本发明属于颗粒材料运输设备技术领域，尤其涉及一种带有自收紧功能的物料胶囊。
背景技术：
传统的物料运输袋无法在抽取物料的时候进行有效的自我恢复，多数工业用粉末材料、颗粒细小，流动性强，易流失，易被污染，目前，这类粉末材料往往是通过集装箱和火车厢装运进行装运，卸料时，都是通过伸入车厢顶部出料口的出料通道在风机作用下将粉末材料吸出，在风力出料时，集装箱或火车厢中的粉末材料会有残留，难以被送出，收料效率低，而传统的物料袋无法进行收缩和腔体的随意变化，造成物料袋内在吸出作业时侧边仍有部分残留，采用人工清理费时费力；而随着技术的不断进步，也有一些吸料装置添加了附加的辅助支撑结构，进行辅助收料，但是这种方式结构又较为繁琐，严重影响了物料运输吸料环节的工作效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于：提供一种带有自收紧功能的物料胶囊，旨在解决相关技术中残留的粉末材料收料效率低的问题，本发明结构合理，一体式结构设计，通过胶囊本体上的自收紧结构逐渐形成锥形，避免了胶囊内侧边边角的物料残留，进一步提高了吸料环节的工作效率。
本发明采用的技术方案如下：
一种带有自收紧功能的物料胶囊，包括胶囊本体，所述胶囊本体由上盖、底板、左侧壁、右侧壁以及前、后侧壁组成，在所述左侧壁和右侧壁上均设置有电磁铁，且所述上盖上还设置有均匀分布的至少三个进料口，且其中位于所述上盖中心处的一个所述进料口也为出料口，在所述出料口处还连接安装有出料管，所述出料管包括内管和外管，且所述内管顶部高于所述外管的顶部、底部高于所述外管的底部，所述内管与所述外管通过支杆连接固定，在所述胶囊本体上还设置有用于胶囊本体边角自收缩恢复的收紧装置。
作为优选的技术方案，所述上盖的拉伸强度为a,所述左、右侧壁和前、后侧壁的拉伸强度为b，所述底板的拉伸强度c，且所述a≤b≤c。
作为优选的技术方案，所述支杆为均匀分布的m个，所述m≥3。
作为优选的技术方案，所述收紧装置为设置在底板四角的四个弹簧，且在所述上盖上还设置有电磁铁。
作为优选的技术方案，所述收紧装置包括设置在出料口处的涡卷弹簧和设置在胶囊本体上的拉丝，且所述涡卷弹簧和胶囊本体上均还设置有拉环，所述拉丝一端与所述涡卷弹簧的拉环连接固定、另一端与所述胶囊本体上的拉环连接固定，所述胶囊本体上还设有滑道，所述拉丝安装在滑道内在涡卷弹簧拉环旋转收紧的作用下实现滑动，进而实现对胶囊本体边角物料向中部靠拢收集的自动收紧作业。
进一步优选的，所述拉环分别设置在所述胶囊本体的左、右侧壁和底板上，拉环主要集中在胶囊本体的四角处，且所述胶囊本体的右侧壁上还设置有永久磁体。
进一步优选的，所述拉丝为均匀分布的至少三个。
进一步优选的，所述拉丝设置为倾斜结构分布，且倾斜角度为15-70度。
进一步优选的，在所述底板外侧还设置有缓冲布，且在所述缓冲布的底面以及胶囊本体的侧壁上还设置有塑料薄膜。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，结构合理，一体式结构设计，便于携带和装卸物料，同时有效实现了该物料胶囊在装卸环节的辅助固定和腔体打开支撑，进一步提高了该物料胶囊的实用性和使用价值，同时也进一步提高了该物料胶囊的吸料作业效率；
2、本发明中，通过在胶囊本体的左右侧壁设置电磁铁，首先实现该物料胶囊的辅助定位和固定，便于提高装料和吸料的工作效率，进一步讲，通过设置特殊结构的出料管也大大提高了吸料的速度，内管与外管之间形成一个气流通道，在出料管进行吸料的同时，吸入部分空气，避免了物料在吸出环节的堵塞问题，进一步讲，也可以向气流通道进行吹气作业，实现了物料从内管的加速吸出，进一步提高了该物料胶囊的使用价值；
3、本发明中，通过设置收紧装置，实现了该物料胶囊的自恢复、自收紧侧边的功能，通过胶囊本体上的自收紧结构使其逐渐形成锥形，避免了胶囊内侧边边角的物料残留，防止胶囊物料残留、物料集中向中部靠拢，进一步提高了该物料胶囊的实用性和高效性，通过在胶囊本体底部设置四个弹簧的结构，当胶囊内物料逐渐减少时，通过弹簧顶起胶囊的侧边，使物料向中部靠拢，进而通过出料管排出；
4、本发明中，通过设置收紧装置，实现了该物料胶囊的自恢复、自收紧侧边的功能，防止胶囊物料残留、物料集中向中部靠拢，通过胶囊本体上的自收紧结构使其逐渐形成锥形，避免了胶囊内侧边边角的物料残留，通过在胶囊本体上设置滑道，滑道内安装拉丝，且胶囊本体的上下均设有拉环，胶囊本体上部的出料口处设有涡卷弹簧，涡卷弹簧上设有拉环，拉丝倾斜设置在胶囊本体的滑道内，且通过涡卷弹簧的伸缩松紧实现对拉丝的拉力作用，当胶囊内物料逐渐减少时，涡卷弹簧进行收缩作业，拉紧拉丝，从而带动胶囊本体四角收起、抬高，实现物料向中部靠拢，进一步提高了该物料胶囊的自收紧和便捷吸料功能，省时省力。
附图说明
图1为本发明实施例1的满载结构内部示意图；
图2为本发明实施例1的外部结构图；
图3为本发明实施例1的卸料状态的示意图；
图4为本发明实施例2的满载结构内部示意图；
图5为本发明实施例2的外部结构图；
图6为本发明实施例2的卸料状态的示意图。
图中标记：1-胶囊本体，2-上盖，3-底板，4-左侧壁，5-右侧壁，6-前侧壁，7-后侧壁，8-电磁铁，9-进料口，10-出料口，11-出料管，12-内管，13-外管，14-支杆，15-收紧装置，16-弹簧，17-涡卷弹簧，18-拉丝，19-拉环，20-滑道，21-永久磁体，22-缓冲布，23-塑料薄膜。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
参照图1-3，一种带有自收紧功能的物料胶囊，包括胶囊本体1，胶囊本体1由上盖2、底板3、左侧壁4、右侧壁5以及前侧壁6、后侧壁7组成，且胶囊本体的组成部分均采用高强度、高分子耐磨的弹性橡胶材料制成，上盖2的拉伸强度为a,左、右侧壁5和前、后侧壁7的拉伸强度为b，底板3的拉伸强度c，且a≤b≤c，在左侧壁4和右侧壁5上均设置有电磁铁8，且上盖2上还设置有均匀分布的至少三个进料口9，且其中位于上盖2中心处的一个进料口9也为出料口10，在出料口10处还连接安装有出料管11，出料管11包括内管12和外管13，且内管12顶部高于外管13的顶部、底部高于外管13的底部，内管12与外管13通过支杆14连接固定，支杆14为均匀分布的m个，m≥3。
通过在胶囊本体的左右侧壁设置电磁铁，首先实现该物料胶囊的辅助定位和固定，便于提高装料和吸料的工作效率，进一步讲，通过设置特殊结构的出料管也大大提高了吸料的速度，内管与外管之间形成一个气流通道，在出料管进行吸料的同时，吸入部分空气，避免了物料在吸出环节的堵塞问题，进一步讲，也可以向气流通道进行吹气作业，实现了物料从内管的加速吸出，进一步提高了该物料胶囊的使用价值，在所述胶囊本体1上还设置有用于胶囊本体边角自收缩恢复的收紧装置15，收紧装置15为设置在底板3四角的四个弹簧16，且在上盖2上还设置有电磁铁8，在底板3外侧还设置有缓冲布22，且在所述缓冲布22的底面以及胶囊本体的侧壁上还设置有塑料薄膜23。
本发明结构合理，一体式结构设计，便于携带和装卸物料，同时有效实现了该物料胶囊在装卸环节的辅助固定和腔体打开支撑，进一步提高了该物料胶囊的实用性和使用价值，同时也进一步提高了该物料胶囊的吸料作业效率，通过设置收紧装置，实现了该物料胶囊的自恢复、自收紧侧边的功能，防止胶囊物料残留、物料集中向中部靠拢，通过胶囊本体上的自收紧结构使其逐渐形成锥形，避免了胶囊内侧边边角的物料残留，进一步提高了该物料胶囊的实用性和高效性，通过在胶囊本体底部设置四个弹簧的结构，当胶囊内物料逐渐减少时，通过弹簧顶起胶囊的侧边，使物料向中部靠拢，如图3所示，进而通过出料管排出，提高了物料输出的效率。
实施例2：
参照图4-6，一种带有自收紧功能的物料胶囊，包括胶囊本体1，胶囊本体1由上盖2、底板3、左侧壁4、右侧壁5以及前侧壁6、后侧壁7组成，且胶囊本体的组成部分均采用高强度、高分子耐磨橡胶材料制成，上盖2的拉伸强度为a,左、右侧壁5和前、后侧壁7的拉伸强度为b，底板3的拉伸强度c，且a≤b≤c，在左侧壁4和右侧壁5上均设置有电磁铁8，且上盖2上还设置有均匀分布的至少三个进料口9，且其中位于上盖2中心处的一个进料口9也为出料口10，在出料口10处还连接安装有出料管11，出料管11包括内管12和外管13，且内管12顶部高于外管13的顶部、底部高于外管13的底部，内管12与外管13通过支杆14连接固定，支杆14为均匀分布的m个，m≥3，通过在胶囊本体的左右侧壁设置电磁铁，首先实现该物料胶囊的辅助定位和固定，便于提高装料和吸料的工作效率，进一步讲，通过设置特殊结构的出料管也大大提高了吸料的速度，内管与外管之间形成一个气流通道，在出料管进行吸料的同时，吸入部分空气，避免了物料在吸出环节的堵塞问题，进一步讲，也可以向气流通道进行吹气作业，实现了物料从内管的加速吸出，进一步提高了该物料胶囊的使用价值。
在所述胶囊本体1上还设置有用于胶囊本体边角自收缩恢复的收紧装置15，收紧装置15包括设置在出料口10处的涡卷弹簧17和设置在胶囊本体1上的拉丝18，涡卷弹簧又称为发条弹簧，通过转动可以实现自身松紧度的调试使用，且涡卷弹簧17和胶囊本体1上均还设置有拉环19，拉丝18一端与涡卷弹簧17的拉环19连接固定、另一端与胶囊本体1上的拉环19连接固定，胶囊本体1上还设有滑道20，所述拉丝安装在滑道内在涡卷弹簧拉环旋转收紧的作用下实现滑动，进而实现对胶囊本体边角物料向中部靠拢收集的自动收紧作业，拉环19分别设置在胶囊本体1的左、右侧壁5和底板3上，且胶囊本体1的右侧壁5上还设置有永久磁体21，拉丝18为均匀分布的至少三个，拉丝18设置为倾斜结构分布，且倾斜角度为15-70度，其中，所述拉丝在胶囊本体上的分布呈同一方向，在本技术实施例中，多个分布的拉丝呈逆时针方向分布，在进行物料吸出作业时，涡卷弹簧松紧逆时针转动，进而带动拉丝进行逆时针收紧，收起胶囊本体的边角，促使物料向中部靠拢收集，在底板3外侧还设置有缓冲布22，且在所述缓冲布22的底面以及胶囊本体的侧壁上还设置有塑料薄膜23。
本技术方案中，通过设置收紧装置，实现了该物料胶囊的自恢复、自收紧侧边的功能，防止胶囊物料残留、物料集中向中部靠拢，通过胶囊本体上的自收紧结构使胶囊整体逐渐形成倒置的锥形，避免了胶囊内侧边边角的物料残留，如图4所示，通过在胶囊本体上设置滑道，滑道内安装有贯穿通过的拉丝，且胶囊本体的上下均设有拉环，胶囊本体上部的出料口处设有涡卷弹簧，涡卷弹簧上设有拉环，拉丝倾斜设置在胶囊本体的滑道内，且通过涡卷弹簧的转动伸缩松紧实现对拉丝的拉力作用，如图6所示，当胶囊内物料逐渐减少时，涡卷弹簧进行收缩转动作业，拉紧、转动收紧拉丝，从而带动胶囊本体四角收起、抬高，实现物料向中部靠拢，进一步提高了该物料胶囊的自收紧和便捷吸料功能，省时省力。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种带有自收紧功能的物料胶囊，其特征在于：包括胶囊本体(1)，所述胶囊本体(1)由上盖(2)、底板(3)、左侧壁(4)、右侧壁(5)以及前侧壁(6)、后侧壁(7)组成，在所述左侧壁(4)和右侧壁(5)上均设置有电磁铁(8)，且所述上盖(2)上还设置有均匀分布的至少三个进料口(9)，且其中位于所述上盖(2)中心处的一个所述进料口(9)也为出料口(10)，在所述出料口(10)处还连接安装有出料管(11)，所述出料管(11)包括内管(12)和外管(13)，且所述内管(12)顶部高于所述外管(13)的顶部、底部高于所述外管(13)的底部，所述内管(12)与所述外管(13)通过支杆(14)连接固定，在所述胶囊本体(1)上还设置有用于胶囊本体边角自收缩恢复的收紧装置(15)。
2.根据权利要求1所述的一种带有自收紧功能的物料胶囊，其特征在于：所述上盖(2)的拉伸强度为a,所述左、右侧壁(5)和前、后侧壁(7)的拉伸强度为b，所述底板(3)的拉伸强度c，且所述a≤b≤c。
3.根据权利要求1所述的一种带有自收紧功能的物料胶囊，其特征在于：所述支杆(14)为均匀分布的m个，所述m≥3。
4.根据权利要求1所述的一种带有自收紧功能的物料胶囊，其特征在于：所述收紧装置(15)为设置在底板(3)四角的四个弹簧(16)，且在所述上盖(2)上还设置有电磁铁(8)。
5.根据权利要求1所述的一种带有自收紧功能的物料胶囊，其特征在于：所述收紧装置(15)包括设置在出料口(10)处的涡卷弹簧(17)和设置在胶囊本体(1)上的拉丝(18)，且所述涡卷弹簧(17)和胶囊本体(1)上均还设置有拉环(19)，所述拉丝(18)一端与所述涡卷弹簧(17)的拉环(19)连接固定、另一端与所述胶囊本体(1)上的拉环(19)连接固定，所述胶囊本体(1)上还设有滑道(20)，所述拉丝(18)安装在滑道(20)内实现滑动。
6.根据权利要求5所述的一种带有自收紧功能的物料胶囊，其特征在于：所述拉环(19)分别设置在所述胶囊本体(1)的左、右侧壁(5)和底板(3)上，且所述胶囊本体(1)的右侧壁(5)上还设置有永久磁体(21)。
7.根据权利要求5所述的一种带有自收紧功能的物料胶囊，其特征在于：所述拉丝(18)为均匀分布的至少三个。
8.根据权利要求7所述的一种带有自收紧功能的物料胶囊，其特征在于：所述拉丝(18)设置为倾斜结构分布，且倾斜角度为15-70度。
9.根据权利要求4或8所述的一种带有自收紧功能的物料胶囊，其特征在于：在所述底板(3)外侧还设置有缓冲布(22)，且在所述缓冲布(22)的底面以及胶囊本体的侧壁上还设置有塑料薄膜(23)。
技术总结