一种建筑与土木施工用升降架的制作方法

1.本实用新型涉及土木施工领域，具体是一种建筑与土木施工用升降架。


背景技术：

2.升降架是一种垂直运送人或物的起重机械，一般采用液压驱动，故称液压升降台，除作为不同高度的货物输送外，广泛应用于高空的安装、维修等作业，升降台自由升降的特点已经广泛运用于市政维修，码头、土木施工，建筑装潢等，在土木工程施工过程中，常常需要运用到升降架在高处进行施工，而传统的升降架，在实际的施工过程中，往往会出现施工面积与升降架之间仅差触手可及的距离，但因为工作台是固定的，所以需要工作人员重新调整升降架与施工点之间的距离，所述存在不便于使用的缺陷，从而降低了工作效率，为此我们提出一种建筑与土木施工用升降架，解决以上提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种建筑与土木施工用升降架，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种建筑与土木施工用升降架，包括升降机本体，所述升降机本体的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔底部的中心处通过支撑台固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有齿轮，所述驱动箱的顶部活动设置有承载板，所述承载板的底部固定连接有与齿轮配合使用的齿牙板，所述齿牙板的外表面与齿轮的外表面啮合，所述驱动箱内腔底部左右两侧的前后位置均固定连接有固定柱，所述承载板底部的前后位置均固定连接有与固定柱配合使用的第一滑轨，所述第一滑轨的外表面与固定柱的内表面滑动连接，所述承载板底部左右两侧的前后位置均固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有加强板。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动箱内腔底部的前后位置均固定连接有与加强板配合使用的第二滑轨，所述第二滑轨的外表面与加强板的内表面滑动连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动箱内腔的底部并位于第二滑轨的左右两端均固定连接有限位块。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动箱左右两侧的前后位置均开设有与加强板配合使用的驱动槽，所述驱动箱的正面通过铰链活动连接有箱门。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述承载板的顶部固定连接有护栏，所述升降机本体底部的四角均活动连接有万向轮。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过设置伺服电机，使伺服电机的输出端带动齿轮转动，齿轮带动齿牙板移动，齿牙板带动承载板移动，使承载板带动第一滑轨的外表面在固定柱的内表面滑动，同时承载板带动连接板移动，连接板带动加强板在第二滑轨的外表面滑动，从而使承
载板移动，通过设置以上结构，具备在施工过程中，达到了升降机本体便于使用的优点，解决了在施工过程中，原有升降机本体不便于使用的问题，从而提高了工作效率。
12.2、本实用新型通过设置第二滑轨，能够方便加强板移动，同时对其进行支撑；
13.通过设置限位块，能够对加强板进行限位；
14.通过设置驱动槽，能够方便加强板移动，通过设置箱门，能够方便工作人员定期对驱动箱内腔的零件进行更换和保养；
15.通过设置护栏，能够对工作人员进行防护，通过设置万向轮，能够方便升降机本体移动。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中驱动箱的结构侧视剖视示意图；
18.图3为本实用新型中驱动箱的结构侧视示意图；
19.图4为本实用新型中驱动箱的结构主视示意图。
20.图中：1、升降机本体；2、驱动箱；3、伺服电机；4、齿轮；5、承载板；6、齿牙板；7、固定柱；8、第一滑轨；9、连接板；10、加强板；11、第二滑轨；12、限位块；13、驱动槽；14、护栏；15、万向轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种建筑与土木施工用升降架，包括升降机本体1，升降机本体1的顶部固定连接有驱动箱2，驱动箱2内腔底部的中心处通过支撑台固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出端固定连接有齿轮4，驱动箱2的顶部活动设置有承载板5，承载板5的底部固定连接有与齿轮4配合使用的齿牙板6，齿牙板6的外表面与齿轮4的外表面啮合，驱动箱2内腔底部左右两侧的前后位置均固定连接有固定柱7，承载板5底部的前后位置均固定连接有与固定柱7配合使用的第一滑轨8，第一滑轨8的外表面与固定柱7的内表面滑动连接，承载板5底部左右两侧的前后位置均固定连接有连接板9，连接板9的底部固定连接有加强板10，通过设置伺服电机3，使伺服电机3的输出端带动齿轮4转动，齿轮4带动齿牙板6移动，齿牙板6带动承载板5移动，使承载板5带动第一滑轨8的外表面在固定柱7的内表面滑动，同时承载板5带动连接板9移动，连接板9带动加强板10在第二滑轨11的外表面滑动，从而使承载板5移动，通过设置以上结构，具备在施工过程中，达到了升降机本体便于使用的优点，解决了在施工过程中，原有升降机本体不便于使用的问题，从而提高了工作效率。
23.其中，驱动箱2内腔底部的前后位置均固定连接有与加强板10配合使用的第二滑轨11，第二滑轨11的外表面与加强板10的内表面滑动连接，通过设置第二滑轨11，能够方便加强板10移动，同时对其进行支撑。
24.其中，驱动箱2内腔的底部并位于第二滑轨11的左右两端均固定连接有限位块12，通过设置限位块12，能够对加强板10进行限位。
25.其中，驱动箱2左右两侧的前后位置均开设有与加强板10配合使用的驱动槽13，驱动箱2的正面通过铰链活动连接有箱门，通过设置驱动槽13，能够方便加强板10移动，通过设置箱门，能够方便工作人员定期对驱动箱2内腔的零件进行更换和保养。
26.其中，承载板5的顶部固定连接有护栏14，升降机本体1底部的四角均活动连接有万向轮15，万向轮15设置有锁止板，通过设置护栏14，能够对工作人员进行防护，通过设置万向轮15，能够方便升降机本体1移动。
27.本实用新型的工作原理是：通过万向轮15将升降机本体1移动到指定位置，当需要对承载板5进行移动时，将伺服电机3插头通电，启动伺服电机3外部控制器，使伺服电机3的输出端带动齿轮4转动，齿轮4带动齿牙板6移动，齿牙板6带动承载板5移动，使承载板5带动第一滑轨8的外表面在固定柱7的内表面滑动，同时承载板5带动连接板9移动，连接板9带动加强板10在第二滑轨11的外表面滑动，从而使承载板5移动，具备在施工过程中，达到了升降机本体便于使用的优点，该装置操作简单，有效的提高了工作效率。
28.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。