一种锥型缩口便携式检测仪的制作方法

1.本实用新型涉及汽油质量检测技术领域，具体的说是一种锥型缩口便携式检测仪。


背景技术：

2.乙醇汽油是一种由粮食及各种植物纤维加工成的燃料乙醇和普通汽油按一定比例混配形成的替代能源，按照国家标准，乙醇汽油是由90%的普通汽油与10%的燃料乙醇调和而成，在汽油中加入适量乙醇作为汽车燃料，可节省石油资源，减少汽车尾气对空气的污染，还可促进农业的生产，加油站需要对罐车来油进行检测，以保证油品质量，目前多利用乙醇极易溶于水的原理，采用水溶法检测乙醇汽油品质，通过定量油品中加入一定量的水，摇匀静置分层后观察水相体积变化来确定乙醇含量，目前，现有水溶法检测乙醇汽油后水溶醇混合物难以处理的问题，且设备使用成本较高，使用复杂，为此，我们提出一种锥型缩口便携式检测仪。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种锥型缩口便携式检测仪。
4.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种锥型缩口便携式检测仪，包括分液筒、刻度线、连接线条、连接顶板、闭合顶盖、密封胶条、阀体、阀板、干燥仓、加热器、回收仓、支撑底座、调节轴体和闭合侧盖，所述分液筒的表面设置有刻度线，且分液筒的右端面贴合有连接线条，所述连接线条的上端连接有连接顶板，且连接顶板的侧表面连接有闭合顶盖，所述闭合顶盖的下端面贴合有密封胶条，所述分液筒的下方设置有阀体，且阀体的内部设置有阀板，所述阀体的下方设置有干燥仓，且干燥仓的内壁安装有加热器，所述干燥仓的下方设置有回收仓，且回收仓的下方设置有支撑底座，所述干燥仓的侧壁安装有调节轴体，且调节轴体的前方连接有闭合侧盖。
5.优选的，所述分液筒采用筒状透明设计，且分液筒的上端开孔设计螺纹内壁。
6.优选的，所述闭合顶盖与连接顶板通过螺纹构成可拆卸结构，且闭合顶盖采用橡胶材质。
7.优选的，所述阀板与阀体的内部通道构成闭合结构，且分液筒通过阀体与干燥仓之间构成连通结构。
8.优选的，所述调节轴体通过闭合侧盖与干燥仓之间构成转动结构，且干燥仓内部填充干燥剂，所述闭合侧盖与干燥仓的侧方开孔构成闭合结构。
9.优选的，所述回收仓的外形结构为u型，且回收仓与支撑底座的内壁活动连接，所述支撑底座的外形结构为圆盘形。
10.本实用新型的有益效果：该装置整体结构较小，通过筒状透明的设计可以单次承载量较大，搭配刻度线使得数据获取更加准确，而且利用连接线条连接的连接顶板可以与
分液筒上方开孔的螺纹连接实现闭合，避免遗失，同时采用橡胶材质进行密封，进一步提高检测的准确性，而且底部采用阀体和阀板作为通道，便于液体的流出，干燥仓的内部可以填充大量的干燥剂，搭配加热器可以快速的将水分直接蒸发进行去除，并且利用调节轴体的转动结构可以将闭合侧盖展开，便于定期对干燥剂进行更换，操作难度较低，同时底部采用活动可抽出的回收仓可以对检测后的乙醇汽油进行回收。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型分液筒处俯视结构示意图；
13.图3为本实用新型干燥仓处俯视结构示意图。
14.图中：1、分液筒；2、刻度线；3、连接线条；4、连接顶板；5、闭合顶盖；6、密封胶条；7、阀体；8、阀板；9、干燥仓；10、加热器；11、回收仓；12、支撑底座；13、调节轴体；14、闭合侧盖。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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3，一种锥型缩口便携式检测仪，包括分液筒1、刻度线2、连接线条3、连接顶板4、闭合顶盖5、密封胶条6、阀体7、阀板8、干燥仓9、加热器10、回收仓11、支撑底座12、调节轴体13和闭合侧盖14，分液筒1的表面设置有刻度线2，且分液筒1的右端面贴合有连接线条3，连接线条3的上端连接有连接顶板4，且连接顶板4的侧表面连接有闭合顶盖5，闭合顶盖5的下端面贴合有密封胶条6，分液筒1的下方设置有阀体7，且阀体7的内部设置有阀板8，阀体7的下方设置有干燥仓9，且干燥仓9的内壁安装有加热器10，干燥仓9的下方设置有回收仓11，且回收仓11的下方设置有支撑底座12，干燥仓9的侧壁安装有调节轴体13，且调节轴体13的前方连接有闭合侧盖14。
17.本实用新型中，分液筒1采用筒状透明设计，且分液筒1的上端开孔设计螺纹内壁，该装置整体结构较小，通过筒状透明的设计可以单次承载量较大，搭配刻度线2使得数据获取更加准确。
18.闭合顶盖5与连接顶板4通过螺纹构成可拆卸结构，且闭合顶盖5采用橡胶材质，利用连接线条3连接的连接顶板4可以与分液筒1上方开孔的螺纹连接实现闭合，避免遗失。
19.阀板8与阀体7的内部通道构成闭合结构，且分液筒1通过阀体7与干燥仓9之间构成连通结构，底部采用阀体7和阀板8作为通道，便于液体的流出。
20.调节轴体13通过闭合侧盖14与干燥仓9之间构成转动结构，且干燥仓9内部填充干燥剂，闭合侧盖14与干燥仓9的侧方开孔构成闭合结构，干燥仓9的内部可以填充大量的干燥剂，搭配加热器10可以快速的将水分直接蒸发进行去除。
21.回收仓11的外形结构为u型，且回收仓11与支撑底座12的内壁活动连接，支撑底座12的外形结构为圆盘形，利用调节轴体13的转动结构可以将闭合侧盖14展开，便于定期对干燥剂进行更换，操作难度较低，同时底部采用活动可抽出的回收仓11可以对检测后的乙
醇汽油进行回收。
22.本实用新型的工作原理是：在使用该装置时，首先将闭合在分液筒1上方的连接顶板4通过与分液筒1内壁的螺纹连接旋转打开，通过连接线条3的连接可以避免遗失，然后在分液筒1的内部填充指定刻度的水，再将定量油品加入分液筒中，随后即可通过连接顶板4与分液筒1的螺纹连接闭合在分液筒1的上方，利用密封胶条6可以提高密封能力，然后握持圆盘形的支撑底座12即可充分晃动，使得水与油品充分摇匀静，静置分层后读取油水分层处管侧刻度数值以衡定油品质量，然后旋转阀体7右侧的开关，使得呈闭合状态下的阀板8旋转后打开阀体7内部的通道，使混合液相流经干燥仓9内部后流出，水分经干燥仓9内部填充的大量的干燥剂吸收，采用加热器10加热的方式实现水分的蒸发，油向下流入至1的内部进行储存。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。