一种便于组装连接的工件夹具的制作方法

1.本实用新型涉及工件夹具技术领域，具体为一种便于组装连接的工件夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，因此可知现在的一种工件夹具基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
3.现在的一种工件夹具，由于工作人员在对其进行安装时，并不是十分的便捷，需要使用到多种辅助性工具对其进行固定，操作较为繁琐，导致工作人员的工作效率十分低下，从而降低了该装置整体的实用性。
4.此外，现在的一种工件夹具，由于以往的夹取方式并不牢固，导致物体在夹取传送的过程中，易发生掉落的情况，从而降低了该装置整体的易用性，因此亟需一种便于组装连接的工件夹具来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于组装连接的工件夹具，以解决上述背景技术中提出的工件夹具安装不便和工件夹具夹取不牢固的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于组装连接的工件夹具，包括底板主体、连接柱主体和夹具主体，所述底板主体顶端贴合有连接柱主体，且连接柱主体外壁固定连接有夹具主体，所述底板主体内部设置有固定机构，且固定机构包括第一腔室，所述底板主体内部开设有第一腔室，且第一腔室内部固定连接有第一三角板，所述第一三角板外壁贴合有第二三角板，且第二三角板顶端固定连接有延长板外壁，所述延长板顶端固定连接于连接柱主体外壁，且延长板内部插设有限位板，所述限位板右侧固定连接有侧板，且侧板外壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离侧板外壁的一端固定连接于第一腔室内壁，所述侧板顶端固定连接有第一固定把手，且第一固定把手外壁胶粘有防护套。
7.优选的，所述夹具主体内部设置有夹持机构，且夹持机构包括第二腔室，所述夹具主体内部开设有第二腔室，且第二腔室内壁固定连接有固定杆，所述固定杆外壁套设有套块，且固定杆外壁缠绕有第二弹簧，所述第二弹簧右侧固定连接于套块外壁，且第二弹簧远离套块外壁的一端固定连接于第二腔室内壁，所述套块顶端固定连接有夹板，所述夹具主体内部开设有第三腔室，且第三腔室内壁固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧底端固定连接有连接杆，且连接杆外壁通过转轴活动连接有铰接杆，所述铰接杆远离连接杆外壁的一端通过转轴活动连接于套块外壁，且连接杆底端固定连接有固定板。
8.优选的，所述第一腔室内部开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块顶端固定连接于侧板外壁。
9.优选的，所述滑槽内壁固定连接有固定块，且固定块右侧贴合于滑块外壁。
10.优选的，所述夹板外壁胶粘有连接板，且连接板为橡胶材质。
11.优选的，所述固定板底端固定连接有第二固定把手，且第二固定把手外壁胶粘有软套。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该便于组装连接的工件夹具设置有第一腔室、第一三角板、第二三角板、延长板、限位板、侧板、第一弹簧、第一固定把手、防护套、滑槽、滑块和固定块，令延长板底端固定连接的第二三角板进入第一腔室内部，第二三角板对限位板产生挤压，使第二三角板和第一三角板贴合，限位板进入延长板的内部后完成卡合，解决了工件夹具安装不便的问题，通过设置该机构，令工作人员在进行组装连接时，较于以往能够更加的快速便捷，大大提高了工作人员的工作效率；
14.2、该便于组装连接的工件夹具设置有第二腔室、固定杆、套块、第二弹簧、夹板、连接板、第三腔室、第三弹簧、连接杆、铰接杆、固定板、第二固定把手和软套，拉动软套，通过第二固定把手带动固定板顶端固定连接的连接杆在第三腔室内部进行移动，令连接杆对第三弹簧产生挤压，连接杆移动带动铰接杆进行移动，铰接杆对套块产生推动，令套块在固定杆外壁进行移动，直至连接板外壁贴合至物体外壁，解决了工件夹具夹取不牢固的问题，通过设置该机构，令该装置整体进行夹取时能够更加的快捷，减少了夹取时物体掉落的情况出现，大大提高了该装置整体的实用性和易用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面示意图；
16.图2为本实用新型的正视示意图；
17.图3为本实用新型的固定机构正视局部剖面示意图；
18.图4为本实用新型的图3中a处结构放大示意图；
19.图5为本实用新型的图1中b处结构放大示意图。
20.图中：111、底板主体；112、连接柱主体；113、夹具主体；211、第一腔室；212、第一三角板；213、第二三角板；214、延长板；215、限位板；216、侧板；217、第一弹簧；218、第一固定把手；219、防护套；220、滑槽；221、滑块；222、固定块；311、第二腔室；312、固定杆；313、套块；314、第二弹簧；315、夹板；316、连接板；317、第三腔室；318、第三弹簧；319、连接杆；320、铰接杆；321、固定板；322、第二固定把手；323、软套。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种便于组装连接的工件夹具，包括底板主体111、连接柱主体112和夹具主体113，底板主体111顶端贴合有连接柱主体112，且连接柱主体112外壁固定连接有夹具主体113，底板主体111内部设置有固定机构，且固定机构包括第一腔室211，底板主体111内部开设有第一腔室211，且第一腔室211内部固定连
接有第一三角板212，第一三角板212外壁贴合有第二三角板213，且第二三角板213顶端固定连接有延长板214外壁，延长板214顶端固定连接于连接柱主体112外壁，且延长板214内部插设有限位板215，限位板215右侧固定连接有侧板216，且侧板216外壁固定连接有第一弹簧217，第一弹簧217远离侧板216外壁的一端固定连接于第一腔室211内壁，侧板216顶端固定连接有第一固定把手218，且第一固定把手218外壁胶粘有防护套219。
23.夹具主体113内部设置有夹持机构，且夹持机构包括第二腔室311，夹具主体113内部开设有第二腔室311，且第二腔室311内壁固定连接有固定杆312，固定杆312外壁套设有套块313，且固定杆312外壁缠绕有第二弹簧314，第二弹簧314右侧固定连接于套块313外壁，且第二弹簧314远离套块313外壁的一端固定连接于第二腔室311内壁，套块313顶端固定连接有夹板315，夹具主体113内部开设有第三腔室317，且第三腔室317内壁固定连接有第三弹簧318，第三弹簧318底端固定连接有连接杆319，且连接杆319外壁通过转轴活动连接有铰接杆320，铰接杆320远离连接杆319外壁的一端通过转轴活动连接于套块313外壁，且连接杆319底端固定连接有固定板321。
24.第一腔室211内部开设有滑槽220，且滑槽220内部滑动连接有滑块221，滑块221顶端固定连接于侧板216外壁，便于侧板216在第一腔室211内部移动时，能够带动限位板215准确进入延长板214内部。
25.滑槽220内壁固定连接有固定块222，且固定块222右侧贴合于滑块221外壁，减少滑块221对滑槽220内壁的磨损。
26.夹板315外壁胶粘有连接板316，且连接板316为橡胶材质，增大摩擦力，增强对物体夹取时的稳定性。
27.优选的，固定板321底端固定连接有第二固定把手322，且第二固定把手322外壁胶粘有软套323，更加贴合工作人员的手部弧度，令工作人员在拉取时更加便捷。
28.工作原理：需要安装时，令延长板214底端固定连接的第二三角板213进入第一腔室211内部，第二三角板213对限位板215产生挤压，使第二三角板213和第一三角板212贴合，限位板215进入延长板214的内部后完成卡合，需要拆卸时，先拉动防护套219，通过第一固定把手218带动侧板216在第一腔室211内部进行移动，侧板216对第一弹簧217产生挤压，使第一弹簧217产生弹性形变，侧板216移动时带动滑块221在滑槽220内部进行滑动，直至限位板215脱离延长板214的内部，接着拉动连接柱主体112，令第二三角板213离开第一腔室211的内部。
29.需要对物体进行固定时，先拉动软套323，通过第二固定把手322带动固定板321顶端固定连接的连接杆319在第三腔室317内部进行移动，令连接杆319对第三弹簧318产生挤压，使第三弹簧318产生弹性形变，连接杆319移动带动铰接杆320进行移动，铰接杆320对套块313产生推动，令套块313在固定杆312外壁进行移动，套块313带动第二弹簧314产生拉升，使第二弹簧314发生弹性形变，直至连接板316外壁贴合至物体外壁。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。