本实用新型涉及焊接机技术领域，具体为一种电感器加工用便于固定的电感器焊接机。
背景技术：
电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化。如果电感器在没有电流通过的状态下，电路接通时它将试图阻碍电流流过它；如果电感器在有电流通过的状态下，电路断开时它将试图维持电流不变，在电感器加工时会使用焊接机对其进行加工。
目前的电感器焊接机在使用时存在这样的不足，焊接机在使用时工作台上的工件需要进行固定，但是现阶段的固定方式非常不便，因此在实际使用时需要花费一定时间来进行固定，从而无法满足实际使用的需求，为此需要对现有的设备进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电感器加工用便于固定的电感器焊接机，以解决上述背景技术提出的目前的电感器焊接机在使用时存在这样的不足，焊接机在使用时工作台上的工件需要进行固定，但是现阶段的固定方式非常不便，因此在实际使用时需要花费一定时间来进行固定，从而无法满足实际使用的需求，为此需要对现有的设备进行改进的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电感器加工用便于固定的电感器焊接机，包括机体、卡栓和对接块，所述机体底部连接有底座，所述底座表面开设有滑槽；
所述滑槽内部活动连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有滑块，所述滑块表面固定连接有夹块，所述卡栓一端固定连接有夹块，所述卡栓远离夹块一端连接有工作台，所述工作台底部固定连接有转动柱，所述转动柱外壁活动连接有转槽；
所述对接块表面开设有转槽，所述对接块底部连接有固定座，所述底座两侧固定连接有侧柱，所述侧柱表面活动套接有螺纹管，所述螺纹管内部活动连接有丝杆，所述丝杆一端贯穿连接有固定条。
优选的，所述滑槽内部设置有两个弹簧和两个滑块，且两个滑块之间设置有固定座，并且固定座位于滑槽纵向中分线位置。
优选的，所述夹块设置有两个，且两个夹块关于滑槽纵向中分线互相对称，并且每个夹块垂直连接在一个滑块表面弹簧、滑块和夹块之间为弹性连动结构。
优选的，所述工作台横向中分线位置开设有内陷的凹口，且工作台凹口尺寸和卡栓尺寸相匹配，并且夹块通过卡栓与工作台之间为卡合连接。
优选的，所述转槽剖面为倒“t”形结构，且转槽内部尺寸和转动柱尺寸相匹配，并且转动柱在转槽内部旋转角度为0°—360°。
优选的，所述螺纹管一端为实心结构，且螺纹管开口端与丝杆表面为螺纹连接，并且螺纹管、丝杆和固定条之间为螺纹升降结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该电感器加工用便于固定的电感器焊接机的滑槽内部设置有弹簧和滑块，且滑块表面连接有夹块，夹块一侧的卡栓与工作台进行连接，这样在使用时夹块就能通过弹簧和滑块向工作台靠近，从而使夹块将工作台固定住，从而实现了便于固定的作用。
2.该电感器加工用便于固定的电感器焊接机的转动柱在转槽内部进行360°旋转，这样使用时工作台就能通过转动柱在转槽内部进行旋转，从而改变工作台表面工件的面向，以实现便于在加工时进行面向调节的作用。
3.该电感器加工用便于固定的电感器焊接机的丝杆与螺纹管开口处为螺纹连接，使用时将固定条和底座底部的空间卡在放置台的边缘，然后转动丝杆，使丝杆带动固定条向底座靠近，这样固定条就能将装置固定在放置台的表面，以防止机体在使用时发生晃动。
附图说明
图1为本实用新型主视示意图；
图2为本实用新型a放大示意图；
图3为本实用新型底座局部连接结构示意图。
图中：1、机体；2、底座；3、滑槽；4、弹簧；5、滑块；6、夹块；7、卡栓；8、工作台；9、转动柱；10、转槽；11、对接块；12、固定座；13、侧柱；14、螺纹管；15、丝杆；16、固定条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电感器加工用便于固定的电感器焊接机，包括机体1、底座2、滑槽3、弹簧4、滑块5、夹块6、卡栓7、工作台8、转动柱9、转槽10、对接块11、固定座12、侧柱13、螺纹管14、丝杆15和固定条16，所述机体1底部连接有底座2，所述底座2表面开设有滑槽3，所述滑槽3内部设置有两个弹簧4和两个滑块5，且两个滑块5之间设置有固定座12，并且固定座12位于滑槽3纵向中分线位置，这样夹块6就能通过对应的滑块5伴随着弹簧4的弹性性能进行移动，以满足夹块6能够自动夹紧的作用；
所述滑槽3内部活动连接有弹簧4，所述弹簧4一端固定连接有滑块5，所述滑块5表面固定连接有夹块6，所述卡栓7一端固定连接有夹块6，所述夹块6设置有两个，且两个夹块6关于滑槽3纵向中分线互相对称，并且每个夹块6垂直连接在一个滑块5表面弹簧4、滑块5和夹块6之间为弹性连动结构，夹块6就能通过弹簧4和滑块5向工作台8靠近，从而使夹块6将工作台8固定住，所述卡栓7远离夹块6一端连接有工作台8，所述工作台8横向中分线位置开设有内陷的凹口，且工作台8凹口尺寸和卡栓7尺寸相匹配，并且夹块6通过卡栓7与工作台8之间为卡合连接，这样工作台8就能通过一侧的凹口与卡栓7进行对接，从而使工作台8固定在调节后的位置，所述工作台8底部固定连接有转动柱9，所述转动柱9外壁活动连接有转槽10，所述转槽10剖面为倒“t”形结构，且转槽10内部尺寸和转动柱9尺寸相匹配，并且转动柱9在转槽10内部旋转角度为0°—360°，这样使用时工作台8就能通过转动柱9在转槽10内部进行旋转，从而改变工作台8表面工件的面向，以实现便于在加工时进行面向调节的作用；
所述对接块11表面开设有转槽10，所述对接块11底部连接有固定座12，所述底座2两侧固定连接有侧柱13，所述侧柱13表面活动套接有螺纹管14，所述螺纹管14一端为实心结构，且螺纹管14开口端与丝杆15表面为螺纹连接，并且螺纹管14、丝杆15和固定条16之间为螺纹升降结构，使用时将固定条16和底座2底部的空间卡在放置台的边缘，然后转动丝杆15，使丝杆15带动固定条16向底座2靠近，这样固定条16就能将装置固定在放置台的表面，以防止机体1在使用时发生晃动，所述螺纹管14内部活动连接有丝杆15，所述丝杆15一端贯穿连接有固定条16。
工作原理：在使用电感器加工用便于固定的电感器焊接机，首先滑槽3内部设置有弹簧4和滑块5，且滑块5表面连接有夹块6，夹块6一侧的卡栓7与工作台8进行连接，这样在使用时夹块6就能通过弹簧4和滑块5向工作台8靠近，从而使夹块6将工作台8固定住，从而实现了便于固定的作用，该产品的转动柱9在转槽10内部进行360°旋转，这样使用时工作台8就能通过转动柱9在转槽10内部进行旋转，从而改变工作台8表面工件的面向，以实现便于在加工时进行面向调节的作用，另外，丝杆15与螺纹管14开口处为螺纹连接，使用时将固定条16和底座2底部的空间卡在放置台的边缘，然后转动丝杆15，使丝杆15带动固定条16向底座2靠近，这样固定条16就能将装置固定在放置台的表面，以防止机体1在使用时发生晃动，这就是电感器加工用便于固定的电感器焊接机的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种电感器加工用便于固定的电感器焊接机，包括机体(1)、卡栓(7)和对接块(11)，其特征在于：所述机体(1)底部连接有底座(2)，所述底座(2)表面开设有滑槽(3)；
所述滑槽(3)内部活动连接有弹簧(4)，所述弹簧(4)一端固定连接有滑块(5)，所述滑块(5)表面固定连接有夹块(6)，所述卡栓(7)一端固定连接有夹块(6)，所述卡栓(7)远离夹块(6)一端连接有工作台(8)，所述工作台(8)底部固定连接有转动柱(9)，所述转动柱(9)外壁活动连接有转槽(10)；
所述对接块(11)表面开设有转槽(10)，所述对接块(11)底部连接有固定座(12)，所述底座(2)两侧固定连接有侧柱(13)，所述侧柱(13)表面活动套接有螺纹管(14)，所述螺纹管(14)内部活动连接有丝杆(15)，所述丝杆(15)一端贯穿连接有固定条(16)。
2.根据权利要求1所述的一种电感器加工用便于固定的电感器焊接机，其特征在于：所述滑槽(3)内部设置有两个弹簧(4)和两个滑块(5)，且两个滑块(5)之间设置有固定座(12)，并且固定座(12)位于滑槽(3)纵向中分线位置。
3.根据权利要求1所述的一种电感器加工用便于固定的电感器焊接机，其特征在于：所述夹块(6)设置有两个，且两个夹块(6)关于滑槽(3)纵向中分线互相对称，并且每个夹块(6)垂直连接在一个滑块(5)表面弹簧(4)、滑块(5)和夹块(6)之间为弹性连动结构。
4.根据权利要求1所述的一种电感器加工用便于固定的电感器焊接机，其特征在于：所述工作台(8)横向中分线位置开设有内陷的凹口，且工作台(8)凹口尺寸和卡栓(7)尺寸相匹配，并且夹块(6)通过卡栓(7)与工作台(8)之间为卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种电感器加工用便于固定的电感器焊接机，其特征在于：所述转槽(10)剖面为倒“t”形结构，且转槽(10)内部尺寸和转动柱(9)尺寸相匹配，并且转动柱(9)在转槽(10)内部旋转角度为0°—360°。
6.根据权利要求1所述的一种电感器加工用便于固定的电感器焊接机，其特征在于：所述螺纹管(14)一端为实心结构，且螺纹管(14)开口端与丝杆(15)表面为螺纹连接，并且螺纹管(14)、丝杆(15)和固定条(16)之间为螺纹升降结构。
技术总结