一种用于喷涂缠绕式保温管生产的钢管吹扫装置的制作方法

专利2022-05-10  24



1.本实用新型涉及喷涂缠绕式保温管生产设备技术领域,尤其涉及一种用于喷涂缠绕式保温管生产的钢管吹扫装置。


背景技术:

2.喷涂缠绕式保温管从内向外包括工作钢管层、喷涂聚氨酯保温层、缠绕乙烯外护层三层,其中工作钢管层属于基础层,为保证设备安全、提高产品品质,在对钢管进行聚氨酯喷涂工艺前需要将钢管内的尘土、杂物清理干净才能进行正常生产,现有技术中一般通过在钢管的一端吹风的方式来清理钢管,由于钢管较长较粗,需要巨大的风压才能将钢管内部清理管径,但这很难实现,因此常常需要人工进行辅助清理,工作效率低下,清理效果不佳,与此同时传统的清扫方式风尘大,对生产车间造成严重的环境污染,亟待改善。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种用于喷涂缠绕式保温管生产的钢管吹扫装置。
4.本实用新型的内容:一种用于喷涂缠绕式保温管生产的钢管吹扫装置,其包括两个v形块,在每个所述v形块的v形面上均安装有轴承座,在所述轴承座上旋转连接有摩擦轮,其中一个所述摩擦轮与第一电动机传动连接,所述摩擦轮上水平的放置有钢管;在所述钢管的一端设置有两端封闭的吹气钢筒,所述吹气钢筒与所述钢管同心,在所述吹气钢筒的靠近所述钢管的一端竖直向下的固定连接有吹气管,所述吹气钢筒的另一端与供气软管相连接,所述供气软管与空气压缩机相连接,所述供气软管上安装有气阀,在所述吹气钢筒的正下方设置有两个竖直设置的第一机架,在所述第一机架均安装有两个支撑辊子,两个所述支撑辊子呈v形排列,所述支撑辊子与所述吹气钢筒的外壁相切,在所述吹气钢筒的底部沿长度方向水平安装有齿条,所述齿条与齿轮相啮合,所述齿轮的中心与传动轴固定连接,所述传动轴通过轴承与第二机架旋转连接,所述传动轴与第二电动机传动连接,所述齿轮的位置位于两个所述第一机架之间;在所述钢管的另一端设置有锥形的集尘罩,所述集尘罩与所述钢管同心,所述集尘罩的小端朝向所述钢管,所述集尘罩的大端与集杂箱相连接,所述集杂箱的顶端与风机相连接,所述集杂箱的底端安装有滑块,在所述集杂箱的正下方水平设置有底板,在所述底板上安装有与所述滑块相匹配的滑轨,所述滑块与所述滑轨滑动连接,所述集杂箱的另一端与气缸的活塞杆固定连接,所述气缸固定安装在所述底板上;所述吹气钢筒的外径小于所述钢管的内径,所述钢管的外径小于所述集尘罩小端的内径。
5.进一步的,所述摩擦轮的外圆周面上开有防滑槽。
6.本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单,设计v形排列的摩擦轮使钢管进行旋转,并设计可移动的吹气钢筒进入到钢管内进行吹扫,随着钢管的旋转和吹气钢筒的在钢管内不断前进,可以清扫到钢管内的每一个位置,清扫彻底,工作效率高,与此同时,设计专用的尘土收集装置防止尘土飞扬,保证车间环境清洁,值得范围推广使用。
附图说明:
7.图1为本实用新型的立体图;
8.图2为本实用新型的主视图;
9.图3为本使用新型的侧视图;
10.图中,v形块1、摩擦轮2、第一电动机3、钢管4、吹气钢筒5、吹气管6、供气软管7、第一机架8、支撑辊子9、齿条10、齿轮11、第二机架12、第二电动机13、集尘罩14、集杂箱15、风机16、底板17、气缸18。
具体实施方式:
11.如图1至图3所示,一种用于喷涂缠绕式保温管生产的钢管吹扫装置,其包括两个v形块1,在每个所述v形块的v形面上均安装有轴承座,在所述轴承座上旋转连接有摩擦轮2,其中一个所述摩擦轮 2与第一电动机3传动连接,所述摩擦轮2上水平的放置有钢管4;在所述钢管4的一端设置有两端封闭的吹气钢筒5,所述吹气钢筒5 与所述钢管4同心,在所述吹气钢筒5的靠近所述钢管4的一端竖直向下的固定连接有吹气管6,所述吹气钢筒5的另一端与供气软管7 相连接,所述供气软管7与空气压缩机相连接,所述供气软管7上安装有气阀,在所述吹气钢筒5的正下方设置有两个竖直设置的第一机架8,在所述第一机架8均安装有两个支撑辊子9,两个所述支撑辊子9呈v形排列,所述支撑辊子9与所述吹气钢筒5的外壁相切,在所述吹气钢筒5的底部沿长度方向水平安装有齿条10,所述齿条10 与齿轮11相啮合,所述齿轮11的中心与传动轴固定连接,所述传动轴通过轴承与第二机架12旋转连接,所述传动轴与第二电动机13传动连接,所述齿轮11的位置位于两个所述第一机架8之间;在所述钢管4的另一端设置有锥形的集尘罩14,所述集尘罩14与所述钢管 4同心,所述集尘罩14的小端朝向所述钢管4,所述集尘罩14的大端与集杂箱15相连接,所述集杂箱15的顶端与风机16相连接,所述集杂箱15的底端安装有滑块,在所述集杂箱15的正下方水平设置有底板17,在所述底板17上安装有与所述滑块相匹配的滑轨,所述滑块与所述滑轨滑动连接,所述集杂箱15的另一端与气缸18的活塞杆固定连接,所述气缸18固定安装在所述底板17上;所述吹气钢筒 5的外径小于所述钢管4的内径,所述钢管4的外径小于所述集尘罩 14小端的内径;所述摩擦轮2的外圆周面上开有防滑槽。
12.工作原理:工作时,将钢管4放置在摩擦轮2上并启动第一电动机3使钢管4旋转,启动气缸18是使集尘罩14的小端罩住钢管4的一端,同时正转二电动机13、风机16、打开气阀,使吹气钢筒5逐渐进入到钢管4内,随着钢管4的旋转和吹气钢筒5的前进,吹气管 6喷出的空气将钢管4的内壁清理干净,吹起的粉尘和杂质通过集尘罩14被收集到集杂箱15内。
13.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种用于喷涂缠绕式保温管生产的钢管吹扫装置,其特征在于:其包括两个v形块(1),在每个所述v形块的v形面上均安装有轴承座,在所述轴承座上旋转连接有摩擦轮(2),其中一个所述摩擦轮(2)与第一电动机(3)传动连接,所述摩擦轮(2)上水平的放置有钢管(4);在所述钢管(4)的一端设置有两端封闭的吹气钢筒(5),所述吹气钢筒(5)与所述钢管(4)同心,在所述吹气钢筒(5)的靠近所述钢管(4)的一端竖直向下的固定连接有吹气管(6),所述吹气钢筒(5)的另一端与供气软管(7)相连接,所述供气软管(7)与空气压缩机相连接,所述供气软管(7)上安装有气阀,在所述吹气钢筒(5)的正下方设置有两个竖直设置的第一机架(8),在所述第一机架(8)均安装有两个支撑辊子(9),两个所述支撑辊子(9)呈v形排列,所述支撑辊子(9)与所述吹气钢筒(5)的外壁相切,在所述吹气钢筒(5)的底部沿长度方向水平安装有齿条(10),所述齿条(10)与齿轮(11)相啮合,所述齿轮(11)的中心与传动轴固定连接,所述传动轴通过轴承与第二机架(12)旋转连接,所述传动轴与第二电动机(13)传动连接,所述齿轮(11)的位置位于两个所述第一机架(8)之间;在所述钢管(4)的另一端设置有锥形的集尘罩(14),所述集尘罩(14)与所述钢管(4)同心,所述集尘罩(14)的小端朝向所述钢管(4),所述集尘罩(14)的大端与集杂箱(15)相连接,所述集杂箱(15)的顶端与风机(16)相连接,所述集杂箱(15)的底端安装有滑块,在所述集杂箱(15)的正下方水平设置有底板(17),在所述底板(17)上安装有与所述滑块相匹配的滑轨,所述滑块与所述滑轨滑动连接,所述集杂箱(15)的另一端与气缸(18)的活塞杆固定连接,所述气缸(18)固定安装在所述底板(17)上;所述吹气钢筒(5)的外径小于所述钢管(4)的内径,所述钢管(4)的外径小于所述集尘罩(14)小端的内径。2.根据权利要求1所述的一种用于喷涂缠绕式保温管生产的钢管吹扫装置,其特征在于:所述摩擦轮(2)的外圆周面上开有防滑槽。

技术总结
本实用新型公开了一种用于喷涂缠绕式保温管生产的钢管吹扫装置,其包括两个V形块,在每个V形块的V形面上均安装有轴承座,在轴承座上旋转连接有摩擦轮,其中一个摩擦轮与第一电动机传动连接,摩擦轮上水平的放置有钢管;在钢管的一端设置有两端封闭的吹气钢管,吹气钢筒与钢管同心;本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单,设计V形排列的摩擦轮使钢管进行旋转,并设计可移动的吹气钢管进入到钢管内进行吹扫,随着钢管的旋转和吹气钢管的在钢管内不断前进,可以清扫到钢管内的每一个位置,清扫彻底,工作效率高,与此同时,设计专用的尘土收集装置防止尘土飞扬,保证车间环境清洁,值得范围推广使用。值得范围推广使用。值得范围推广使用。


技术研发人员:程德兵
受保护的技术使用者:内蒙古伟之杰节能装备有限公司
技术研发日:2020.09.08
技术公布日:2021/9/28
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