一种计算机电子器件加工装置的制作方法

1.本发明涉及计算机领域，更具体的说是一种计算机电子器件加工装置。


背景技术：

2.计算机技术的内容非常广泛，可粗略分为计算机系统技术、计算机器件技术、计算机部件技术和计算机组装技术等几个方面。计算机技术包括：运算方法的基本原理与运算器设计、指令系统、中央处理器设计、流水线原理及其在cpu设计中的应用、存储体系、总线与输入输出。在计算机中需要用到计算机电子器件，在计算机电子器件中最常用到的就是电路板。将计算机电路板的角部进行切除可以方便安装计算机电路板，并且防止计算机电路板过于尖锐对人造成伤害。


技术实现要素：

3.为克服现有技术的不足，本发明提供一种计算机电子器件加工装置，其有益效果为本发明可以将计算机电路板的角部进行切除，防止计算机电路板过于尖锐对人造成伤害。
4.一种计算机电子器件加工装置，包括托板和l形挡板，所述托板设置有四个，四个托板的外角处都设置有l形挡板，四个托板能够靠近和分开。
5.还包括平条和凸座ii，每个托板的下侧都设置有凸座ii，平条左右各设置有一个，平条在前后方向上设置，托板通过其下侧的凸座ii在前后方向上滑动连接在对应的平条上。
6.还包括挡头、凸座i和横杆，每个l形挡板上都设置有凸座i，横杆前后各设置有一个，每个横杆在左右方向上设置，位于前部的横杆的左右两端分别滑动连接在位于前端的两个凸座i上，位于后端的横杆的左右两端分别滑动连接在位于后端的两个凸座i上。
7.还包括伸缩杆i，位于左侧的平条的前后两端都固定连接有伸缩杆i，两个伸缩杆i的活动端分别固定连接在位于左侧的两个凸座ii上。
8.还包括凸柱、底架、横轨和伸缩杆ii，底架的上部设置有横轨，横轨的中部固定连接有两个伸缩杆ii，两个平条的中部都固定连接有凸柱，两个凸柱的下部分别滑动连接在横轨的左右两部，两个伸缩杆ii的活动部分别设置在两个凸柱上。
9.一种计算机电子器件加工装置还包括块座、凸座iii、斜切刀和竖轨，竖轨可拆卸的安装在l形挡板上，块座上设置有凸座iii，凸座iii竖向滑动连接在竖轨上，块座上设置有多个斜切刀，多个斜切刀的切割位置设置为不同的长度。
10.一种计算机电子器件加工装置还包括螺纹柱，l形挡板上设置有螺纹柱，竖轨的下部插在螺纹柱上，螺纹柱上通过螺纹连接有螺母i，螺母i压在竖轨上。
11.一种计算机电子器件加工装置还包括伸缩杆iii，竖轨上设置有伸缩杆iii，伸缩杆iii的活动部设置在凸座iii上。
12.一种计算机电子器件加工装置还包括顶条，多个斜切刀都竖向滑动连接在块座
上，多个斜切刀的上部都设置有顶条。
13.一种计算机电子器件加工装置还包括螺钉架、插螺钉、下插孔和上插孔，块座上设置有螺钉架，螺钉架上螺纹连接有插螺钉，多个斜切刀上都设置有上插孔和下插孔，上插孔位于下插孔的上方，插螺钉能够插在上插孔或下插孔内。
14.本发明一种计算机电子器件加工装置的有益效果是：
15.本发明可以将计算机电路板的角部进行切除，防止计算机电路板过于尖锐对人造成伤害。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
17.图1为计算机电子器件加工装置的结构示意图一；
18.图2为计算机电子器件加工装置的结构示意图二；
19.图3为平条的结构示意图一；
20.图4为平条的结构示意图二；
21.图5为底架的结构示意图；
22.图6为块座的结构示意图一；
23.图7为块座的结构示意图二；
24.图8为空杆的结构示意图；
25.图9为磨盘的结构示意图一；
26.图10为磨盘的结构示意图二。
27.图中：平条101；凸柱102；托板103；l形挡板104；螺纹柱105；挡头106；凸座i107；横杆108；凸座ii109；伸缩杆i110；
28.底架201；横轨202；伸缩杆ii203；
29.块座301；凸座iii302；顶条303；螺钉架304；插螺钉305；斜切刀306；伸缩杆iii307；竖轨308；下插孔309；上插孔310；
30.空杆401；橡胶套402；l形架403；螺纹轴404；平转杆405；平行杆406；滑块407；电机408；平片409；
31.磨盘501；存储槽502；圆杆503；圆座504；圆柱505；挡片506；门形件507；凸棱508。
具体实施方式
32.参看图1
‑
4，图中解决的问题是便于在四个l形挡板104处对计算机电路板的四个角进行加工，并且，
33.由于计算机电子器件加工装置包括托板103和l形挡板104，并且托板103设置有四个，四个托板103上均固定有l形挡板104，进而通过四个托板103的靠近和分开带动四个l形挡板104进行靠近和分开，进而四个l形挡板104将计算机电路板固定，便于在四个l形挡板104处对计算机电路板的四个角进行加工。
34.在某些实施方案中，参看图1
‑
4，图中解决的问题是带动同左侧或者同右侧的两个托板103靠近或者远离，并且，
35.由于计算机电子器件加工装置还包括平条101和凸座ii109，托板103的下侧固定
了凸座ii109，平条101在前后方向上左右各设置有一个，托板103下侧的凸座ii109在前后方向上滑动连接在对应的平条101上，进而使得同左侧或者同右侧的两个托板103可以在相应的平条101上前后滑动，进而带动同左侧或者同右侧的两个托板103靠近或者远离。
36.在某些实施方案中，参看图1
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4，图中解决的问题是配合同左侧或者同右侧的两个托板103靠近或者远离完成四个托板103的靠近和分开，并且，
37.由于计算机电子器件加工装置还包括挡头106、凸座i107和横杆108，l形挡板104上均设置有凸座i107，横杆108在左右方向上设置，横杆108前后各设置有一个，位于前部的横杆108的左右两端分别滑动连接在位于前端的两个凸座i107上，位于后部的横杆108同理分别滑动连接在位于后端的两个凸座i107上，进而使得同在前侧的两个托板103或者同在后侧的两个托板103可以在相应的横杆108上左右滑动，进而调整同在前侧的两个托板103或者同在后侧的两个托板103之间的间距，并且同在前侧的两个托板103或者同在后侧的两个托板103的前后位置会保持一致，进而配合同左侧或者同右侧的两个托板103靠近或者远离完成四个托板103的靠近和分开。
38.在某些实施方案中，参看图1
‑
4，图中解决的问题是带动位于前侧的两个托板103向着位于后侧的两个托板103进行靠近或者远离，并且，
39.由于计算机电子器件加工装置还包括伸缩杆i110，左侧的平条101的前后两端均固定连接有伸缩杆i110，两个伸缩杆i110伸缩时分别带动位于左侧的两个凸座ii109在位于左侧的平条101上前后滑动，进而带动位于前侧的两个托板103向着位于后侧的两个托板103进行靠近或者远离。
40.在某些实施方案中，参看图1
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5，图中解决的问题是带动位于左侧的两个托板103向着位于右侧的两个托板103进行靠近或者远离，并且，
41.由于计算机电子器件加工装置还包括凸柱102、底架201、横轨202和伸缩杆ii203，横轨202设置在底架201的上部，两个伸缩杆ii203均固定连接在横轨202的中部，两个凸柱102分别固定连接在两个平条101的中部，两个凸柱102的下部分别滑动连接在横轨202的左右两端，两个伸缩杆ii203伸缩时分别可以带动两个凸柱102在横轨202上左右滑动，进而带动位于左侧的两个托板103向着位于右侧的两个托板103进行靠近或者远离。
42.在某些实施方案中，参看图1
‑
10，图中解决的问题是将计算机电路板上切除不同大小的倒角，并且，
43.由于计算机电子器件加工装置还包括块座301、凸座iii302、斜切刀306和竖轨308，竖轨308安装在l形挡板104上，块座301上固定连接有凸座iii302，凸座iii302滑动连接在竖轨308上，块座301上连接有多个斜切刀306，多个斜切刀306的切割位置设置为不同的长度。进而凸座iii302在竖轨308上竖向滑动时可以带动块座301和多个斜切刀306竖向移动，不同长度的斜切刀306可以切在计算机电路板上的不同位置，进而将计算机电路板上切除不同大小的倒角。
44.在某些实施方案中，参看图1
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10，图中解决的问题是方便竖轨308从l形挡板104上进行拆卸，并且，
45.由于计算机电子器件加工装置还包括螺纹柱105，螺纹柱105，设置在l形挡板104上，竖轨308插在螺纹柱105上，螺纹柱105上螺纹连接有螺母i，螺母i压在竖轨308上，进而方便竖轨308从l形挡板104上进行拆卸。
46.在某些实施方案中，参看图1
‑
10，图中解决的问题是驱动多个斜切刀306的其中一个切向计算机电路板的四角处，完成对计算机电路板的倒角，并且，
47.由于计算机电子器件加工装置还包括伸缩杆iii307，伸缩杆iii307固定连接在竖轨308上，伸缩杆iii307的端部固定连接在凸座iii302上，进而使得伸缩杆iii307伸缩时带动凸座iii302在竖轨308上竖向滑动，进而带动块座301竖向移动，最终驱动多个斜切刀306的其中一个切向计算机电路板的四角处，完成对计算机电路板的倒角。
48.在某些实施方案中，参看图1
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10，图中解决的问题是方便手动调整斜切刀306的高度，并且，
49.由于计算机电子器件加工装置还包括顶条303，多个斜切刀306均可以在块座301上竖向滑动，斜切刀306的上部设置有顶条303，方便手动调整斜切刀306的高度。
50.在某些实施方案中，参看图1
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10，图中解决的问题是只有一个斜切刀306的下端突出出来，这时即可使用这个尺寸的斜切刀306对计算机电路板的角部进行切割，并且，
51.由于计算机电子器件加工装置还包括螺钉架304、插螺钉305、下插孔309和上插孔310，螺钉架304设置在块座301上，插螺钉305通过螺纹连接在螺钉架304上，多个斜切刀306上均设置有上插孔310和下插孔309，进而将多个斜切刀306的其中一个被插螺钉305穿过上插孔310，将插螺钉305穿过其它斜切刀306上的下插孔309，这时只有一个斜切刀306的下端突出出来，这时即可使用这个尺寸的斜切刀306对计算机电路板的角部进行切割。
52.所述计算机电子器件加工装置还包括磨盘501、存储槽502、圆杆503、圆座504、圆柱505、挡片506、门形件507和凸棱508，磨盘501上呈环形设置有多个存储槽502，圆杆503的下端通过球铰链铰接在磨盘501的上侧中心，圆杆503的上端固定连接有圆座504，圆杆503上套接有压缩弹簧i，压缩弹簧i位于磨盘501和圆座504之间，圆座504的上侧设置有圆柱505，圆柱505上轴向设置有凸棱508，圆柱505的上端固定连接有挡片506，门形件507竖向滑动连接在圆柱505和凸棱508上，圆柱505上套接有压缩弹簧ii，压缩弹簧ii位于圆座504和门形件507之间，磨盘501设置在四个托板103的上侧。
53.在某些实施方案中，参看图1
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10，图中解决的问题是磨盘501在转动时仍然可以倾斜并且压向计算机电路板的倒角处，方便适应倒角处不平整的打磨环境，并且，
54.圆柱505上的压缩弹簧ii给圆座504向下的压力，进而使得圆杆503和磨盘501均具有向下的压力，磨盘501可以通过球铰链相对圆杆503的下部向任意方向倾斜，进而方便磨盘501形成不同倾斜度，圆杆503上的压缩弹簧i可以使得磨盘501恢复原来位置，进而计算机电路板的倒角处切割完毕后，将磨盘501移动至计算机电路板的倒角处，然后驱动门形件507以圆杆503的轴线为轴转动，进而带动磨盘501以圆杆503的轴线为轴转动，进而磨盘501对计算机电路板的倒角处进行打磨，并且磨盘501在转动时仍然可以倾斜并且压向计算机电路板的倒角处，方便适应倒角处不平整的打磨环境。磨盘501转动时，磨盘501上的存储槽502方便将打磨下来的残屑带走。
55.所述计算机电子器件加工装置还包括空杆401、橡胶套402、l形架403、螺纹轴404、平转杆405、平行杆406、滑块407、电机408和平片409，空杆401的下端固定连接在底架201的后部，l形架403竖向滑动连接在空杆401上，空杆401的上部设置有橡胶套402，橡胶套402与l形架403相接触，平转杆405的上侧中部设置有螺纹轴404，螺纹轴404插在l形架403的上部，螺纹轴404上螺纹连接有螺母ii，螺母ii压在l形架403的上侧，平转杆405的下侧设置有
平行杆406，平行杆406上横向滑动连接有滑块407，滑块407的下侧固定连接有电机408，电机408的输出轴上固定连接有平片409，平片409固定连接在门形件507的上部。
56.在某些实施方案中，参看图1
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10，图中解决的问题是将磨盘501移动至电路板上的倒角处，并且，
57.l形架403可以在空杆401上竖向滑动，进而调整平转杆405、平行杆406、滑块407、电机408和平片409的高度，进而调整磨盘501的高度使得磨盘501靠近或者远离计算机电路板，由于计算机电路板上的对角线处的两个倒角处相对，进而通过平转杆405通过螺纹轴404在l形架403上转动可以使得平行杆406电路板的对角线重合，方便滑块407在平行杆406上滑动，进而将磨盘501移动至电路板上的倒角处，电机408的输出轴转动时驱动平片409转动，进而驱动磨盘501转动打磨。旋动螺纹轴404上的螺母ii可以将平转杆405和l形架403的相对位置固定。