一种弧形刀片冲孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种弧形刀片冲孔装置。


背景技术：

2.弧形刀片是工程土方机械易损零配件，如推土机、平地机、装载机。其与铲斗等装配的紧固螺栓采用沉头方颈螺栓。现有的螺栓过孔方孔加工工艺方法为：先钻方孔内接圆小孔，再钻大沉头圆孔(或者采用阶梯钻头先把两个圆孔钻出来)，然后用平底方孔冲头修正为方孔。但是现有的冲孔装置中由于对弧形刀片的固定效果较差，导致冲头在冲孔过程中容易使得冲头易断裂的缺陷，这严重影响了冲孔效率以及冲孔成本。


技术实现要素：

3.本实用新型是为了克服现有技术中的的冲孔装置对弧形刀片的固定效果较差，导致冲头易断裂的缺陷，提供了一种弧形刀片冲孔装置以克服上述缺陷。
4.为实现上述实用新型目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
5.一种弧形刀片冲孔装置，包括一个冲孔压力机台面，其上固定设置有一个工装台面座，工装台面座上设置有一个弧形板台面，所述弧形板台面上表面设置有一个用于与弧形刀片贴合设置的弧形面，所述弧形板台面上表面位于弧形面前固定设置有一个弧形板前后定位板，所述弧形刀片上还设置有一个弧形板上定位板，所述弧形板上定位板上方通过一个螺杆组件与一个用于与冲压机机头连接的上板固定连接，所述冲孔压力机台面、工装台面座、弧形板台面、弧形刀片以及上定位板的中心处分别设置有同心的第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔以及第五通孔。
6.作为优选，所述冲孔压力机台面左右两侧分别设置有一条截面呈凸字形的凹槽。
7.作为优选，所述工装台面座的的截面呈几字形，其包括一块用于支撑弧形板台面的台板，所述台板下方左右两侧设置截面呈l形的支撑脚，两个支撑脚之间存在一定的间隙，从而形成下料槽。
8.作为优选，所述支撑脚的边缘设置有若干固定通槽，所述固定通槽与凹槽的位置相对应。
9.作为优选，所述弧形板台面中部设置有一个呈圆柱体且可拆卸的通孔模具，所述第三通孔为一个方孔，其设置在通孔模具中部。
10.作为优选，所述弧形板前后定位板上设置有五个定位孔，所述定位孔中的两个设置有上下调节螺母。
11.作为优选，所述螺杆组件包括两个固定设置在弧形板上定位板上端面左右两侧的固定座，所述固定座上螺纹连接设置有一个螺杆座，所述螺杆座上套设有一个螺套座，所述螺套座上端与上板固定连接。
12.作为优选，所述上板呈u字形。
13.因此，本实用新型具有以下有益效果：
14.（1）本实用新型中的弧形刀片冲孔装置采用与弧形刀片相贴合的弧形板台面对弧形刀片起到支撑作用，同时辅以弧形板前后定位板以及弧形板上定位板对弧形刀片起到位置调整以及固定作用，从而能够保证弧形刀片能够始终保持稳定，使得在冲孔过程中能够防止冲头断裂；
15.（2）本实用新型中位于弧形板台面中的通孔模具可拆卸，因此能够根据不同的方孔尺寸以及根据不同的磨损情况对其进行更换。
附图说明
16.图1 为本实用新型的一种结构示意图。
17.图2 为本实用新型的一种爆炸结构示意图。
18.其中：冲孔压力机台面1、工装台面座2、弧形板台面3、弧形刀片4、弧形面5、弧形板前后定位板6、弧形板上定位板7、螺杆组件8、上板9、第一通孔10、第二通孔11、第三通孔12、第四通孔13、第五通孔14、凹槽15、台板16、支撑脚17、下料槽18、固定通槽19、通孔模具20、定位孔21、上下调节螺母22、固定座23、螺杆座24、螺套座25。
具体实施方式
19.下面结合说明书附图以及具体实施例对本实用新型做进一步描述。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。此外，下述说明中涉及到的本实用新型的实施例通常仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.如图1~2所示，一种弧形刀片冲孔装置，包括一个冲孔压力机台面1，所述冲孔压力机台面1中部设置有一个第一通孔10，其左右两侧则分别设置有一条截面呈凸字形的凹槽15，冲孔压力机台面1上固定设置有一个工装台面座2。
22.工装台面座2的截面呈几字形，其包括一块用于支撑弧形板台面3的台板16，台板16的中部还设置有一个第二通孔11，所述台板16下方左右两侧设置截面呈l形的支撑脚17，支撑脚17的边缘设置有若干固定通槽19，所述固定通槽19与凹槽15的位置相对应，从而可以通过螺钉等结构将工装台面座2固定在冲孔压力机台面1表面。两个支撑脚17之间存在一定的间隙，从而形成下料槽18。
23.工装台面座2的上表面设置有一个弧形板台面3，弧形板台面3上表面设置有一个用于与弧形刀片4贴合设置的弧形面5，弧形板台面3中部设置有一个呈圆柱体且可拆卸的通孔模具20，其中部设置有一个呈方孔形的第三通孔12。
24.弧形板台面3上表面位于弧形面5前固定设置有一个弧形板前后定位板6，弧形板前后定位板6上设置有五个定位孔21，所述定位孔21中的两个设置有可用于调节弧形刀片4的位置的上下调节螺母22。
25.弧形刀片4上还设置有一个弧形板上定位板7，所述弧形板上定位板7上方通过一个螺杆组件8与一个用于与冲压机机头连接的u字形上板9固定连接。螺杆组件8包括两个固定设置在弧形板上定位板7上端面左右两侧的固定座23，所述固定座23上螺纹连接设置有
一个螺杆座24，所述螺杆座24上套设有一个螺套座25，所述螺套座25上端与上板9固定连接。
26.所述第一通孔10、第二通孔11、第三通孔12、第四通孔13以及第五通孔14。分别同心设置。


技术特征：
1.一种弧形刀片冲孔装置，其特征在于，包括一个冲孔压力机台面（1），其上固定设置有一个工装台面座（2），工装台面座（2）上设置有一个弧形板台面（3），所述弧形板台面（3）上表面设置有一个用于与弧形刀片（4）贴合设置的弧形面（5），所述弧形板台面（3）上表面位于弧形面（5）前固定设置有一个弧形板前后定位板（6），所述弧形刀片（4）上还设置有一个弧形板上定位板（7），所述弧形板上定位板（7）上方通过一个螺杆组件（8）与一个用于与冲压机机头连接的上板（9）固定连接，所述冲孔压力机台面（1）、工装台面座（2）、弧形板台面（3）、弧形刀片（4）以及上定位板（7）的中心处分别设置有同心的第一通孔（10）、第二通孔（11）、第三通孔（12）、第四通孔（13）以及第五通孔（14）。2.根据权利要求1所述的一种弧形刀片冲孔装置，其特征在于，所述冲孔压力机台面（1）左右两侧分别设置有一条截面呈凸字形的凹槽（15）。3.根据权利要求2所述的一种弧形刀片冲孔装置，其特征在于，所述工装台面座（2）的截面呈几字形，其包括一块用于支撑弧形板台面（3）的台板（16），所述台板（16）下方左右两侧设置截面呈l形的支撑脚（17），两个支撑脚（17）之间存在一定的间隙，从而形成下料槽（18）。4.根据权利要求3所述的一种弧形刀片冲孔装置，其特征在于，所述支撑脚（17）的边缘设置有若干固定通槽（19），所述固定通槽（19）与凹槽（15）的位置相对应。5.根据权利要求1所述的一种弧形刀片冲孔装置，其特征在于，所述弧形板台面（3）中部设置有一个呈圆柱体且可拆卸的通孔模具（20），所述第三通孔（12）为一个方孔，其设置在通孔模具（20）中部。6.根据权利要求1或5所述的一种弧形刀片冲孔装置，其特征在于，所述弧形板前后定位板（6）上设置有五个定位孔（21），所述定位孔（21）中的两个设置有上下调节螺母（22）。7.根据权利要求1所述的一种弧形刀片冲孔装置，其特征在于，所述螺杆组件（8）包括两个固定设置在弧形板上定位板（7）上端面左右两侧的固定座（23），所述固定座（23）上螺纹连接设置有一个螺杆座（24），所述螺杆座（24）上套设有一个螺套座（25），所述螺套座（25）上端与上板（9）固定连接。8.根据权利要求1或7所述的一种弧形刀片冲孔装置，其特征在于，所述上板（9）呈u字形。

技术总结
本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种弧形刀片冲孔装置，包括一个冲孔压力机台面，其上固定设置有一个工装台面座，工装台面座上设置有一个弧形板台面，所述弧形板台面上表面设置有一个用于与弧形刀片贴合设置的弧形面，所述弧形板台面上表面位于弧形面前固定设置有一个弧形板前后定位板，所述弧形刀片上还设置有一个弧形板上定位板，所述弧形板上定位板上方通过一个螺杆组件与一个用于与冲压机机头连接的上板固定连接。本实用新型克服了现有技术中的的冲孔装置对弧形刀片的固定效果较差，导致冲头易断裂的缺陷，具有能够对弧形刀片起到加紧作用，使得其能够始终保持稳定防止冲头断裂。防止冲头断裂。防止冲头断裂。


技术研发人员：卓智永
受保护的技术使用者：胜方精密机械（浙江）有限公司
技术研发日：2020.11.20
技术公布日：2021/9/28