一种大米自动定量包装装置的制作方法

1.本发明涉及大米包装设备技术领域，具体为一种大米自动定量包装装置。


背景技术：

2.大米亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物，大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是大部分地区人民的主要食品，大米中含碳水化合物75％左右，蛋白质7％
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8％，脂肪1.3％
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1.8％，并含有丰富的b族维生素等，大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8％
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83.1％，也是谷类蛋白质中较高的一种。
3.因此，食用大米有较高的营养价值。但大米蛋白质中赖氨酸和苏氨酸的含量较少，所以不是一种完全蛋白质，其营养价值比不上动物蛋白质。但在午餐和晚餐时食用大米，较面食而言更有利于人们减肥。
4.对于大米的包装，由于涉及到重量的问题，多通过具体的磅秤来进行测量，保证了每袋大米的重量在有限范围内，在对大米进行包装之前需要对大米进行研磨和筛选等一系列加工，目前现有市场上的大米自动定量包装装置在使用时都是通过人工将大米进行及时的倒入，如果不能及时将大米倒入包装装置不仅会影响封袋重量出现问题，而且会导致机器进行空转做无用功，对能源也是一种浪费，因此提出一种大米自动定量包装装置。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种大米自动定量包装装置，具备稳定输料，且能够对大米进行二次筛选的优点，解决了目前现有市场上的大米自动定量包装装置在使用时都是通过人工将大米进行及时的倒入，如果不能及时将大米倒入包装装置不仅会影响封袋重量出现问题，而且会导致机器进行空转做无用功的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大米自动定量包装装置，包括定量包装装置本体、储料桶和连接机构，所述储料桶的内腔设置有输料机构，所述储料桶的内腔且位于输料机构的上方设置有筛选机构，所述连接机构设置于筛选机构的两侧；
7.所述输料机构包括电机和物料输送斗，所述电机设置于储料桶的底部，所述电机的输出端与物料输送斗固定连接，所述储料桶表面的一侧开设有出料口；
8.所述筛选机构包括圆形转盘、凸块、筛选框、连接杆、连接板和半圆环形板，所述圆形转盘设置于物料输送斗的上方，所述凸块设置于圆形转盘的顶部，所述连接杆设置于筛选框内腔的底部，所述连接板设置于连接杆的底部，所述半圆环形板设置于连接板的底部。
9.优选的，所述连接机构包括定向移动块、连接加强杆和限位连接座，所述定向移动块的一侧与连接加强杆固定连接，所述连接加强杆的另一端与限位连接座活动连接，所述限位连接座的另一侧与筛选框固定连接。
10.优选的，所述储料桶顶部的两侧均开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔与定向
移动块滑动连接。
11.优选的，所述储料桶的顶部开设有固定孔，所述固定孔的内腔活动连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有封盖，所述封盖的顶部连通有进料管。
12.优选的，所述定量包装装置本体的右侧开设有进料口，且进料口的孔径大于出料口的孔径。
13.优选的，所述限位连接座的内腔固定连接有固定杆，且固定杆的表面与连接加强杆滑动连接。
14.优选的，所述物料输送斗的表面与储料桶的内壁相贴合，所述储料桶的底部固定连接有支撑腿。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
16.1、本发明通过储料桶，起到了对大米进行暂时存储的效果，通过电机、物料输送斗和出料口构成了输料机构，起到了将储料桶中暂时存储的大米进行输送的效果，通过圆形转盘、凸块、筛选框、连接杆、连接板和半圆环形板构成了筛选机构，起到了对输送至储料桶的大米进行二次筛选的目的，通过连接机构，起到了将筛选机构与储料桶进行连接的效果，实现了稳定输料，且能够对大米进行二次筛选的目的，提高了装置的使用性，增强了使用者的使用体验，对能效进行更高程度的利用，解决了目前现有市场上的大米自动定量包装装置在使用时都是通过人工将大米进行及时的倒入，如果不能及时将大米倒入包装装置不仅会影响封袋重量出现问题，而且会导致机器进行空转做无用功的问题。
17.2、本发明通过定向移动块、连接加强杆和限位连接座构成了连接机构，用于筛选机构的安装，通过设置限位滑槽，用于配合定向移动块进行使用，通过设置固定孔和固定柱，用于对封盖进行安装，通过设置进料管，用于向储料桶的内腔注入大米，通过设置进料口，用于配合出料口进行使用，将大米输送至储料桶的内腔，通过设置固定杆，用于将连接加强杆与限位连接座进行活动连接，通过设置支撑腿，用于对储料桶进行稳定支撑。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图；
19.图2为本发明储料桶的剖面示意图；
20.图3为本发明筛选框与连接机构的局部连接结构示意图；
21.图4为本发明筛选框的仰视示意图；
22.图5为本发明封盖的结构示意图。
23.图中：1、包装装置本体；2、储料桶；3、输料机构；301、电机；302、物料输送斗；4、筛选机构；401、圆形转盘；402、凸块；403、筛选框；404、连接杆；405、连接板；406、半圆环形板；5、连接机构；501、定向移动块；502、连接加强杆；503、限位连接座；6、限位滑槽；7、固定孔；8、固定柱；9、封盖；10、进料管；11、出料口。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
25.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.请参阅图1
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5，一种大米自动定量包装装置，包括定量包装装置本体1、储料桶2和连接机构5，储料桶2的内腔设置有输料机构3，储料桶2的内腔且位于输料机构3的上方设置有筛选机构4，连接机构5设置于筛选机构4的两侧；
28.所述输料机构3包括电机301和物料输送斗302，所述电机301设置于储料桶2的底部，所述电机301的输出端与物料输送斗302固定连接，所述储料桶2表面的一侧开设有出料口11；
29.筛选机构4包括圆形转盘401、凸块402、筛选框403、连接杆404、连接板405和半圆环形板406，圆形转盘401的底部与物料输送斗302固定连接，凸块402设置于圆形转盘401的顶部，凸块402位于圆形转盘401的顶部且偏离于圆形转盘401的中心点，连接杆404设置于筛选框403内腔的底部，连接板405设置于连接杆404的底部，半圆环形板406设置于连接板405的底部，半圆环形板406的底部开设有移动槽，通过储料桶2，起到了对大米进行暂时存储的效果，通过电机301、物料输送斗302和出料口11构成了输料机构3，起到了将储料桶2中暂时存储的大米进行输送的效果，通过圆形转盘401、凸块402、筛选框403、连接杆404、连接板405和半圆环形板406构成了筛选机构4，起到了对输送至储料桶2的大米进行二次筛选的目的，通过连接机构5，起到了将筛选机构4与储料桶2进行连接的效果，实现了稳定输料，且能够对大米进行二次筛选的目的，提高了装置的使用性，增强了使用者的使用体验，对能效进行更高程度的利用，解决了目前现有市场上的大米自动定量包装装置在使用时都是通过人工将大米进行及时的倒入，如果不能及时将大米倒入包装装置不仅会影响封袋重量出现问题，而且会导致机器进行空转做无用功的问题。
30.具体的，连接机构5包括定向移动块501、连接加强杆502和限位连接座503，定向移动块501的一侧与连接加强杆502固定连接，连接加强杆502的另一端与限位连接座503活动连接，限位连接座503的另一侧与筛选框403固定连接，通过定向移动块501、连接加强杆502和限位连接座503构成了连接机构5，用于筛选机构4的安装。
31.具体的，储料桶2顶部的两侧均开设有限位滑槽6，限位滑槽6的内腔与定向移动块501滑动连接，通过设置限位滑槽6，用于配合定向移动块501进行使用。
32.具体的，储料桶2的顶部开设有固定孔7，固定孔7的内腔活动连接有固定柱8，固定柱8的顶部固定连接有封盖9，封盖9的顶部连通有进料管10，通过设置固定孔7和固定柱8，用于对封盖9进行安装，通过设置进料管10，用于向储料桶2的内腔注入大米。
33.具体的，定量包装装置本体1的右侧开设有进料口，且进料口的孔径大于出料口11的孔径，通过设置进料口，用于配合出料口11进行使用，将大米输送至储料桶2的内腔。
34.具体的，限位连接座503的内腔固定连接有固定杆，且固定杆的表面与连接加强杆502滑动连接，通过设置固定杆，用于将连接加强杆502与限位连接座503进行活动连接。
35.具体的，物料输送斗302的表面与储料桶2的内壁相贴合，储料桶2的底部固定连接有支撑腿，通过设置支撑腿，用于对储料桶2进行稳定支撑。
36.使用时，将大米通过进料管10输送至储料桶2的内腔，打开电机301，电机301带动物料输送斗302转动，物料输送斗302带动圆形转盘401转动，圆形转盘401带动凸块402转动，凸块402于连接板405的底部转动，当凸块402转动至半圆环形板406的内腔时，即可完成对筛选框403上下振动，以此完成对大米的筛选，同时筛选框403带动限位连接座503移动，限位连接座503带动连接加强杆502移动，筛选后的大米掉落至储料桶2内腔的底部，通过物料输送斗302和出料口11将大米输送至包装装置本体1的内腔，当需要对筛选框403进行清理时，将封盖9提起，然后向上拉动筛选框403，筛选框403带动限位连接座503移动，限位连接座503带动连接加强杆502移动，连接加强杆502带动定向移动块501移动，以此将筛选框403进行取出，对筛选出的垃圾进行清理，实现了稳定输料，且能够对大米进行二次筛选的目的，解决了目前现有市场上的大米自动定量包装装置在使用时都是通过人工将大米进行及时的倒入，如果不能及时将大米倒入包装装置不仅会影响封袋重量出现问题，而且会导致机器进行空转做无用功的问题。
37.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文主要用来保护机械装置，所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。