固配合部相互固定，即可实现底壳2与承接件3之间的装配，由于承接件3与底壳2在装配时首先通过卡接配合部预先卡接定位，因此能提高二者的装配准确性，进而方便承接件3与底壳2之间通过紧固配合部完成固定，不仅安装简单，而且维护也相当容易，使承接件3与底壳2之间能够实现方便、快捷、高效的装配效果，以有效地简化承接件3与底壳2之间的装配工艺，提高生产效率。
25.具体地讲，卡接配合部包括卡槽位4和卡接边5；其中，卡槽位4设置在承接件3上，卡接边5设置在底壳2上，或者，卡槽位4设置在底壳2上，卡接边5设置在承接件3上；所述的承接件3通过卡槽位4、卡接边5的配合预先卡接定位在底壳2上方。
26.更具体地讲，承接件3外侧底部设置有环形承接边6，环形承接边6内侧环形布置有若干卡扣7，环形承接边6与若干卡扣7之间形成卡槽位4。
27.卡接边5设置在底壳2外侧顶部、且在装配时伸入卡槽位4内，卡接边5前后侧部分别与环形承接边6、若干卡扣7相互定位，以实现承接件3与底壳2之间的预先卡接定位。
28.为了使承接件3能够稳定的装配在底壳2上，卡接边5外侧还设置有环形承托边8；所述的卡接边5设置的高度高于环形承托边8设置的高度。
29.环形承接边6底部支承作用在环形承托边8上表面，和/或，卡接边5顶部伸入并作用在卡槽位4顶面。
30.本实施例优选的环形承接边6底部支承作用在环形承托边8上表面，同时卡接边5顶部伸入并作用在卡槽位4顶面，因此承接件3与底壳2之间就能形成前后、左右的定位状态。
31.上述的紧固配合部包括底壳紧固孔9、承接紧固孔10和紧固件。
32.底壳紧固孔9设置有若干个、且设置在底壳2上。本实施例的若干个紧固孔9沿底壳2的外围均置。
33.承接紧固孔10设置有若干个、且设置在承接件3上。本实施例的若干个承接紧固孔10沿承接件3的外围均置。
34.紧固件设置有若干个、且其数量与底壳紧固孔9和承接紧固孔10相同。紧固件在装配时分别依次紧固作用在底壳紧固孔9和承接紧固孔10上，以实现底壳2与承接件3之间的相互固定。
35.为了提高空气炸锅在工作时的稳定性，提高其摆放稳固性，底壳2底部还设置有防滑件11，空气炸锅有摆放时能够通过防滑件11实现稳固放置。
36.为了方便防滑件11的装配，防滑件11上设置有定位柱12；所述的防滑件11通过定位柱12定位设置在底壳紧固孔9上、且在定位后覆盖底壳紧固孔9，由于防滑件11能对底壳紧固孔9进行覆盖，能提高紧固件的装配稳定性，防止异物进入紧固件、底壳紧固孔9和承接紧固孔10上。
37.除此之处，防滑件11也可以通过定位柱12定位设置在底壳2底部设置的定位孔13上。
38.承接件3上部一侧与主机体1固定连接，另一侧可拆装放置有罩体14。
39.上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。