1.本实用新型涉及物流仓储领域,具体为一种集升降旋转一体式的物流仓储用多功能货架。
背景技术:
2.物流仓储,就是利用自建或租赁库房、场地、储存、保管、装卸搬运、配送货物,传统的仓储定义是从物资储备的角度给出的,现代“仓储”不是传统意义上的“仓库”、“仓库管理”,而是在经济全球化与供应链一体化背景下的仓储,是现代物流系统中的仓储。
3.物流仓储设备中,通常对货物摆放时,需要用到货架,然而传统物流仓储用货架不具有集升降旋转一体式功能,功能性单一,货架无法根据使用者的需求进行旋转调节,从而浪费使用者摆放的时间,同时货架无法根据使用者的需求进行升降调节,不便于身材矮小的使用者将货物摆放到高处,需要借助辅助工具进行摆放,从而增强了工作人员的劳动强度,同时降低了使用者的工作效率。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种集升降旋转一体式的物流仓储用多功能货架以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种集升降旋转一体式的物流仓储用多功能货架,包括控制箱和固定箱,所述控制箱的内腔设置有升降机构,所述控制箱顶部的中心处开设有第一通槽,所述升降机构的顶部贯穿第一通槽并栓接有连接座,所述连接座的顶部栓接有货架,所述控制箱正面的右侧栓接有控制器,所述控制箱内腔底部的正面和背面均栓接有支撑架,所述固定箱的内腔设置有旋转机构,所述固定箱的顶部开设有第二通槽,所述旋转机构的顶部贯穿第二通槽并与控制箱的底部转动连接。
6.优选的,所述升降机构包括第一步进电机、主动斜齿轮、从动斜齿轮、套筒、螺纹套和丝杆,所述控制箱内腔的正面栓接有第一步进电机,所述第一步进电机的输出轴贯穿支撑架并栓接有主动斜齿轮,所述主动斜齿轮的表面啮合有从动斜齿轮,所述控制箱内腔底部的中心处嵌设有第一轴承,所述从动斜齿轮的内腔栓接有丝杆,所述丝杆的底部与第一轴承的内圈转动连接,所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶部栓接有套筒,所述丝杆的顶部与套筒的内腔活动连接,所述套筒的顶部贯穿第一通槽并与连接座底部的中心处栓接。
7.优选的,所述旋转机构包括第二步进电机、转盘、滑杆和第一环形滑槽,所述固定箱内腔的底部栓接有第二步进电机,所述第二步进电机的输出轴栓接有转盘,所述转盘顶部的四周均栓接有滑杆,所述控制箱的底部开设有第一环形滑槽,所述滑杆远离转盘的一侧贯穿第二通槽并与第一环形滑槽的内腔滑动连接。
8.优选的,所述货架顶部的正面和背面均栓接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的活塞杆栓接有移动板,且移动板的正面和背面均与货架内腔的正面和背面滑动连接。
9.优选的,所述控制箱顶部的四周均栓接有限位柱,所述货架底部的四周均开设有与限位柱配合使用的限位槽。
10.优选的,所述支撑架顶部的正面和背面均栓接有固定座,且固定座的内腔栓接有弹簧,所述弹簧的顶部栓接有连接柱,所述连接柱远离弹簧的一侧与连接座底部的正面和背面栓接。
11.优选的,所述固定箱内腔顶部的两侧均栓接有支撑座,所述转盘的底部开设有第二环形滑槽,所述第二环形滑槽的内腔滑动连接有与支撑座配合使用的滑块。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型通过第一步进电机提供动力来源,通过主动斜齿轮和从动斜齿轮的配合,可对丝杆进行转动,从而丝杆可对螺纹套进行上下移动,通过套筒的配合,可对货架进行高度调节,可根据使用者的身高对货架进行升降,便于使用者对高处货物进行摆放,通过第二步进电机提供驱动来源,通过转盘、滑杆和第一环形滑槽的配合,便于货架进行全方位旋转调节,可满足使用者不同视角的查看,便于使用者对货架上是货物进行清点,提高使用者的工作效率,防止使用者在查看时出现遗漏,解决了传统物流仓储用货架不具有集升降旋转一体式功能的问题。
14.2、本实用新型通过电动伸缩杆和移动板的配合,可对移动板进行高度调节,便于使用者对高处物体的摆放,通过限位柱和限位槽的配合,可对货架进行固定限位,防止货架在移动过程中出现晃动,通过固定座、弹簧和连接柱的配合,可对货架进行弹性缓冲,增强了货架在使用时的减震效果,通过支撑座、第二环形滑槽和滑块的配合,可对转盘进行转动支撑,增强了转盘的稳定效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型一种集升降旋转一体式的物流仓储用多功能货架结构的侧视剖面图;
17.图3为本实用新型丝杆、套筒和螺纹套结构的局部剖视图。
18.图中:1、控制箱;2、货架;3、连接座;4、支撑架;5、固定箱;6、升降机构;61、第一步进电机;62、主动斜齿轮;63、从动斜齿轮;64、套筒;65、螺纹套;66、丝杆;7、旋转机构;71、第二步进电机;72、转盘;73、滑杆;74、第一环形滑槽;8、电动伸缩杆;9、限位柱;10、限位槽;11、弹簧;12、连接柱;13、支撑座;14、第二环形滑槽;15、滑块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1
‑
3,本实用新型提供的一种实施例:一种集升降旋转一体式的物流仓储用多功能货架,包括控制箱1和固定箱5,控制箱1的内腔设置有升降机构6,控制箱1顶部的中心处开设有第一通槽,升降机构6的顶部贯穿第一通槽并栓接有连接座3,连接座3的顶部栓接有货架2,控制箱1正面的右侧栓接有控制器,控制箱1内腔底部的正面和背面均栓接有支撑架4,固定箱5的内腔设置有旋转机构7,固定箱5的顶部开设有第二通槽,旋转机构7的顶部贯穿第二通槽并与控制箱1的底部转动连接,本实用新型通过第一步进电机61提供动力来源,通过主动斜齿轮62和从动斜齿轮63的配合,可对丝杆66进行转动,从而丝杆66可对螺纹套65进行上下移动,通过套筒64的配合,可对货架2进行高度调节,可根据使用者的身高对货架2进行升降,便于使用者对高处货物进行摆放,通过第二步进电机71提供驱动来源,通过转盘72、滑杆73和第一环形滑槽74的配合,便于货架2进行全方位旋转调节,可满足使用者不同视角的查看,便于使用者对货架2上是货物进行清点,提高使用者的工作效率,防止使用者在查看时出现遗漏,解决了传统物流仓储用货架不具有集升降旋转一体式功能的问题。
23.升降机构6包括第一步进电机61、主动斜齿轮62、从动斜齿轮63、套筒64、螺纹套65和丝杆66,控制箱1内腔的正面栓接有第一步进电机61,第一步进电机61的输出轴贯穿支撑架4并栓接有主动斜齿轮62,主动斜齿轮62的表面啮合有从动斜齿轮63,控制箱1内腔底部的中心处嵌设有第一轴承,从动斜齿轮63的内腔栓接有丝杆66,丝杆66的底部与第一轴承的内圈转动连接,丝杆66的表面螺纹连接有螺纹套65,螺纹套65的顶部栓接有套筒64,丝杆66的顶部与套筒64的内腔活动连接,套筒64的顶部贯穿第一通槽并与连接座3底部的中心处栓接,通过第一步进电机61提供公里来源,通过主动斜齿轮62和从动斜齿轮63的配合,可对丝杆66进行转动,从而丝杆66可对螺纹套65进行上下移动,通过套筒64的配合,可对货架2进行高度调节,可根据使用者的身高对货架2进行升降,便于使用者对高处货物进行摆放。
24.旋转机构7包括第二步进电机71、转盘72、滑杆73和第一环形滑槽74,固定箱5内腔的底部栓接有第二步进电机71,第二步进电机71的输出轴栓接有转盘72,转盘72顶部的四周均栓接有滑杆73,控制箱1的底部开设有第一环形滑槽74,滑杆73远离转盘72的一侧贯穿第二通槽并与第一环形滑槽74的内腔滑动连接,通过第二步进电机71提供驱动来源,通过转盘72、滑杆73和第一环形滑槽74的配合,便于货架2进行全方位旋转调节,可满足使用者不同视角的查看,便于使用者对货架2上是货物进行清点,提高使用者的工作效率,防止使用者在查看时出现遗漏。
25.货架2顶部的正面和背面均栓接有电动伸缩杆8,电动伸缩杆8的活塞杆栓接有移动板,且移动板的正面和背面均与货架2内腔的正面和背面滑动连接,通过电动伸缩杆8和移动板的配合,可对移动板进行高度调节,便于使用者对高处物体的摆放。
26.控制箱1顶部的四周均栓接有限位柱9,货架2底部的四周均开设有与限位柱9配合使用的限位槽10,通过限位柱9和限位槽10的配合,可对货架2进行固定限位,防止货架2在移动过程中出现晃动。
27.支撑架4顶部的正面和背面均栓接有固定座,且固定座的内腔栓接有弹簧11,弹簧11的顶部栓接有连接柱12,连接柱12远离弹簧11的一侧与连接座3底部的正面和背面栓接,通过固定座、弹簧11和连接柱12的配合,可对货架2进行弹性缓冲,增强了货架2在使用时的减震效果。
28.固定箱5内腔顶部的两侧均栓接有支撑座13,转盘72的底部开设有第二环形滑槽14,第二环形滑槽14的内腔滑动连接有与支撑座13配合使用的滑块15,通过支撑座13、第二环形滑槽14和滑块15的配合,可对转盘72进行转动支撑,增强了转盘72的稳定效果。
29.工作原理:作业时,首先使用者通过控制器开启第一步进电机61正转,然后第一步进电机61的输出轴带动主动斜齿轮62进行转动,从而主动斜齿轮62带动从动斜齿轮63进行转动,从而从动斜齿轮63带动螺纹套65向上移动,接着螺纹套65带动套筒64进行向上移动,从而套筒64带动货架2向上移动,同理第一步进电机61的反转时,丝杆66带动螺纹套65向下移动,从而套筒64带动货架2向下移动,随后使用者通过控制器开启第二步进电机71,然后第二步进电机71的输出轴带动转盘72进行转动,从而转盘72带动连接柱12进行转动,随后连接柱12在第一环形滑槽74内进行转动,从而连接柱12带动控制箱1和货架2进行旋转,从而完成了货架2集升降旋转一体式的多功能工作。
30.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
转载请注明原文地址:https://doc.8miu.com/read-1200357.html