1.本实用新型涉及工业自动化分拣设备领域,具体为一种自动选择调节筛选时间的工业自动化分拣装置。
背景技术:
2.工业自动化是在工业生产中广泛采用自动控制、自动调整装置,用以代替人工操纵机器和机器体系进行加工生产的趋势,在工业生产自动化条件下,人只是间接地照管和监督机器进行生产。
3.随着现在工业设备技术的日益发展,很多工厂都装备了工业自动化设备,比如物流业工厂,大多需要装配自动化分拣装置,然而传统的自动化分拣装置在使用过程中,不可自动选择调节筛选时间的功能,从而达不到根据使用者实际设定时间对包裹进行推送筛选的目的,易造成包裹出现筛选错漏,同时也需要使用者手动对包裹进行推送筛选,大大降低包裹的筛选工作效率。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种自动选择调节筛选时间的工业自动化分拣装置以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动选择调节筛选时间的工业自动化分拣装置,包括分拣运输架,所述分拣运输架正面的右侧栓接有plc控制机柜,所述分拣运输架顶部的两侧从前至后均栓接有护板,所述分拣运输架的左侧从前至后依次栓接有与护板配合使用的下料架,所述护板顶部的正面栓接有固定架,所述固定架内腔底部的中心处栓接有扫描仪,所述固定架内腔两侧的底部均栓接有支架,所述分拣运输架的右侧从前至后依次栓接有与护板配合使用的支撑架,所述支撑架的内腔设置有时间调节机构。
6.优选的,所述时间调节机构包括工业相机、时间继电器、滑槽、电动推杆、无线收发器、移动座、滑块、缓冲弹簧和推座,所述支架远离固定架的一侧栓接有工业相机,所述支撑架正面的左侧栓接有时间继电器,所述支撑架内腔的正面和背面均横向开设有滑槽,所述支撑架内腔底部的右侧栓接有电动推杆,所述电动推杆的表面栓接有无线收发器,所述电动推杆的活塞杆栓接有移动座,所述移动座的正面和背面均栓接有与滑槽配合使用的滑块,所述移动座左侧的四周均栓接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的左侧栓接有推座。
7.优选的,所述下料架和支撑架的数量均相同且至少为三个,所述下料架和支撑架均沿分拣运输架的表面呈中心对称状态分布,所述下料架和分拣运输架位于同一水平面上。
8.优选的,所述支架沿扫描仪的中心处呈轴对称状态分布,所述支架的倾斜角度为锐角,所述支架的倾斜方向为分拣运输架的前端。
9.优选的,所述时间继电器正面的顶部嵌设有时间显示器,所述时间继电器正面底
部的四周均嵌设有操作按键,所述时间继电器和电动推杆为一一对应状态分布。
10.优选的,所述缓冲弹簧沿移动座的中心处呈四角状态分布,所述推座远离缓冲弹簧的一侧栓接有防护垫。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、本实用新型通过工业相机的配合,可对分拣运输架上不同体积和形状的包裹进行工业拍摄,再向plc控制机柜发送信号数据,通过时间继电器的配合,便于使用者根据实际需求,进行多节时间点进行设定,满足不同时间节点的包裹推送筛选需求,通过滑槽、电动推杆、无线收发器、移动座、滑块、缓冲弹簧和推座的配合,可根据使用者预先设定的时间节点,对包裹进行自动推送筛选,以达到自动化分拣的目的,避免包裹出现筛选错漏,缩短包裹的分拣工时,提高包裹的分拣效率。
13.2、本实用新型通过下料架和支撑架均沿分拣运输架的表面呈中心对称状态分布以及下料架和分拣运输架位于同一水平面上,防止包裹推动筛选过程中出现较大高度差,导致包裹出现倾翻损坏,通过支架沿扫描仪的中心处呈轴对称状态分布且倾斜方向为分拣运输架的前端,便于工业相机对分拣运输架前端位置的包裹进行对称拍摄捕捉,避免包裹拍摄时发生画面错位和错漏,通过时间显示器和操作按键,便于使用者观察预先设定时间节点数值,同时也便于使用者现场对时间继电器的时间节点进行操作,通过时间继电器和电动推杆为一一对应状态分布,便于时间继电器对电动推杆进行一对一时间调节控制,避免多个电动推杆之间出现时间混乱,增强包裹的筛选效果,通过缓冲弹簧沿移动座的中心处呈四角状态分布,可对推座的四周进行均匀弹性受力,避免推座推送过程中受力不均导致包裹出现倾翻,通过防护垫,可对包裹表面进行有效防护,避免推座对包裹表面造成冲击损坏。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图;
15.图2为本实用新型的结构局部主视图;
16.图3为本实用新型的结构俯视图。
17.图中:1、分拣运输架;2、plc控制机柜;3、护板;4、下料架;5、固定架;6、扫描仪;7、支架;8、支撑架;9、时间调节机构;91、工业相机;92、时间继电器;93、滑槽;94、电动推杆;95、无线收发器;96、移动座;97、滑块;98、缓冲弹簧;99、推座。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1
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3,本实用新型提供的一种实施例:一种自动选择调节筛选时间的工业自动化分拣装置,包括分拣运输架1,分拣运输架1正面的右侧栓接有plc控制机柜2,分拣运输架1顶部的两侧从前至后均栓接有护板3,分拣运输架1的左侧从前至后依次栓接有与护板3配合使用的下料架4,护板3顶部的正面栓接有固定架5,固定架5内腔底部的中心处栓接有扫描仪6,固定架5内腔两侧的底部均栓接有支架7,分拣运输架1的右侧从前至后依次栓接有与护板3配合使用的支撑架8,支撑架8的内腔设置有时间调节机构9,通过工业相机91的配合,可对分拣运输架1上不同体积和形状的包裹进行工业拍摄,再向plc控制机柜2发送信号数据,通过时间继电器92的配合,便于使用者根据实际需求,进行多节时间点进行设定,满足不同时间节点的包裹推送筛选需求,通过滑槽93、电动推杆94、无线收发器95、移动座96、滑块97、缓冲弹簧98和推座99的配合,可根据使用者预先设定的时间节点,对包裹进行自动推送筛选,以达到自动化分拣的目的,避免包裹出现筛选错漏,缩短包裹的分拣工时,提高包裹的分拣效率;
22.时间调节机构9包括工业相机91、时间继电器92、滑槽93、电动推杆94、无线收发器95、移动座96、滑块97、缓冲弹簧98和推座99,支架7远离固定架5的一侧栓接有工业相机91,可对分拣运输架1上不同体积和形状的包裹进行工业拍摄,再向plc控制机柜2发送信号数据,支撑架8正面的左侧栓接有时间继电器92,便于使用者根据实际需求,进行多节时间点进行设定,满足不同时间节点的包裹推送筛选需求,支撑架8内腔的正面和背面均横向开设有滑槽93,支撑架8内腔底部的右侧栓接有电动推杆94,电动推杆94的表面栓接有无线收发器95,电动推杆94的活塞杆栓接有移动座96,移动座96的正面和背面均栓接有与滑槽93配合使用的滑块97,移动座96左侧的四周均栓接有缓冲弹簧98,缓冲弹簧98的左侧栓接有推座99,可根据使用者预先设定的时间节点,对包裹进行自动推送筛选,以达到自动化分拣的目的,避免包裹出现筛选错漏。
23.下料架4和支撑架8的数量均相同且至少为三个,下料架4和支撑架8均沿分拣运输架1的表面呈中心对称状态分布,下料架4和分拣运输架1位于同一水平面上,防止包裹推动筛选过程中出现较大高度差,导致包裹出现倾翻损坏。
24.支架7沿扫描仪6的中心处呈轴对称状态分布,支架7的倾斜角度为锐角,支架7的倾斜方向为分拣运输架1的前端,便于工业相机91对分拣运输架1前端位置的包裹进行对称拍摄捕捉,避免包裹拍摄时发生画面错位和错漏。
25.时间继电器92正面的顶部嵌设有时间显示器,时间继电器92正面底部的四周均嵌设有操作按键,便于使用者观察预先设定时间节点数值,同时也便于使用者现场对时间继电器92的时间节点进行操作,时间继电器92和电动推杆94为一一对应状态分布,便于时间继电器92对电动推杆94进行一对一时间调节控制,避免多个电动推杆94之间出现时间混乱,增强包裹的筛选效果。
26.缓冲弹簧98沿移动座96的中心处呈四角状态分布,可对推座99的四周进行均匀弹性受力,避免推座99推送过程中受力不均导致包裹出现倾翻,推座99远离缓冲弹簧98的一侧栓接有防护垫,可对包裹表面进行有效防护,避免推座99对包裹表面造成冲击损坏。
27.工作原理:作业时,使用者预先通过操作按键在多个时间继电器92上进行筛选时间节点设定,接着多个时间继电器92设定的时间节点数据信号发送至plc控制机柜2,接着包裹放置在分拣运输架1前段位置,接着plc控制机柜2控制分拣运输架1和下料架4开启,接着分拣运输架1对包裹穿过固定架5,则扫描仪6对包裹上的条形码进行预先扫描,再由两个工业相机91对包裹不同方位进行拍照定位,接着扫描仪6的扫描信号和工业相机91的拍摄图像信号发送至plc控制机柜2内,则plc控制机柜2对信号数据进行规整解析,则plc控制机柜2根据使用者预先设定时间节点相继控制多个时间继电器92对电路进行开合和关闭,然后多个时间继电器92再按照时间节点顺序相继向无线收发器95发送指令,则无线收发器95开启对应电动推杆94,电动推杆94带动移动座96向分拣运输架1方向推动,滑块97在滑槽93内滑动,移动座96通过多根缓冲弹簧98均匀带动推座99对分拣运输架1上对应的包裹筛选推送至下料架4上,从而完成包裹不同时间节点的筛选下料作业。
28.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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