1.本实用新型主要涉及机床制造的技术领域,具体为一种机床的中拖板润滑结构。
背景技术:
2.机床包括床身,床身上具有导轨,在导轨上设置有大拖板,大拖板上部具有导轨,大拖板的导轨上设有中拖板,中拖板的顶部固连有加工刀具。在加工过程中,大拖板沿着床身导轨移动,加工刀具随中拖板沿大拖板的导轨移动,从而完成对工件的加工。例如申请号为201220447407.5的专利,一种机床的中拖板润滑结构,本机床的中拖板润滑结构包括位于大拖板的导轨上的中拖板,中拖板两侧靠近中部处均开设有连通于导轨接触面的导油孔,中拖板上还开设有连通导油孔的加油孔。虽然本机床的中拖板润滑结构具有润滑效果好、使用寿命长等优点,但是润滑效率慢,影响机床生产效率。
技术实现要素:
3.本实用新型主要提供了一种机床的中拖板润滑结构,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
4.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
5.一种机床的中拖板润滑结构,包括底板,所述底板上端面对称设有长槽,所述长槽两侧均固定连接有回油箱,所述底板外壁对称设有滑槽,所述滑槽内壁上滑动连接有润滑装置,所述润滑装置包括连接板,所述连接板横截面为l形,所述连接板下端固定连接有滑块,所述滑槽与滑槽契合,所述滑槽外壁设有安装槽,所述安装槽内壁通过固定轴活动连接有滑轮,所述连接板上端面固定连接有导油板,所述导油板上端面固定连接有集油板,所述集油板上端面设有凹槽,所述凹槽上对称设有贯穿孔,所述导油板下端固定连接有出油箱,所述出油箱与长槽契合,本实用新型结构简单,润滑效率快,使用寿命长,有效加快实现机床生产。
6.进一步的,所述出油箱下端面固定连接有刷板,此设计便于对长槽内壁上刷油。
7.进一步的,所述滑槽内壁上对称设有多个限位孔,此设计便于固定限位块。
8.进一步的,所述底板两侧外壁上固定连接有多个限位装置,此设计便于对润滑装置限位。
9.进一步的,所述限位装置包括固定块,所述固定块外壁上固定连接有限位轴,所述限位轴外壁上转动连接有转环,此设计便于固定限位块。
10.进一步的,所述转环外壁上固定连接有连接杆,所述连接杆不与转环接触的一侧固定连接有限位块,此设计配合转环转动限位块。
11.进一步的,所述限位块两端内壁上均滑动连接有伸缩轴,所述伸缩轴与限位孔契合,此设计配合限位孔固定限位块,防止润滑装置掉落。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
13.本实用新型通过底板上设计的滑槽,滑槽内连接的润滑装置,润滑装置上设计的
滑轮,通过滑动润滑装置带动滑轮,滑轮在滑槽内滑动有效实现了对中拖板润滑,进一步的,通过底板上设计的回油箱,与出油箱上设计的刷板,滑动润滑装置刷板对长槽刷油,配合回油箱有效实现了润滑效率快,使用寿命长,有效实现机床生产块的目的。
14.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图;
16.图2为本实用新型的润滑装置结构示意图;
17.图3为本实用新型的图a放大结构示意图;
18.图4为本实用新型的限位装置放大结构示意图。
19.图中:1、底板;2、润滑装置;3、限位装置;11、长槽;12、回油箱;13、滑槽;14、限位孔;21、连接板;22、导油板;23、集油板;24、滑块;25、出油箱;31、固定块;32、限位轴;33、转环;34、限位块;231、凹槽;232、贯穿孔;241、安装槽;242、滑轮;243、固定轴;251、刷板;331、连接杆;341、伸缩轴。
具体实施方式
20.为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
21.需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请着重参照附图1
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4,一种机床的中拖板润滑结构,包括底板1,所述底板1上端面对称设有长槽11,所述长槽11两侧均固定连接有回油箱12,所述底板1外壁对称设有滑槽13,所述滑槽13内壁上滑动连接有润滑装置2,所述润滑装置2包括连接板21,所述连接板21横截面为l形,所述连接板21下端固定连接有滑块24,所述滑槽13与滑槽13契合,所述滑槽13外壁设有安装槽241,所述安装槽241内壁通过固定轴243活动连接有滑轮242,所述连接板21上端面固定连接有导油板22,所述导油板22上端面固定连接有集油板23,所述集油板23上端面设有凹槽231,所述凹槽231上对称设有贯穿孔232,所述导油板22下端固定连接有出油箱25,所述出油箱25与长槽11契合,本实用新型结构简单,润滑效率快,使用寿命长,有效实现机床生产块的目的。
24.请着重参照附图1
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4,所述出油箱25下端面固定连接有刷板251,所述滑槽13内壁上对称设有多个限位孔14,所述底板1两侧外壁上固定连接有多个限位装置3,所述限位装
置3包括固定块31,所述固定块31外壁上固定连接有限位轴32,所述限位轴32外壁上转动连接有转环33,所述转环33外壁上固定连接有连接杆331,所述连接杆331不与转环33接触的一侧固定连接有限位块34,所述限位块34两端内壁上均滑动连接有伸缩轴341,所述伸缩轴341与限位孔14契合,便于润滑装置2拆卸安装。
25.本实用新型的具体操作方式如下:
26.本机床的中拖板润滑结构在使用时,通过给凹槽231内添加润滑油,凹槽231内的润滑油通过贯穿孔232导入至出油箱25内,出油箱25将润滑油导入至刷板251上,然后滑动润滑装置2,使滑轮242在滑槽13内滑动,刷板251对长槽11内全方位润滑,润滑后的润滑油停留回油箱12内,方便润滑装置2滑动时再次使用,降低润滑油的使用成本,在需要拆卸润滑装置2时,将限位块34向外侧转动,使伸缩轴341远离限位孔14内,然后将限位块34远离滑槽13,将润滑装置2取出,另外本机床的中拖板润滑结构简单实用,润滑效率快,使用寿命长,起到加快机床生产效率目的。
27.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
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