一种家具板材压合加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及家具加工技术领域，尤其涉及一种家具板材压合加工装置。


背景技术：

2.家具板材压合加工装置是用来压合家具板件，木门，各种板材，以及家具的整平，定型，可以使板材间粘合更加牢固，压力强劲，不回力，压合加工装置的工作形式大致可以分为：螺杆型，液压型，一般液压冷压机的性能各方面较好，螺杆型工作噪音大，升降速度相对液压来讲速度较慢，液压型工作噪音小，升降速度快，但是部分机型压合后需要一件一件人工抬走，没有及时检查板材是否合格，且压合台面一般比较平整，与液压杆尺寸嵌合比较完整，若是带自动时间间隔机器，人工从台面抬走板材时间有限，操作不安全。
3.因此，亟需对家具板材压合加工装置进行改进，以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种家具板材压合加工装置，设置有行走机构，行走机构可以吸附压合好的板材并提升移动，无需人工移动压合好的板材，省时省力，且增加装置的安全性。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种家具板材压合加工装置，包括支撑底座，所述支撑底座上设置有行走机构以及挤压机构：
6.所述挤压机构包括承载架，所述承载架包括横杆以及分别设置在横杆两端的两个第二支撑柱，所述横杆下方固定设置有第一液压杆，所述第一液压杆下端固定连接有压板，所述压板正下方在所述支撑底座上设置有固定台；
7.所述行走机构包括设置在所述支撑底座上的滑槽，所述滑槽与所述第二支撑柱平行，所述滑槽内设置有与所述滑槽相适配的滑块，所述滑块上方设置有第二固定件，所述第二固定件上方设置有第二液压杆，所述第二液压杆上方设置有横架，所述横架与所述横杆平行，所述横架下方设置有吸盘，所述滑块通过步进螺杆连接有步进电机，所述步进螺杆一端设置在所述滑槽内转动连接在所述滑块上，所述步进螺杆另一端贯穿所述支撑底座在所述滑槽外侧与所述步进电机的输出轴固定连接。
8.优选的，所述横架高度小于所述第一液压杆不作业时高度。
9.优选的，所述第二支撑柱下端通过支撑座与所述支撑底座上端面固定连接。
10.优选的，所述横杆与所述第一液压杆通过液压杆支撑底座固定连接。
11.优选的，所述固定台两侧设置有第一固定件，所述第一固定件一端通过螺栓栓与所述固定台固定连接，所述第一固定件另一端与所述支撑底座固定连接。
12.优选的，所述第一支撑柱侧面设置有收纳盒。
13.本实用新型至少具备以下有益效果：
14.1、吸盘可以吸附压挤好的板材，第二液压杆可以带动板材升降，步进电机和步进螺杆相配合使滑块在滑槽内移动，可以达到移动板材的效果，无需人工移动，省时省力增加
操作工人的安全。
15.2、吸盘在吸附板材并提升板材时，因为重力作用，如果板材没压合成功板材会分离，进而达到检验板材是否压合成功。
附图说明
16.图1为本实用新型的外观图；
17.图2为本实用新型的压合装置剖视图；
18.图3为本实用新型的吸盘装置剖视图。
19.附图标号说明：1
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支撑底座，2
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第一支撑柱，3
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支撑座，4
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第二支撑柱， 5
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横杆，6
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液压杆支撑底座，7
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第一液压杆，8
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压板，9
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固定台，10
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第一固定件，11
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固定螺栓，12
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滑槽，13
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滑块，14
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步进螺杆，15
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第二固定件，16
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第二液压杆，17
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横架，18
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电机，19
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吸盘，21
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收纳盒。
20.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1
‑
图3所示，本实施例提供的家具板材压合加工装置，包括支撑底座1，用于承载行走机构和挤压机构以及给板材压合提供支撑以及空间，支撑底座1上设置有行走机构以及挤压机构，挤压机构用于压挤板材使板材结合牢固，行走机构可以使板材移动，无需人工移动：挤压机构包括承载架，承载架包括横杆5以及分别设置在横杆5两端的两个第二支撑柱4，横杆5下方固定设置有第一液压杆7，第一液压杆7下端固定连接有压板8，压板8正下方在支撑底座1上设置有固定台9，把板材放在固定台9上，横杆5上的第一液压杆7 可以使压板8下移与固定台9配合对板材进行压挤；行走机构包括设置在支撑底座1上的滑槽12，滑槽12与第二支撑柱4平行，滑槽12内设置有与滑槽 12相适配的滑块13，滑块13上方设置有第二固定件15，第二固定件15上方设置有第二液压杆16，第二液压杆16上方设置有横架17，横架17与横杆5 平行，横架17下方设置有吸盘19，滑块13通过步进螺杆14连接有步进电机 18，步进螺杆14一端设置在滑槽12内转动连接在滑块13上，步进螺杆14 另一端贯穿支撑底座1在滑槽12外侧与步进电机18的输出轴固定连接，吸盘 19可以吸附压挤好的板材，第二液压杆16可以带动板材升降，步进电机18 和步进螺杆14相配合使滑块13在滑槽12内移动，可以达到移动板材的效果，无需人工移动，省时省力增加操作工人的安全，同时吸盘19在吸附板材并提升板材时，因为重力作用，如果板材没压合成功板材会分离，进而达到检验板材是否压合成功。
23.在本实施例中，如图1所示，横架17高度小于第一液压杆7不作业时高度，使本装置结构合理。
24.在本实施例中，如图1所示，第二支撑柱4下端通过支撑座3与支撑底座 1上端面固定连接，压合机构通过支撑座3设置在支撑底座1上，支撑座3对支撑底座1起到缓冲保护，进
而延长支撑底座1的使用寿命。
25.在本实施例中，如图1所示，横杆5与第一液压杆7通过液压杆支撑底座 6固定连接，支撑底座6起到缓冲保护作用，保护液压杆7，增加液压杆7的使用寿命。
26.在本实施例中，如图1所示，固定台9两侧设置有第一固定件10，第一固定件10一端通过螺栓栓11与固定台9固定连接，第一固定件10另一端与支撑底座1固定连接，固定件10增加固定台9和支撑底座1之间的连接强度，是本装置结构更加牢固，增加使用寿命。
27.在本实施例中，如图1所示，第一支撑柱2侧面设置有收纳盒21，收纳盒21可以收纳杂物，增加装置的实用性。
28.在本实施例中，如图1所示，支撑底座1下方设置有支撑架腿2，使本装置结构合理。
29.如图1
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图3所示，本实施例提供的家具板材压合加工装置的工作步骤如下：
30.步骤一：把板材放在固定台9上；
31.步骤二：横杆5上的第一液压杆7使压板8下移与固定台9配合对板材进行压挤；
32.步骤三：第二液压杆16使吸盘19下移吸附板材，然后第二液压杆16上移同时带动板材上移；
33.步骤四：步进电机18和步进螺杆14相配合使滑块13在滑槽12内移动，使板材移出。
34.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。