1.本发明涉及编织带技术领域,具体为一种带有复杂商标图案的新型编织带及其处理工艺。
背景技术:
2.现有技术的编织带处理装置及其处理工艺,存在以下问题:
3.第一、现有装置的编织带在进行染色后需要对编织带进行高温定型和冷却固色,由于布料中含有多余染料,现有技术无法有效回收,使得能耗增大,高温空气的能量无法有效被利用,使得设备工作效率低下,同时现有技术的降温水体不能被重复利用,降温效率低;
4.第二、当高温烘干后,需要对布料进行降温收卷,但是现有装置利用风机吹动水流的冷气进行降温,使得降温效果差,而使用其他制冷设备则使得能耗增大,不节能环保,且制冷剂不能回收重复利用,对环境容易造成污染,此外,降温的冷空气不能有效贴合编织带,使得降温效率低。
5.为解决上述问题,发明者提供了一种带有复杂商标图案的新型编织带及其处理工艺,通过加热块对壳体三的内部的液体进行加热,使得热能通过水蒸汽形式可以被有效进行利用,在散发热量进行高温定型的同时,能够使得水体在降温时可以被重复利用,提高设备的工作效率,便于制冷剂回收,同时减小能耗,能够使得降温的冷空气贴合编织带,提高降温效率,达到节能环保的目的,避免对环境容易造成污染。
技术实现要素:
6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足,本发明提供了一种带有复杂商标图案的新型编织带及其处理工艺,具备实用性高、可靠性高的优点,解决了实用性低、可靠性低的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述实用性高、可靠性高的目的,本发明提供如下技术方案:一种带有复杂商标图案的新型编织带处理装置,包括冷却机构,所述冷却机构包括有活塞杆一,所述活塞杆一的外侧滑动连接有活塞杆二,所述活塞杆二的外侧设置有连接管一,所述活塞杆二的外侧设置有连接管二,所述活塞杆二的外侧设置有连接管三,所述连接管三的底端固定连接有壳体一,所述活塞杆二的外侧设置有活塞一,所述活塞一的内部螺纹连接有第一螺杆。
10.优选的,所述活塞杆一的外侧滑动连接有隔板,所述隔板与壳体二固定连接,所述连接管一、连接管二、连接管三的内部均设置有单向阀,所述第一螺杆的外侧转动连接有叶轮,所述第一螺杆与扭簧固定连接。
11.优选的,还包括有加热定型机构,所述加热定型机构包括有壳体三,所述壳体三的内部固定连接有加热块,所述壳体三的上端固定连接有固定管,所述固定管的顶端固定连接有壳体四,所述壳体四的内部固定连接有连接板,所述连接板的内部滑动连接有活塞二,
所述活塞二的内部螺纹连接有第二螺杆,所述第二螺杆的顶端传动连接有压轴,所述壳体四的外侧设置有分离壳。
12.优选的,所述第二螺杆的底端与扭簧固定连接,所述第二螺杆的顶端与齿轮传动连接,两个齿轮互相啮合,所述齿轮与压轴偏心连接。
13.优选的,所述分离壳与壳体三、壳体四以及壳体一均与传送管固定连接,所述分离壳的内部转动连接有离心叶轮。
14.优选的,还包括有外壳,所述外壳的内部固定连接有加热定型机构,所述外壳的内部固定连接有冷却机构,所述外壳的内部固定连接有转动辊。
15.优选的,所述外壳、壳体三与壳体一均与传送管固定连接。
16.一种带有复杂商标图案的新型编织带处理工艺的方法,包括以下步骤:
17.s1、预热:通过壳体三内部的加热块对壳体三的内部的液体进行加热,使得水蒸汽蒸发向上移动;
18.s2、多余染料回收:水蒸汽蒸发向上移动通过固定管,进入壳体四的底端,使得活塞二的底端受热,从而使得空气膨胀,带动活塞二向上移动,通过螺纹连接带动第二螺杆进行转动,使得第二螺杆的顶端的齿轮通过啮合传动,使得上下两侧的压轴与编织带前进方向相反,从而挤压编织带内部多余的水分,使得多余染料被壳体四进行回收;
19.s3、高温定型以及水体冷凝:通过热量散发,使得水蒸汽不断散发热量进而冷凝,通过水蒸汽进入分离壳,通过蒸汽驱动使得离心叶轮转动,使得空气与较大体积的小水珠通过离心运动分开,使得水珠聚集,通过传送管进入壳体一;
20.s4、编织带降温处理:编织带经过加热块高温定型后,带有余温,使得活塞杆一靠近编织带的一端的空气受热膨胀,从而带动下侧的活塞杆一向下移动,使得活塞杆一下侧的活塞挤压下侧区域的空气以及水分进入隔板的右侧侧面,通过活塞杆一向下移动一端距离,活塞杆一上侧的活塞挤压活塞杆二上侧的空气,才会使得活塞杆二移动,所以活塞杆一在刚移动时,活塞杆二未移动,使得活塞杆二的下侧的活塞与活塞杆一下侧的活塞中部形成的区域压强减小,使得连接管一外侧的压强小于连接管一内部的压强,在压强作用下,使得连接管一内部的单向阀被打开,使得硝酸铵进入,通过活塞杆一移动一端距离,开始挤压活塞杆二向下移动,使得硝酸铵进入隔板右侧侧面,使得硝酸铵溶于水化学键断裂,进行吸热,提高降温效率,通过水体被压入隔板侧面,推动活塞一向上移动,使得活塞一向上移动,通过螺纹连接带动第一螺杆转动,使得叶轮带动空气流动,进行降温;
21.s5、制冷剂回收:通过隔板内部水压增高,使得连接管三内部的单向阀打开,使得水体流出,通过传送管流出,进入壳体三,壳体三内部的加热块对壳体三的内部的液体进行加热,使得水蒸汽蒸发向上移动,制冷剂析出进行回收,再次重复以上步骤。
22.(三)有益效果
23.与现有技术相比,本发明提供了一种带有复杂商标图案的新型编织带及其处理工艺,具备以下有益效果:
24.1、该带有复杂商标图案的新型编织带及其处理工艺,通过加热块对壳体三的内部的液体进行加热,使得热能通过水蒸汽形式可以被有效进行利用,在散发热量进行高温定型的同时,能够使得水体在降温时可以被重复利用,提高降温效率,提高设备的工作效率,同时利用水蒸汽蒸发驱动上下两侧的压轴与编织带前进方向相反,从而挤压编织带内部多
余的水分,使得多余染料被壳体四进行回收。
25.2、该带有复杂商标图案的新型编织带及其处理工艺,通过控制连接管三内部的单向阀,控制水体流出,进入壳体三,从而重复进行加热,使得水体蒸发,便于制冷剂回收,同时减小能耗,能够使得降温的冷空气贴合编织带,提高降温效率,达到节能环保的目的,避免对环境容易造成污染。
附图说明
26.图1为本发明整体结构示意图;
27.图2为本发明加热定型机构结构示意图;
28.图3为本发明冷却机构结构示意图;
29.图4为本发明图2中a处结构放大示意图。
30.图中:1、外壳;2、加热定型机构;21、壳体三;22、加热块;23、固定管;24、壳体四;25、连接板;26、活塞二;27、第二螺杆;28、压轴;29、分离壳;3、冷却机构;31、活塞杆一;32、活塞杆二;33、连接管一;34、连接管二;35、连接管三;36、壳体一;37、活塞一;38、第一螺杆;4、转动辊。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
32.实施例一:
33.请参阅图1
‑
4,一种带有复杂商标图案的新型编织带处理装置,包括冷却机构3,冷却机构3包括有活塞杆一31,活塞杆一31的外侧滑动连接有活塞杆二32,活塞杆二32的外侧设置有连接管一33,活塞杆二32的外侧设置有连接管二34,活塞杆二32的外侧设置有连接管三35,连接管三35的底端固定连接有壳体一36,活塞杆二32的外侧设置有活塞一37,活塞一37的内部螺纹连接有第一螺杆38,因此,通过活塞杆二32向下移动,使得硝酸铵进入隔板侧面,使得硝酸铵溶于水化学键断裂,进行吸热,提高降温效率。
34.实施例二:
35.请参阅图1
‑
4,一种带有复杂商标图案的新型编织带处理装置,包括冷却机构3,冷却机构3包括有活塞杆一31,活塞杆一31的外侧滑动连接有活塞杆二32,活塞杆二32的外侧设置有连接管一33,活塞杆二32的外侧设置有连接管二34,活塞杆二32的外侧设置有连接管三35,连接管三35的底端固定连接有壳体一36,活塞杆二32的外侧设置有活塞一37,活塞一37的内部螺纹连接有第一螺杆38,还包括有加热定型机构2,加热定型机构2包括有壳体三21,壳体三21的内部固定连接有加热块22,壳体三21的上端固定连接有固定管23,固定管23的顶端固定连接有壳体四24,壳体四24的内部固定连接有连接板25,连接板25的内部滑动连接有活塞二26,活塞二26的内部螺纹连接有第二螺杆27,第二螺杆27的顶端传动连接有压轴28,壳体四24的外侧设置有分离壳29,因此,通过控制连接管三35内部的单向阀,控制水体流出,进入壳体三21,从而重复进行加热,使得水体蒸发,便于制冷剂回收,同时减小
能耗。
36.实施例三:
37.请参阅图1
‑
4,一种带有复杂商标图案的新型编织带处理装置,包括冷却机构3,冷却机构3包括有活塞杆一31,活塞杆一31的外侧滑动连接有活塞杆二32,活塞杆二32的外侧设置有连接管一33,活塞杆二32的外侧设置有连接管二34,活塞杆二32的外侧设置有连接管三35,连接管三35的底端固定连接有壳体一36,活塞杆二32的外侧设置有活塞一37,活塞一37的内部螺纹连接有第一螺杆38,活塞杆一31的外侧滑动连接有隔板,隔板与壳体二固定连接,连接管一33、连接管二34、连接管三35的内部均设置有单向阀,第一螺杆38的外侧转动连接有叶轮,第一螺杆38与扭簧固定连接,还包括有加热定型机构2,加热定型机构2包括有壳体三21,壳体三21的内部固定连接有加热块22,壳体三21的上端固定连接有固定管23,固定管23的顶端固定连接有壳体四24,壳体四24的内部固定连接有连接板25,连接板25的内部滑动连接有活塞二26,活塞二26的内部螺纹连接有第二螺杆27,第二螺杆27的顶端传动连接有压轴28,壳体四24的外侧设置有分离壳29,第二螺杆27的底端与扭簧固定连接,第二螺杆27的顶端与齿轮传动连接,两个齿轮互相啮合,齿轮与压轴28偏心连接,分离壳29与壳体三21、壳体四24以及壳体一36均与传送管固定连接,分离壳29的内部转动连接有离心叶轮,还包括有外壳1,外壳1的内部固定连接有加热定型机构2,外壳1的内部固定连接有冷却机构3,外壳1的内部固定连接有转动辊4,外壳1、壳体三21与壳体一36均与传送管固定连接。
38.一种带有复杂商标图案的新型编织带处理工艺的方法,包括以下步骤:
39.s1、预热:通过壳体三21内部的加热块22对壳体三21的内部的液体进行加热,使得水蒸汽蒸发向上移动;
40.s2、多余染料回收:水蒸汽蒸发向上移动通过固定管23,进入壳体四24的底端,使得活塞二26的底端受热,从而使得空气膨胀,带动活塞二26向上移动,通过螺纹连接带动第二螺杆27进行转动,使得第二螺杆27的顶端的齿轮通过啮合传动,使得上下两侧的压轴28与编织带前进方向相反,从而挤压编织带内部多余的水分,使得多余染料被壳体四24进行回收;
41.s3、高温定型以及水体冷凝:通过热量散发,使得水蒸汽不断散发热量进而冷凝,通过水蒸汽进入分离壳29,通过蒸汽驱动使得离心叶轮转动,使得空气与较大体积的小水珠通过离心运动分开,使得水珠聚集,通过传送管进入壳体一36;
42.s4、编织带降温处理:编织带经过加热块22高温定型后,带有余温,使得活塞杆一31靠近编织带的一端的空气受热膨胀,从而带动下侧的活塞杆一31向下移动,使得活塞杆一31下侧的活塞挤压下侧区域的空气以及水分进入隔板的右侧侧面,通过活塞杆一31向下移动一端距离,活塞杆一31上侧的活塞挤压活塞杆二32上侧的空气,才会使得活塞杆二32移动,所以活塞杆一31在刚移动时,活塞杆二32未移动,使得活塞杆二32的下侧的活塞与活塞杆一31下侧的活塞中部形成的区域压强减小,使得连接管一33外侧的压强小于连接管一33内部的压强,在压强作用下,使得连接管一33内部的单向阀被打开,使得硝酸铵进入,通过活塞杆一31移动一端距离,开始挤压活塞杆二32向下移动,使得硝酸铵进入隔板右侧侧面,使得硝酸铵溶于水化学键断裂,进行吸热,提高降温效率,通过水体被压入隔板右侧侧面,推动活塞一37向上移动,使得活塞一37向上移动,通过螺纹连接带动第一螺杆38转动,
使得叶轮带动空气流动,进行降温;
43.s5、制冷剂回收:通过隔板内部水压增高,使得连接管三35内部的单向阀打开,使得水体流出,通过传送管流出,进入壳体三21,壳体三21内部的加热块22对壳体三21的内部的液体进行加热,使得水蒸汽蒸发向上移动,制冷剂析出进行回收,再次重复以上步骤。
44.工作原理:在使用时,通过壳体三21内部的加热块22对壳体三21的内部的液体进行加热,使得水蒸汽蒸发向上移动,通过固定管23,进入壳体四24的底端,使得活塞二26的底端受热,从而使得空气膨胀,带动活塞二26向上移动,通过螺纹连接带动第二螺杆27进行转动,使得第二螺杆27的顶端的齿轮通过啮合传动,使得上下两侧的压轴28与编织带前进方向相反,从而挤压编织带内部多余的水分,使得多余染料被壳体四24进行回收,通过热量散发,使得水蒸汽不断散发热量进而冷凝,通过水蒸汽进入分离壳29,通过蒸汽驱动使得离心叶轮转动,使得空气与较大体积的小水珠通过离心运动分开,使得水珠聚集,通过传送管进入壳体一36;
45.通过编织带经过高温定型后,带有余温,使得活塞杆一31的上侧因为靠近编织带,使得上侧一端的区域空气受热膨胀,通过气体膨胀推动,从而带动整个活塞杆一31向下移动,使得活塞杆一31下侧的活塞挤压下侧区域的空气以及水分进入隔板的右侧侧面,通过活塞杆一31向下移动一端距离,活塞杆一31上侧的活塞挤压活塞杆二32上侧的空气,才会使得活塞杆二32移动,所以活塞杆一31在刚移动时,活塞杆二32未移动,使得活塞杆二32的下侧的活塞与活塞杆一31下侧的活塞中部形成的区域压强减小,使得连接管一33外侧的压强小于连接管一33内部的压强,在压强作用下,使得连接管一33内部的单向阀被打开,使得硝酸铵进入,通过活塞杆一31移动一端距离,开始挤压活塞杆二32向下移动,使得硝酸铵进入隔板右侧侧面,使得硝酸铵溶于水化学键断裂,进行吸热,提高降温效率,通过水体被压入隔板侧面,推动活塞一37向上移动,使得活塞一37向上移动,通过螺纹连接带动第一螺杆38转动,使得叶轮带动空气流动,使得降温效率提高,通过内部水压增高,使得连接管三35内部的单向阀打开,使得水体流出,通过传送管流出,进入壳体三21,使得水体蒸发,便于硝酸铵回收,通过热量散发,使得下侧的活塞杆一31向上移动,使得连接管二34内部的单向阀打开,使得壳体一36内部较为纯净的水体进入隔板。
46.综上所述,该带有复杂商标图案的新型编织带及其处理工艺,通过加热块22对壳体三21的内部的液体进行加热,使得热能通过水蒸汽形式可以被有效进行利用,在散发热量进行高温定型的同时,能够使得水体在降温时可以被重复利用,提高降温效率,提高设备的工作效率,同时利用水蒸汽蒸发驱动上下两侧的压轴28与编织带前进方向相反,从而挤压编织带内部多余的水分,使得多余染料被壳体四24进行回收。
47.该带有复杂商标图案的新型编织带及其处理工艺,通过控制连接管三35内部的单向阀,控制水体流出,进入壳体三21,从而重复进行加热,使得水体蒸发,便于制冷剂回收,同时减小能耗,能够使得降温的冷空气贴合编织带,提高降温效率,达到节能环保的目的,避免对环境容易造成污染。
48.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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