一种紧凑型箱式变电站的制作方法

1.本发明涉及供电设备技术领域，具体为一种紧凑型箱式变电站。


背景技术：

2.箱式变电站是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，替代了传统的土建变压器，且由于箱式变电站相较于传统变压器而言体积小、便于运输安装，使箱式变电站广泛应用于各个场所。
3.现有的箱式变电站的散热设备主要利用风冷和水冷的方式进行散热，其中水冷成本高且占用空间较大，将导致箱式变电站相较于之前而言体积增大，不利于对箱式变电站进行安装运输，以及箱式变电站经常通过增高地基的方式提高箱式变电站的安装高度，当处于持续积水环境中时，由于箱式变电站密封性较差，从而使得积水大量进行箱式变电箱内部，导致箱式变电站内部的设备因长时间被积水浸泡而损坏，以及箱式变电站内部规划较为复杂，不合理利用将导致各设备的占用体积过大，增加制作成本。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种紧凑型箱式变电站，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：包括箱顶、第一侧壁、变压器、高压室、低压室、散热装置、散热窗调节装置和底壁，所述第一侧壁的一侧安装有第二侧壁，所述第一侧壁的另一侧安装有第三侧壁，所述第二侧壁和所述第三侧壁之间安装有第四侧壁，所述第二侧壁和所述第三侧壁的一侧开有散热口，所述散热窗调节装置转动安装在所述散热口的两侧，所述散热窗调节装置包括挡板、光敏电阻、微型电机和角度传感器，所述挡板通过微型电机的输出端转动安装在所述散热口的两侧，所述光敏电阻固定安装在所述挡板的一侧，且所述光敏电阻的接线端贯穿于所述挡板的一侧，并延伸至所述挡板的内腔与微型电机接线端相连接，所述微型电机固定安装在所述挡板的内腔，且所述微型电机的输出端贯穿于所述挡板的内腔，并延伸至所述挡板的两侧，所述角度传感器固定安装在所述微型电机的输出端，散热口用于安装散热窗调节装置，散热窗调节装置用于调节挡板的角度避免太阳光直射低压室、高压室或变压器，对其造成损害，以及当遇见积水情况或雨水天气时，通过调节挡板位置使箱式变电站整体处于密封状态，避免积水进入箱体内部。
6.所述第一侧壁和所述第四侧壁的两侧固定安装有第一密封件，所述第二侧壁和所述第三侧壁的两侧固定安装有第二密封件，所述第一侧壁和所述第三侧壁通过第一密封件和第二密封件进行连接，所述第一密封件和所述第二密封件的内侧镶嵌有水溶性支撑架，所述水溶性支撑架的内部装有水性注浆液，水溶性支撑架用于对水性注浆液进行支撑，第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁通过第一密封件和第二密封件进行安装，使得密封性增加，且便于安装运输，水性注浆液用于遇水发生膨胀，将第一密封件和第二密封件之间的间隙填充，进一步增加箱式变电站的密封性。
7.所述散热装置包括风冷散热组件和辐射散热组件，所述风冷散热组件安装在所述箱顶的外侧，所述辐射散热组件固定安装在所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述第三侧壁和所述第四侧壁的外侧，散热装置用于对箱式变电站内部进行散热。
8.所述风冷散热组件包括光伏板、蓄电池和散热扇，所述光伏板固定安装在所述箱顶的外侧，所述蓄电池固定安装在所述箱顶的内腔，所述散热扇固定安装在所述箱顶的一侧，且从左至右依次排列，所述蓄电池与所述光伏板和所述散热扇电性连接，风冷散热组件通过光伏板吸收光能转为电能，并通过蓄电池对产生的电能进行储存，蓄电池储存的电能通过输电线控制散热扇启动，对箱式变电站的内部进行散热。
9.所述辐射散热组件主要由辐射散热板、太阳光反射层、红外线发射层和导热板，所述辐射散热板固定安装在所述导热板的外侧，所述太阳光反射层固定安装在所述红外线发射层的外侧，所述红外线发射层的另一侧固定安装在所述辐射散热板的外侧，所述导热板的另一侧固定安装在所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述第三侧壁和所述第四侧壁的外侧，太阳能反射层用于反射太阳光，避免过多的太阳光直射箱式变电站，红外线发射层用于将太阳光中的红外线反射至空气中，辐射散热板用于吸收未被红外线发射层所反射的红外线达到制冷效果，导热板用于将第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁上存在的热量进行吸附。
10.所述底壁焊接在所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述第三侧壁和所述第四侧壁的底部，所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述第三侧壁、所述第四侧壁和所述底壁通过第一密封件和所述第二密封件组成一个箱体。
11.所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述第三侧壁和所述第四侧壁的内侧之间固定安装有支撑板，所述第二侧壁和所述箱顶的内侧固定安装有安装板，所述安装板的内腔安装有高压室，所述第三侧壁的内侧固定安装有挡水板，支撑板用于安装低压室、变压器和电缆盒，安装板用于安装高压室，以及对雨水进行阻挡避免其直接进入高压室，挡水板用于避免雨水直接进入变压器和低压室。
12.所述支撑板的一侧固定安装有低压室，所述支撑板的另一侧固定安装有变压器，且所述变压器安装在所述低压室的左侧，所述支撑板的底部固定安装有电缆盒，所述高压室、所述低压室和所述变压器之间的外接电缆均放置在电缆盒的内腔，所述支撑板的两侧开有通孔，电缆盒用于安装处于外界的电缆，避免线路混乱不利于维修人员进行检修，以及遇水发生短路。
13.所述第二侧壁和所述第三侧壁的一侧安装有引水管，且所述引水管贯穿于所述第二侧壁或所述第三侧壁，并延伸至所述第二侧壁或所述第三侧壁的外侧，所述引水管的一侧安装有单向阀，单向阀用于配合引水管使箱体内部的积水排出箱体外，阻止外部积水进行箱体内。
14.所述挡板的另一侧固定安装有湿度传感器，湿度传感器用于检测挡板周围环境的湿度，并根据湿度情况对挡板的角度进行调整。
15.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
16.1.本发明通过将直射在箱式变电站表面的太阳光进行发射并对太阳光中的红外线进行反射和吸收，减少箱式变电站表面的温度，同时通过光伏板将光能转为电能为散热扇提供动力，为箱式变电站内部进行散热，进一步增加散热效果，且散热成本低。
17.2.本发明通过在散热口增加散热窗调节装置对散热口进行阻挡，在第一密封件和第二密封件之间增加水溶性支撑架和水溶性注浆液，使其与进入第一密封件和第二密封件之间的水进行反应，对第一密封件和第二密封件进一步密封，密封效果更加，避免积水进入箱式变电站内部，对箱体内部的设备造成损坏。
18.3.本发明将变压器与低压室并排放置，将变压器、低压室和高压室之间连接的电缆放置在电缆盒中，对箱式变电站内部合理规划，避免将变压器、低压室和高压室并排放置增加占用体积，减少了制作成本。
附图说明
19.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
20.图1是本发明一种紧凑型箱式变电站的整体结构示意图；
21.图2是本发明一种紧凑型箱式变电站的主视剖视结构示意图；
22.图3是本发明一种紧凑型箱式变电站的散热窗调节装置整体结构示意图；
23.图4是本发明一种紧凑型箱式变电站的散热窗调节装置剖视结构示意图；
24.图5是本发明一种紧凑型箱式变电站的俯视剖视结构示意图；
25.图6是本发明一种紧凑型箱式变电站的图2中a处放大结构示意图；
26.图7是本发明一种紧凑型箱式变电站的图5中b处放大结构示意图。
27.图中：1、箱顶；11、安装板；2、第一侧壁；21、第二侧壁；22、第三侧壁；221、挡水板；23、第四侧壁；24、散热口；25、第一密封件；26、第二密封件；27、水溶性支撑架；28、支撑板；281、电缆盒；282、通孔；29、引水管；291、单向阀；3、变压器；4、高压室；5、低压室；6、散热装置；61、风冷散热组件；611、光伏板；612、蓄电池；613、散热扇；62、辐射散热组件；621、辐射散热板；622、太阳光反射层；623、红外线发射层；624、导热板；7、散热窗调节装置；71、挡板；711、湿度传感器；72、光敏电阻；73、微型电机；74、角度传感器；8、底壁。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1
‑
7，本发明提供技术方案：包括箱顶1、第一侧壁2、变压器3、高压室4、低压室5、散热装置6、散热窗调节装置7和底壁8，第一侧壁2的一侧安装有第二侧壁21，第一侧壁2的另一侧安装有第三侧壁22，第二侧壁21和第三侧壁22之间安装有第四侧壁23，底壁8焊接在第一侧壁2、第二侧壁21、第三侧壁22和第四侧壁23的底部，底壁8用于支撑第一侧壁2、第二侧壁21、第三侧壁22和第四侧壁23，第一侧壁2、第二侧壁21、第三侧壁22、第四侧壁23用于配合底壁8在第一密封件25和第二密封件26的作用下组成一个箱体，第二侧壁21和第三侧壁22的一侧开有散热口24，散热口24用于安装散热窗调节装置7，散热窗调节装置7转动安装在散热口24的两侧，散热窗调节装置7用于通过调节挡板71的角度避免太阳光直射低压室5、高压室4或变压器3，对其造成损害，以及当遇见积水情况或雨水天气时，通过调
节挡板71位置使箱式变电站整体处于密封状态，避免积水进入箱体内部，散热窗调节装置7包括挡板71、光敏电阻72、微型电机73和角度传感器74，挡板71通过微型电机73的输出端转动安装在散热口24的两侧，挡板71用于在微型电机73的作用下对其角度进行调整，挡板71的另一侧固定安装有湿度传感器711，湿度传感器711用于检测挡板71附近环境的湿度，并根据湿度值控制微型电机73进行转动，直至湿度传感器711检测的湿度值最低时，切断微型电机73的运动电路，当湿度传感器711朝向箱体内侧时，由于箱体内部产生的热量，使得湿度传感器711检测的湿度值变化明显降低，此时挡板71刚好封闭散热口24，避免雨水进入箱体内部，光敏电阻72固定安装在挡板71的一侧，且光敏电阻72的接线端贯穿于挡板71的一侧，并延伸至挡板71的内腔与微型电机73接线端相连接，光敏电阻72用于感知太阳光，光线较强时，微型电机73与光敏电阻72构成通路，此时微型电机73进行转动，当挡板71带动光敏电阻72运动至光线较弱的位置时，光敏电阻72与微型电机73之间的电路被切断，此时挡板71停止转动，避免阳光直射箱体内部，微型电机73固定安装在挡板71的内腔，且微型电机73的输出端贯穿于挡板71的内腔，并延伸至挡板71的两侧，微型电机73为双头电机，用于带动挡板71进行转动，角度传感器74固定安装在微型电机73的输出端，角度传感器74用于记录每次挡板71的转动角度，避免上下挡板71角度旋转过快对挡板71本身造成损坏。
30.第一侧壁2和第四侧壁23的两侧固定安装有第一密封件25，第二侧壁21和第三侧壁22的两侧固定安装有第二密封件26，第一密封件25和第二密封件26用于增加第一侧壁2、第二侧壁21、第三侧壁22和第四侧壁23之间的密封性，且便于第一侧壁2、第二侧壁21、第三侧壁22和第四侧壁23之间的拆卸安装，第一侧壁2和第三侧壁22通过第一密封件25和第二密封件26进行连接，第一密封件25和第二密封件26的内侧镶嵌有水溶性支撑架27，水溶性支撑架27用于对水性注浆液进行支撑，水溶性支撑架27在遇水时溶解，使其内部的水性注浆液与水发生化学反应，迅速膨胀将第一密封件25和第二密封件26之间的间隙进行填充，进一步增加了箱式变电站的密封性，水溶性支撑架27的内部装有水性注浆液，水性注浆液是由亲水性聚醚多元醇与异氰酸酯反应而成的未端含有异氰酸根基团的一种高分子化学灌浆材料，水性注浆液膨胀速度较快，能够有效避免雨水通过第一密封件25和第二密封件26，水溶性支撑架27由聚乙烯醇、少量生石灰和聚羟基脂肪酸酯组成，当有水接触水溶性支撑架27时，生石灰先与水激烈反应迅速放热，使聚乙烯醇快速达到溶解温度，从而使水溶性支撑架27内部的水性注浆液迅速外泄与水发生反应，聚羟基脂肪酸酯对未完全溶解的水溶性支撑架27进行降解，避免造成环境污染，聚乙烯醇完全溶解时的温度为65～75℃。
31.散热装置6包括风冷散热组件61和辐射散热组件62，散热装置6用于对箱式变电站内部进行散热，风冷散热组件61安装在箱顶1的外侧，风冷散热组件61用于的对箱式变电站内部进行散热，辐射散热组件62固定安装在第一侧壁2、第二侧壁21、第三侧壁22和第四侧壁23的外侧，辐射散热组件62用于对第一侧壁2、第二侧壁21、第三侧壁22和第四侧壁23的外侧进行降温，风冷散热组件61包括光伏板611、蓄电池612和散热扇613，光伏板611固定安装在箱顶1的外侧，光伏板611用于将吸收的光能转换为电能，并将产生的电能通过电线传输至蓄电池612，蓄电池612固定安装在箱顶1的内腔，蓄电池612用于为散热扇613提供电能，使散热扇613对箱式变电站的内部进行散热，散热扇613固定安装在箱顶1的一侧，且从左至右依次排列，散热扇613用于加速箱式变电站内部的空气流动，从而对箱体内部进行降温，蓄电池612与光伏板611和散热扇613电性连接，辐射散热组件62主要由辐射散热板621、
太阳光反射层622、红外线发射层623和导热板624，辐射散热板621固定安装在导热板624的外侧，辐射散热板621用于吸收未被红外线发射层623所反射的红外线达到制冷效果，太阳光反射层622固定安装在红外线发射层623的外侧，太阳能反射层622用于反射太阳光，红外线发射层623的另一侧固定安装在辐射散热板621的外侧，红外线发射层623用于将太阳光中的红外线反射至空气中，导热板624的另一侧固定安装在第一侧壁2、第二侧壁21、第三侧壁22和第四侧壁23的外侧，导热板624用于将第一侧壁2、第二侧壁21、第三侧壁22和第四侧壁23上存在的热量进行吸附。
32.底壁8焊接在第一侧壁2、第二侧壁21、第三侧壁22和第四侧壁23的底部，底壁8用于支撑第一侧壁2、第二侧壁21、第三侧壁22和第四侧壁23，第一侧壁2、第二侧壁21、第三侧壁22、第四侧壁23和底壁8通过第一密封件25和第二密封件26组成一个箱体。
33.第一侧壁2、第二侧壁21、第三侧壁22和第四侧壁23的内侧之间固定安装有支撑板28，支撑板28用于安装变压器3、低压室5和电缆盒281，支撑板28的底部固定安装有电缆盒281，高压室4、低压室5和变压器3之间的外接电缆均放置在电缆盒281的内腔，电缆盒281用于安装电缆，避免线路混乱不利于维修人员进行检修，以及遇水发生短路，支撑板28的两侧开有通孔282，通孔282用于配合支撑板28和挡水板221使从散热口24进入的雨水排至箱体底部，第二侧壁21和箱顶1的内侧固定安装有安装板11，安装板11的内腔安装有高压室4，安装板11用于安装高压室4，以及对雨水进行阻挡避免其直接进入高压室4，安装高压室4，以及第三侧壁22的内侧固定安装有挡水板221，挡水板221用于避免雨水直接进入变压器3和低压室5，变压器3用于降低电压，使电压降至安全使用状态，高压室4用于发电、输电和配电等，对电路进行保护，低压室5用于照明及配电的电能转换及控制，在将变压器3、低压室5和高压室4进行规划时，将变压器3和低压室5并排放置，高压室4单独放置，高压电源通过电缆先进入高压室4，接着进入变压器3，最后通过低压室5输送至使用处，若将高压室4与变压器3并排放置需要设置一定的安全距离，这将导致箱式变电站占用体积增大。
34.支撑板28的一侧固定安装有低压室5，支撑板28的另一侧固定安装有变压器3，且变压器3安装在低压室5的左侧，第二侧壁21和第三侧壁22的一侧安装有引水管29，且引水管29贯穿于第二侧壁21或第三侧壁22，并延伸至第二侧壁21或第三侧壁22的外侧，引水管29的一侧安装有单向阀291，单向阀291用于配合引水管29使箱体内部的积水排出箱体外，阻止外部积水进行箱体内。
35.本发明的工作原理：当箱式变电站在使用时，工作人员先将第一侧壁2、第二侧壁21、第三侧壁22和第四侧壁23通过第一密封件25和第二密封件26进行安装，并在第一密封件25和第二密封件26的上安装水溶性支撑架27，在水溶性支撑架27的内部装有水溶性注浆液，然后将安装好的第一侧壁2、第二侧壁21、第三侧壁22和第四侧壁23焊接在底壁8上，接着将箱顶1安装在第一侧壁2、第二侧壁21、第三侧壁22和第四侧壁23的上方，将变压器3和低压室5安装在支撑板28上，将高压室4安装在安装板11上，将变压器3、高压室4和低压室5之间连接的电缆放置在电缆盒281内，当太阳光对箱式变电站进行照射时，光伏板611对照射的太阳光进行吸收，将光能转为电能，并将电能通过蓄电池612进行储存为散热扇613提供动力，散热扇613对箱式变电站内部进行散热，同时可以通过光敏电阻72和微型电机73调节挡板71的角度对出风口进行调节，太阳光反射层622将照射在第一侧壁2、第二侧壁21、第三侧壁22和第四侧壁23的太阳光进行反射，红外线发射层623将太阳光中的红外线发射至
空气中，辐射散热板621对未被红外线发射层623所反射的红外线进行吸收达到制冷效果，避免太阳光直射箱式变电站，当遇见雨水天气时，湿度传感器711检测到湿度值的变化，构成导通电路，挡板71在微型电机72的作用下进行转动，直至挡板71将散热口24密封，此时箱式变电站处于密封状态，当雨水通过第一密封件25和第二密封件26的缝隙进入时，水溶性支撑架27立即溶化，其中的水溶性注浆液立即与水发生化学反应，对缝隙进行填补，避免雨水进入箱式变电站内部，从散热口24进入的雨水将在支撑板28、安装板11和挡水板221的作用下通过引水管29流出箱体外。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。