一种纺织加工用面料成品转运设备的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种纺织加工用面料成品转运设备。


背景技术：

2.纺织是将蚕丝，麻和棉等原材料，通过用于表示梭织物单位长度内纱线的根数，一般为1英寸或10厘米内纱线的根数这个密度来织成布，面料的数量有很多种，比如柔软型、光泽型、厚重型和功能型等，这些面料组成的成分不同，重量也不同，在搬运的过程中，会通过专用的转运设备来进行转移。
3.但是转运设备在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如现有的布料加工后是需要人工进行收卷工作，比较费时费力，在收卷的过程中，布料还会相互摩擦，会产生静电容易吸附灰尘，从而降低工作效率；卷好的布料比较重，一旦不方便在转运设备上拿下来，会增加工作的难度，还会容易损坏布料，从而提高成本。
4.因此亟需提供一种纺织加工用面料成品转运设备。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种纺织加工用面料成品转运设备，通过设置去静电装置、制动装置、第一齿轮、第二齿轮和布辊之间的相互配合，从而达到了自动收卷和防止布料静电沾灰防皱的效果，避免了现有的布料加工后是需要人工进行收卷工作，比较费时费力，在收卷的过程中，布料还会相互摩擦，会产生静电容易吸附灰尘，从而降低工作效率的问题，增强了装置的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织加工用面料成品转运设备，包括底架，所述底架底端的两侧固定安装有驱动轮，所述底架的一侧固定安装有推动杆，所述底架顶端的一侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱顶端的内部固定安装有固定轴，所述支撑柱通过所述固定轴的表面活动套接有横杆，所述横杆的一侧固定安装有握柄，所述横杆底端的一侧可拆卸安装有去静电装置，所述横杆的顶端可拆卸安装有制动装置，所述制动装置内部的底端可拆卸安装有电机，所述电机的一侧可拆卸安装有转轴，所述转轴的一侧固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的表面活动套接有第二齿轮，所述横杆内部的一侧固定安装有固定卡块，所述固定卡块的内部活动套接有布辊。
7.在一个优选地实施方式中，所述横杆的底端开设有第一固定槽，所述第一固定槽的内部活动套接有第一连接杆，所述第一连接杆的表面活动套接有压平辊。
8.在一个优选地实施方式中，所述底架的顶端开设有第二固定槽，所述第二固定槽的顶端可拆卸安装有轴承。
9.在一个优选地实施方式中，所述轴承的内表面活动套接有第二连接杆，所述第二连接杆的表面与所述布辊的内表面相贴合。
10.在一个优选地实施方式中，所述横杆的正面开设有凹槽，所述凹槽的两侧开设有卡槽。
11.在一个优选地实施方式中，所述去静电装置的正面可拆卸安装有紧固件，所述紧固件的数量有若干个，若干个所述紧固件呈矩形分布在所述去静电装置的正面。
12.在一个优选地实施方式中，所述去静电装置通过所述紧固件的表面可拆卸安装有保护罩，所述去静电装置的内部可拆卸安装有离子风机。
13.在一个优选地实施方式中，所述固定卡块的形状为圆柱体，所述固定卡块的底端贯穿至所述横杆内部。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、本实用新型通过设置去静电装置、制动装置、第一齿轮、第二齿轮和布辊之间的相互配合，从而达到了自动收卷和防止布料静电沾灰防皱的效果，避免了现有的布料加工后是需要人工进行收卷工作，比较费时费力，在收卷的过程中，布料还会相互摩擦，会产生静电容易吸附灰尘，从而降低工作效率的问题，增强了装置的实用性。
16.2、本实用新型通过设置握柄、安装块、固定轴、凹槽和卡槽之间的相互配合，从而达到了方便拆卸布辊的效果，避免了卷好的布料比较重，一旦不方便在转运设备上拿下来，会增加工作的难度，还会容易损坏布料，从而提高成本的问题，增强了装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型图1的a处放大结构示意图。
19.图3为本实用新型图1的b处放大结构示意图。
20.图4为本实用新型横杆结构示意图。
21.图5为本实用新型的去静电装置结构示意图。
22.附图标记为：1、底架；2、驱动轮；3、推动杆；4、支撑柱；5、固定轴；6、横杆；7、握柄；8、去静电装置；9、制动装置；10、电机；11、转轴；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、固定卡块；15、布辊；16、第一固定槽；17、第一连接杆；18、压平辊；19、第二固定槽；20、轴承；21、第二连接杆；22、凹槽；23、卡槽；24、紧固件；25、保护罩；26、离子风机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如附图1
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5所示的一种纺织加工用面料成品转运设备，包括底架1，底架1底端的两侧固定安装有驱动轮2，底架1的一侧固定安装有推动杆3，底架1顶端的一侧固定安装有支撑柱4，支撑柱4顶端的内部固定安装有固定轴5，支撑柱4通过固定轴5的表面活动套接有横杆6，横杆6的一侧固定安装有握柄7，横杆6底端的一侧可拆卸安装有去静电装置8，横杆6的顶端可拆卸安装有制动装置9，制动装置9内部的底端可拆卸安装有电机10，电机10的一侧可拆卸安装有转轴11，转轴11的一侧固定安装有第一齿轮12，第一齿轮12的表面活动套接
有第二齿轮13，横杆6内部的一侧固定安装有固定卡块14，固定卡块14的内部活动套接有布辊15，横杆6的底端开设有第一固定槽16，第一固定槽16的内部活动套接有第一连接杆17，第一连接杆17的表面活动套接有压平辊18，底架1的顶端开设有第二固定槽19，第二固定槽19的顶端可拆卸安装有轴承20，轴承20的内表面活动套接有第二连接杆21，第二连接杆21的表面与布辊15的内表面相贴合，横杆6的正面开设有凹槽22，凹槽22的两侧开设有卡槽23，去静电装置8的正面可拆卸安装有紧固件24，紧固件24的数量有若干个，若干个紧固件24呈矩形分布在去静电装置8的正面，去静电装置8通过紧固件24的表面可拆卸安装有保护罩25，去静电装置8的内部可拆卸安装有离子风机26，固定卡块14的形状为圆柱体，固定卡块14的底端贯穿至横杆6内部。
25.实施方式具体为：新型通过设置去静电装置8、制动装置9、第一齿轮12、第二齿轮13和布辊15之间的相互配合，从而达到了自动收卷和防止布料静电沾灰防皱的效果，增强了装置的实用性；
26.通过设置握柄7、支撑柱4、固定轴5、凹槽22和卡槽23之间的相互配合，从而达到了方便拆卸布辊15的效果，增强了装置的实用性。
27.具体参考说明书附图2，横杆6的底端开设有第一固定槽16，第一固定槽16的内部活动套接有第一连接杆17，第一连接杆17的表面活动套接有压平辊18。
28.实施方式具体为：通过设置第一固定槽16，从而达到了固定第一连接杆17的效果，增强了装置的实用性。
29.其中，电机10为玉豹牌，yl型号；离子风机26为恒泰龙牌，htl
‑
02型号。
30.本实用新型工作原理：
31.第一步：首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置；
32.第二步：首先开启电机10带动布辊15转动，开启离子风机26，布料经过压平辊18，防止现有的布料加工后是需要人工进行收卷工作，比较费时费力，在收卷的过程中，布料还会相互摩擦，会产生静电容易吸附灰尘，从而降低工作效率，工作人员取布料只需要握住握柄7将横杆6抬起即可，防止卷好的布料比较重，一旦不方便在转运设备上拿下来，会增加工作的难度，还会容易损坏布料，从而提高成本；
33.第三步：首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件，即可。
34.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
35.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
36.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。