钻井油基岩屑焚烧除雾装置的制作方法

专利2022-05-10  4



1.本实用新型属于环境保护技术领域,具体涉及一种钻井油基岩屑焚烧除雾装置。


背景技术:

2.现有钻井油基岩屑焚烧处理过程中,产生的烟气在经过布袋除尘器后,进入到喷淋脱酸塔进行脱酸、吸尘,并将烟气温度从190℃降到60℃左右。喷淋脱酸塔由两级塔体组成,烟气进入到第一级喷淋塔筒体后,在喷淋塔内部上升阶段与吸收剂碱液喷雾形成较大气液接触界面,烟气与液喷雾粒逆流充分接触,在雾粒降落过程中吸收烟气中的粉尘和酸性物质后,烟气进入到第二级喷淋脱酸塔筒体内,该塔由上、下两级除雾器及冲洗水系统组成,烟气在流经两级除雾器后,其所携带的雾沫被分离成小液滴,并在除雾器叶片上慢慢凝聚成较大的液滴后,然后沿叶片往下滑落至塔底,流入到碱液循环池。在一级除雾器的上、下部及二级除雾器的下部,各有一组带喷嘴的喷淋装置,作用是定期清除除雾器叶片捕集的液滴和粉尘,保持叶片表面清洁,防止叶片结垢和堵塞。经洗涤和净化后的烟气流出喷淋脱酸塔,通过烟道进入烟囱排放到大气中。
3.烟气在经过喷淋脱酸塔除雾器后,去除了烟气中大部分的雾沫,由于在对除雾器进行冲洗时,使烟气中又会重新生成部分雾沫,当含有雾沫的烟气经下烟气管道进入到烟囱,由于管道较长,并因环境温低于烟气温度的影响,烟气又会生成更多的雾沫,从而导致进入烟囱的烟气湿度过高,造成烟囱上安装的烟气测量设备准确度误差较大,并堵塞测试设备采样孔,使其不能稳定可靠运行,造成维护设备工作量加大。同时在烟气在排放到大气中后,形成烟羽,造成环境污染问题。


技术实现要素:

4.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的旨在提出一种钻井油基岩屑焚烧除雾装置,以更好地除去烟气中的雾沫,使之形成液滴,减少烟气的雾沫,降低烟气中的湿度,使安装在烟囱上的烟气测量设备准确度的误差值得到减小和解决测试设备采样孔堵塞问题,使之能稳定可靠运行,减小维护设备工作量,同时降低烟气在排放到大气中形成的烟羽造成环境污染问题。
5.本实用新型通过以下技术方案实现:
6.一种钻井油基岩屑焚烧除雾装置,包括烟囱和折流板式除雾器;所述折流板式除雾器安装于烟囱内,且所述折流板式除雾器将烟囱的内部流道截断,使进入烟囱内的烟气在从下往上流动过程中能流经折流板式除雾器清除气体中的雾沫和夹带的液相;所述烟囱的底部侧壁设有进气口,进气口处设有烟气管道,烟气能由烟气管道进入烟囱内。
7.进一步限定,所述烟囱的内壁设有内衬防腐层,所述内衬防腐层由玻璃鳞片漆涂刷制成。
8.进一步限定,所述烟囱的内部设有可拆卸式支架座,折流板式除雾器安装于可拆卸式支架座上,能避免折流板式除雾器直接安装于烟囱内壁导致烟囱内壁的内衬防腐层受
损,可拆卸式支架座便于装拆。
9.进一步限定,所述可拆卸式支架座由不锈钢材料制成,结构稳固。
10.进一步限定,所述烟囱的底部设有排液管,排液管与烟囱的内部连通,液滴掉落到烟囱内底部后由排液管排出。
11.进一步限定,所述烟囱的下段内径为1.5m且高度为9m,上段内径为1.2m 且高度为41m。
12.进一步限定,所述折流板式除雾器安装于烟囱下段且距离烟囱底部2m高的位置。
13.进一步限定,所述烟囱的侧壁开设有检查孔,且检查孔处安装有密封门,检查孔的直径为0.5m,且距烟囱底部的距离为0.5m。
14.由上述技术方案可知,本实用新型提供的一种钻井油基岩屑焚烧除雾装置,有益效果在于:该除雾装置能清除气体中的雾沫和夹带的液相;在烟气经过折流板式除雾器后,基本上不含雾沫,能降低了烟气中的湿度,能减小安装在烟囱上的烟气测量设备准确度的误差值,能降低测试设备采样孔堵塞概率的问题,确保测试设备能稳定可靠运行,能降低维护设备工作量,能减小烟气排放形成的烟羽量,能降低环境污染。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.附图中:1

烟囱,2

折流板式除雾器,3

烟气管道,4

内衬防腐层,5
‑ꢀ
可拆卸式支架座,6

排液管,7

检查孔。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
19.如图1所示,一种钻井油基岩屑焚烧除雾装置,包括烟囱1和折流板式除雾器2;
20.所述烟囱1的底部侧壁设有进气口,进气口处设有烟气管道3,烟气能由烟气管道3进入烟囱1内;所述烟囱1的内壁设有内衬防腐层4,所述内衬防腐层4由玻璃鳞片漆涂刷制成;
21.所述烟囱1的内部设有可拆卸式支架座5,所述折流板式除雾器2安装于可拆卸式支架座5上,且所述折流板式除雾器2将烟囱1的内部流道截断,使进入烟囱1内的烟气在从下往上流动过程中能流经折流板式除雾器2清除气体中的雾沫和夹带的液相,能避免折流板式除雾器2直接安装于烟囱1内壁导致烟囱1内壁的内衬防腐层4受损,可拆卸式支架座5便于装拆;
22.所述烟囱1的底部设有排液管6,排液管6与烟囱1的内部连通,液滴掉落到烟囱1内底部后由排液管6排出。
23.本实施例中,所述可拆卸式支架座5由不锈钢材料制成,结构稳固。
24.本实施例中,所述烟囱1的下段内径为1.5m且高度为9m,上段内径为1.2m 且高度为41m;所述折流板式除雾器2安装于烟囱1下段且距离烟囱1底部2m 高的位置;所述烟囱1的侧壁开设有检查孔7,且检查孔7处安装有密封门,检查孔7的直径为0.5m,且距烟囱1底部的距离为0.5m。
25.本实施例的工作原理:利用该除雾装置处理烟气时,烟气经烟气管道3进入烟囱1内;含有雾沫的烟气在烟囱1内从下往上流动,烟气以一定速度流经折流板式除雾器2时,由于气体的惯性撞击作用,雾沫与波形板相碰撞而被附着在波形板表面上;波形板表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降使雾沫形成较大的液滴并随气流向前运动至波形板转弯处,由于转向离心力及其与波形板的摩擦作用、吸附作用和液体的表面张力使得液滴越来越大,直到集聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时,液滴就从波形板表面上被分离下来;除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会,未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集,这样反复作用,从而大大提高了除雾效率;气体通过折流板式除雾器2后,基本上不含雾沫;液滴从波形板表面上被分离下来后掉落到烟囱1底部,由排液管6排出。该除雾装置能清除气体中的雾沫和夹带的液相;在烟气经过折流板式除雾器2后,基本上不含雾沫,能降低了烟气中的湿度,能减小安装在烟囱1上的烟气测量设备准确度的误差值,能降低测试设备采样孔堵塞概率的问题,确保测试设备能稳定可靠运行,能降低维护设备工作量,能减小烟气排放形成的烟羽量,能降低环境污染。
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