1.本实用新型涉及抢险打桩机技术领域,具体为一种改进的抢险打桩机。
背景技术:
2.利用冲击力将桩贯入地层的桩工机械,由桩锤、桩架及附属设备等组成,桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆之间,用提升吊钩吊升,桩架为一钢结构塔架,在其后部设有卷扬机,用以起吊桩和桩锤,桩架前面有两根导杆组成的导向架,用以控制打桩方向,使桩按照设计方位准确地贯入地层,塔架和导向架可以一起偏斜,用以打斜桩,导向架还能沿塔架向下引伸,用以沿堤岸或码头打水下桩,桩架能转动,也能移行,打桩机的基本技术参数是冲击部分重量、冲击动能和冲击频率,桩锤按运动的动力来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等,因此,对一种改进的抢险打桩机的需求日益增长。
3.目前,抢险打桩机的工作方式基本上是采用人工打夯式的作业方式,这种工作方式不仅劳动强度大,作业效率低,而且还难以满足抢险过程中在短时间内大量植桩的工作需要,已有的植桩设备,其体积都比较庞大,不便携带和移位,而且在潮湿泥泞的堤坝上就更不易使用,因此难以满足抢险工作的使用需要,同时打桩机在使用时,空气压缩机需要往机壳内注入压缩空气完成工作,传统的空气压缩机与打桩机都是固定连接在一起,在不使用时不便拆卸收纳,因此,针对上述问题提出一种改进的抢险打桩机。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种改进的抢险打桩机,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种改进的抢险打桩机,包括壳体、手控开关和气泵接口管,所述壳体前端面上侧设有手控开关,所述手控开关下端面设有气泵接口管,所述气泵接口管前端面外侧转动连接有旋转螺母,所述旋转螺母另一端内侧螺旋连接有连接管,所述连接管前端面固定连接有气泵管,所述连接管内侧固定连接有内壁管,所述壳体内侧上端面设有气体压缩腔,所述气体压缩腔下方设有一号开关,所述一号开关下端面设有活塞杆,所述活塞杆上下端面均固定连接有一号捣杆,所述活塞杆下端面设有二号开关,所述二号开关下端面设有快排活塞,所述快排活塞上端面固定连接有二号捣杆,所述活塞杆左右端面均固定连接有滑动条,所述滑动条外侧均滑动连接有条形槽,所述条形槽一端均固定连接有壳体,所述一号开关与所述二号开关左右端面均固定连接有滑套,所述滑套外侧均滑动连接有滑杆,所述滑杆上下端面均固定连接有限位块,位于滑杆下端面所述限位块下端面均固定连接有壳体。
7.优选的,位于上端面所述一号捣杆上端面可拆卸连接有一号开关,位于下端面所述一号捣杆下端面可拆卸连接有二号开关,所述二号开关下端面可拆卸连接有二号捣杆。
8.优选的,所述活塞杆外侧滑动连接有壳体,所述快排活塞外侧滑动连接有壳体。
9.优选的,所述气泵接口管前端面通过旋转螺母可拆卸连接有连接管,所述内壁管
外侧可拆卸连接有气泵接口管。
10.优选的,所述快排活塞左右两侧固定连接有滑块,所述快排活塞左右两侧均通过滑块滑动连接有壳体。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、本实用新型中,通过设置的活塞杆、快排活塞、一号开关与二号开关,使用时通过转动手控开关将压缩气体进入壳体内,此时活塞杆被驱动上行,活塞杆在移动的同时活塞杆左右端面的滑动条在条形槽内移动,从而使活塞杆移动更加平稳,当活塞杆移动到上端时,上方一号捣杆触及到一号开关,一号开关向上移动的同时滑套在滑杆外侧滑动,避免一号开关移动时倾斜,当一号开关移动到最上端时滑套与限位块连接,避免一号开关移出滑杆,同时压缩气体进入到气体压缩腔内,并被压缩蓄能,此后,壳体下端面内的块排活塞下移,此时活塞杆在强大的气压差以及自身的重力下,向下冲击,此时下端的一号捣杆触及到二号开关,通过二号开关切换压缩气体的气路,驱动快排活塞和活塞杆重新开始向上运行,由此实现一个工作循环,这种设置实现了抢险打桩工作的机械化,且结构简单,体积小,重量轻,携带方便,且移位稳定方便,是抗洪抢险植桩工作的理想装备;
13.2、本实用新型中,通过设置的旋转螺母、气泵接口管、连接管和内壁管,使用时通过旋转螺母可拆卸连接气泵接口管与连接管,在气泵接口管与连接管连接的同时内壁管伸入到气泵接口管内,可避免压缩气体通过连接触的缝隙泄漏,提高装置使用性能。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图;
15.图2为本实用新型整体结构内部示意图;
16.图3为本实用新型气泵管左剖图;
17.图4为本实用新型图2的a处结构示意图。
18.图中:1
‑
壳体、2
‑
手控开关、3
‑
气泵接口管、4
‑
旋转螺母、5
‑
气泵管、6
‑
连接管、7
‑
内壁管、8
‑
气体压缩腔、9
‑
一号开关、10
‑
二号开关、11
‑
滑套、12
‑
滑杆、13
‑
限位块、14
‑
一号捣杆、15
‑
活塞杆、16
‑
快排活塞、17
‑
二号捣杆、18
‑
滑动条、19
‑
条形槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
4,本实用新型提供一种技术方案:
21.一种改进的抢险打桩机,包括壳体1、手控开关2和气泵接口管3,壳体1前端面上侧设有手控开关2,手控开关2下端面设有气泵接口管3,气泵接口管3前端面外侧转动连接有旋转螺母4,旋转螺母4另一端内侧螺旋连接有连接管6,连接管6前端面固定连接有气泵管5,连接管6内侧固定连接有内壁管7,壳体1内侧上端面设有气体压缩腔8,气体压缩腔8下方设有一号开关9,一号开关9下端面设有活塞杆15,活塞杆15上下端面均固定连接有一号捣杆14,活塞杆15下端面设有二号开关10,二号开关10下端面设有快排活塞16,快排活塞16上
端面固定连接有二号捣杆17,活塞杆15左右端面均固定连接有滑动条18,滑动条18外侧均滑动连接有条形槽19,条形槽19一端均固定连接有壳体1,一号开关9与二号开关10左右端面均固定连接有滑套11,滑套11外侧均滑动连接有滑杆12,滑杆12上下端面均固定连接有限位块13,位于滑杆12下端面限位块13下端面均固定连接有壳体1。
22.位于上端面一号捣杆14上端面可拆卸连接有一号开关9,位于下端面一号捣杆14下端面可拆卸连接有二号开关10,二号开关10下端面可拆卸连接有二号捣杆17,这种设置便于一号开关9与二号开关10的移动,从而便于壳体1内压缩气体的循环,便于装置的正常运转;活塞杆15外侧滑动连接有壳体1,快排活塞16外侧滑动连接有壳体1,活塞杆15与快排活塞16滑动可带动一号开关9与二号开关10移动;气泵接口管3前端面通过旋转螺母4可拆卸连接有连接管6,内壁管7外侧可拆卸连接有气泵接口管3,旋转螺母4的设置便于气泵管5的拆卸与安装,从而便于壳体1的放置;快排活塞16左右两侧固定连接有滑块,快排活塞16左右两侧均通过滑块滑动连接有壳体1,滑块的设置便于快排活塞16的移动,从而使快排活塞16移动更加平稳。
23.工作流程:使用时通过转动手控开关2将压缩气体进入壳体1内,此时活塞杆15被驱动上行,活塞杆15在移动的同时活塞杆15左右端面的滑动条18在条形槽19内移动,从而使活塞杆15移动更加平稳,当活塞杆15移动到上端时,上方一号捣杆14触及到一号开关9,一号开关9向上移动的同时滑套11在滑杆12外侧滑动,避免一号开关9移动时倾斜,当一号开关9移动到最上端时滑套11与限位块13连接,避免一号开关9移出滑杆12,同时压缩气体进入到气体压缩腔8内,并被压缩蓄能,此后,壳体1下端面内的块排活塞16下移,此时活塞杆15在强大的气压差以及自身的重力下,向下冲击,此时下端的一号捣杆14触及到二号开关10,通过二号开关10切换压缩气体的气路,驱动快排活塞16和活塞杆15重新开始向上运行,由此实现一个工作循环,在不使用装置时,需要将壳体1与空气压缩机进行拆卸放置,此时通过旋转螺母4可拆卸气泵接口管3与连接管6,且在气泵接口管3与连接管6连接的同时内壁管7伸入到气泵接口管3内,可避免压缩气体通过连接触的缝隙泄漏,这种设置便于气泵管5的拆卸,从而便于壳体1的放置收纳,同时在活塞杆15与快排活塞16移动时更加平稳,避免它们在移动时偏移方向,增加装置移动时的稳固性能,实现了防汛抢险打桩工作的机械化,其结构简单,体积小,重量轻,携带、移位和打桩作业均很方便,并可减轻人工作业的劳动强度,同时也大大提高了植桩的工作效率,本实用新型取代了传统的人力打夯作业方式,可完成多种情况下的打桩工作需要,特别适于在防汛抢险时的封堵决口、汛前汛后的堤坝加固以及维护江河湖塘堤岸工作中的打桩作业,本实用新型具有操作简便、稳定可靠、适用范围广、实用性强和作业速度快等特点,是抗洪抢险植桩工作的理想装备。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
转载请注明原文地址:https://doc.8miu.com/read-1750093.html