烹饪器具的制作方法

1.本发明属于食物处理设备技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。


背景技术：

2.烹饪器具对食材进行烹饪时，由于烹饪腔内的温度较高，食材容易在高温环境下发生氧化反应，导致饱和脂肪酸等有害物质的浓度升高，不利于实现健康饮食，所以，如何抑制食材在烹饪过程中的氧化反应成为亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.有鉴于此，本发明提出了一种烹饪器具，包括：本体，本体设有烹饪腔和排气孔，排气孔连通烹饪腔；蒸汽发生装置，设于本体；进气部，设于烹饪腔的腔内壁，进气部设有进气孔，进气孔连通蒸汽发生装置和烹饪腔，进气孔与烹饪腔的腔侧壁相对设置，以用于向腔侧壁输送水蒸汽。
5.本体设置有烹饪腔，烹饪腔内用于放置待烹饪的食材，食材在烹饪腔内进行烹饪。蒸汽发生装置安装于本体，蒸汽发生装置能够产生水蒸汽，具体地，蒸汽发生装置包括蒸汽发生件和出气孔，蒸汽发生件产生水蒸汽，水蒸汽通过出气孔排出。进气部设置在烹饪腔内，且安装于烹饪腔的腔内壁，进气部设置有进气孔，进气孔连通出气孔和烹饪腔，蒸汽孔排出的水蒸汽通过进气孔进入到烹饪腔内。随着水蒸汽进入烹饪腔内，烹饪腔内的水蒸汽的浓度增大，水蒸汽能够将烹饪腔内的氧气通过排气孔挤出，氧气通过排气孔排出烹饪腔，从而可以降低烹饪腔内的氧气浓度，使得烹饪腔内的食材可以在接近无氧环境下进行烹饪，通过降低烹饪腔内的氧气浓度，食材不易发生氧化反应，从而不易产生饱和脂肪酸能有害物质，而且，通过抑制食材的氧化反应，使得食材中的营养物质能够得到保留，保证食材的营养价值。
6.食材在高温环境下容易发生氧化反应，所以应该在烹饪开始前向烹饪腔内通入水蒸汽或刚开始烹饪时向烹饪腔内通入水蒸汽，以保证在烹饪腔内的温度升高之前就有效降低烹饪腔内的氧气浓度。进气孔朝向烹饪腔的侧壁，使得经过进气孔排出的水蒸汽朝向烹饪腔的腔侧壁，从而使得水蒸汽能够排放至烹饪腔的腔侧壁，在烹饪还没开始前或刚开始烹饪时，腔侧壁的温度较低，所以水蒸汽能够沿着腔侧壁流动，当水蒸汽沿着腔侧壁流动至烹饪腔的顶部时，由于水蒸汽的密度低于空气的密度，所以水蒸汽能够布满烹饪腔的顶部，随着烹饪腔顶部水蒸汽的集聚，水蒸汽由烹饪腔的顶部开始向烹饪腔的底部堆积，逐渐挤出烹饪腔内的氧气，即形成了层流排氧的效果，通过层流排氧的方式，能够快速排出烹饪腔内的氧气，从而缩短排氧时长，进而可以降低整个烹饪过程的时长，减少用户的等待时间，有利于提升用户对烹饪器具的使用体验。
7.另外，根据本发明提供的上述技术方案中的烹饪器具，还可以具有如下附加技术特征：
8.在一种可能的设计中，进气部设于烹饪腔的腔底壁。
9.在该设计中，限定了进气部设置在烹饪腔的腔底壁，所以进气孔同样接近烹饪腔的腔底壁并朝向腔侧壁射出水蒸汽，由于水蒸汽能够沿着腔侧壁流动，所以将进气孔设置在接近腔底壁的位置，腔侧壁上与进气孔相对的位置距离腔底壁较近，供水蒸汽流动的空间较小，更多的水蒸汽能够沿着腔侧壁向上流动，即更多的水蒸汽能够流动至烹饪腔的腔顶壁，从而提高烹饪腔顶部处水蒸汽的聚集速度，在层流排氧的作用下，加快了排氧速度，进一步缩短了整个烹饪时长，提升用户对烹饪器具的使用体验。
10.在一种可能的设计中，进气部凸出于腔底壁；或进气部为槽体，腔侧壁作为槽体一侧的槽侧壁。
11.在该设计中，进气部可以有多种设置形式，示例性地，进气部可以凸出于腔底壁，使得进气孔能够直接朝向腔侧壁，进气部凸出于腔底壁的方式能够降低对本体的加工难度，从而降低产品的加工成本。可以在进气部内侧设置进气通道，进气通道连通出气孔和进气孔。
12.进气部可也可以为槽体，进气孔设置在槽体的槽内壁上，由于进气部为槽体，所以进气部没有凸出腔底壁，进气部不易占用烹饪腔内的空间，烹饪腔内可以放置更多的食材，而且由于没有进气部的干涉，食材可以平整的放置于烹饪腔内，提高食材烹饪时的稳定性。腔侧壁作为槽体一侧的槽侧壁，即部分腔侧壁向下延伸而作为槽体的一部分，这就使得进气孔排出的水蒸汽可以直接朝向腔侧壁，确保水蒸汽能够稳定地沿着腔侧壁向上流动。
13.在一种可能的设计中，进气部中设有进气孔的侧壁与烹饪腔的腔底壁的夹角为钝角或直角。
14.在该设计中，进气孔设置在进气部的侧壁上，所以经过出气孔排出的水蒸汽能够直接射向腔侧壁。在进气部中设置有进气孔的侧壁与腔底壁的夹角为钝角时，进气孔相对于腔底壁倾斜设置，使得由进气孔排出的水蒸汽可以沿倾斜向上的方向射向腔侧壁，水蒸汽在射向腔侧壁之后，腔侧壁对水蒸汽进行导向，而使得水蒸汽更容易延伸腔侧壁上升，一方面能够水蒸汽冲击腔侧壁时的能量损坏，使得水蒸汽能够继续相对腔侧壁移动，另一方面，腔侧壁对水蒸汽的导向作用使得水蒸汽能够快速向烹饪腔的顶部聚集，提高水蒸汽向烹饪腔顶部的聚集速度，进而加快排氧速度，缩短烹饪时长，减少用户的等待时间。
15.当然，在其它设计中，进气部中设置有进气孔的侧壁与腔侧壁的夹角可以为直角。
16.在一种可能的设计中，进气孔为多个，多个进气孔沿进气部的长度方向间隔分布；或进气孔沿进气部的长度方向延伸。
17.在该设计中，进气孔可以为多个，通过增加进气孔的数量，进气部的有效排气面积较大，可以提高水蒸汽进入到烹饪腔内的速度，多个进气孔沿进气部的长度方向间隔分布，沿着进气部的长度方向对多个进气孔进行加工，对进气孔加工时，当前加工的进气孔不易与其它进气孔产生干涉，从而降低对进气孔的加工难度。
18.进气孔也可以为一个，一个进气孔沿进气部的长度方向延伸，同样能够增大进气孔的有效排气面积。
19.在一种可能的设计中，进气部沿烹饪腔的腔底壁的长度方向或宽度方向延伸。
20.在该设计中，限定了进气部沿腔底壁的长度方向或宽度方向延伸，即进气部的长度方向和腔底壁的长度方向平行，或进气部的长度方向和腔底壁的宽度方向平行，如此设
置可以增加烹饪腔内各部件的分布整齐性，而且，正是由于进气部沿腔底壁的长度方向或宽度方向延伸，所以进气部和腔侧壁平行，进气部上的每个出气孔与腔侧壁的距离都相等，使得每个进气孔与腔侧壁的距离都较小，提高水蒸汽在烹饪腔顶部的聚集速度，进而提高氧气的排出速度。
21.在一种可能的设计中，进气部为至少两个，任意两个进气部上的进气孔与不同的腔侧壁相对设置。
22.在该设计中，进气部可以为至少两个，通过增加进气部的数量，进而提高单位时间内的进气量。不同进气部上的进气孔分别与不同的腔侧壁相对设置，即一个进气部上的进气孔与烹饪腔内的一个腔侧壁相对设置，另一个进气部上的进气孔与烹饪腔内的另一个腔侧壁相对设置，从而避免一个进气部上的进气孔排出的水蒸汽被另一个进气部阻挡，确保每个进气部上的进气孔都能稳定地将水蒸汽射向腔侧壁。
23.在一种可能的设计中，排气孔与烹饪腔的腔顶壁的间距大于排气孔与烹饪腔的腔顶壁的间距。
24.在该设计中，限定了排气孔的设置位置，相比于烹饪腔的腔顶壁，排气孔更接近烹饪腔的腔底壁，由于水蒸汽的密度低于空气的密度，水蒸汽进入烹饪腔内之后，水蒸汽会在烹饪腔内上升，所以水蒸汽能够布满烹饪腔的顶部，随着烹饪腔顶部水蒸汽的集聚，水蒸汽由烹饪腔的顶部开始向烹饪腔的底部堆积，水蒸汽逐渐将氧气向烹饪腔的底部推动，氧气能够通过靠近腔底壁处的排气孔排出。由于排气孔靠近烹饪腔的腔底壁，使得大部分氧气都能有效排出，有效降低烹饪腔内的氧气浓度。
25.在一种可能的设计中，烹饪腔器具还包括：排水部，设于烹饪腔的腔底壁，排水部连通烹饪腔。
26.在该设计中，烹饪腔的腔底壁上设置有排水部，排水部连通烹饪腔，所以排水部能够将烹饪腔内的冷凝水和油液排出。冷凝水和油液可以通过排水部排出烹饪腔。通过在烹饪腔的腔底壁上设置排水部，能够避免腔底壁上堆积冷凝水和油液，从而避免细菌滋生。烹饪腔内不易堆积冷凝水和油液，还能够降低用户对烹饪腔的清理工作量和清理频率，有利于提升用户对烹饪器具的使用体验。
27.在一种可能的设计中，排水部位于进气孔和腔侧壁之间。
28.在该设计中，限定了排水部和腔侧壁的相对位置，水蒸汽在射向腔侧壁时，由于腔侧壁的温度的角度，水蒸汽在遇到温度较低的腔侧壁时，部分水蒸汽会液化为冷凝水，冷凝水沿着腔侧壁流到腔底壁，流到腔底壁的冷凝水能够直接通过排水部排出，由于进气部没有设置在排水部和腔侧壁之间，所以进气部不会对冷凝水的排出过程产生阻挡，提高冷凝水排放过程的稳定性，避免烹饪腔内出现冷凝水堆积的情况。
29.在一种可能的设计中，排水部包括：排水槽，排水槽的延伸方向和排水部的延伸方向相同；排水口，连通排水槽。
30.在该设计中，排水部由排水槽和排水口两部分组成，排水槽设置在腔底壁，冷凝水和油液能够距离在排水槽内，排水槽和排水口连通，排水槽内的冷凝水和油液能够流动至排水口处排出，排水槽对冷凝水和油液进行导向，使得冷凝水和油液能够稳定地排出，避免未设置排水口的地方出现冷凝水和油液堆积的情况发生。
31.在一种可能的设计中，向接近排水口的方向，排水槽的深度增大。
32.在该设计中，限定了排水槽的槽底壁相较于水平面倾斜设置，具体地，排水槽的槽底壁沿接近排水口的方向，排水槽的深度增大，即排水口位于排水槽内高度较低的位置，通过将排水槽的槽底壁倾斜设置，使得冷凝水和油液能够沿排水槽向排水口流动，确保烹饪腔内的冷凝水和油液能够稳定地由排水口流出，避免烹饪腔内堆积冷凝水和油液，进一步提高冷凝水和油液的排出速度，降低用户对烹饪腔的清理难度。
33.烹饪腔设置有开口和第一侧壁，开口和第一侧壁相对设置，相较于开口，排水口更接近第一侧壁，即排水口远离烹饪腔的开口，冷凝水和油液在排水槽内向远离烹饪腔的开口的方向流动，避免冷凝水和油液在本体和门体之间的缝隙流出，节省用户对桌面上的冷凝水和油液进行清理的工作量。
34.在一种可能的设计中，烹饪器具还包括：集液盒，设于本体，集液盒连通排水部。
35.在该设计中，本体上设置有集液盒，集液盒设置有集液腔，集液腔连通排水部，经过排水部排出的冷凝水和油液可以流入集水盒内，集水盒能够对冷凝水和油液进行统一收集，用户能够对集水盒内的冷凝水和油液进行统一倾倒或处理。节省用户频繁对排出的冷凝水和油液进行清理的工作量，避免烹饪器具排出的冷凝水和油液滴落至桌面，有利于提升用户对烹饪器具的使用体验。
36.在一种可能的设计中，集液盒可拆卸地连接于本体。
37.在该设计中，限定了集液盒能够拆卸于本体，当集液盒内较多的冷凝水和油液时，需要对集液盒内的冷凝水和油液进行倾倒，可以将集液盒拆卸于本体，用户可以单独拿取集液盒并对集液盒内的冷凝水和油液进行倾倒，不需要搬动整个烹饪器具，提高用户对烹饪器具的使用便利性。
38.可以在本体上设置卡扣，在集液盒上设置卡钩，卡钩与卡扣相配合，从而能够将集液盒固定于本体。
39.也可以通过螺栓等锁定件将集液盒安装于本体。
40.在一种可能的设计中，烹饪器具还包括排水通道，排水通道的第一端连通排水口，排水通道的第二端设于本体的侧壁和/或底壁。
41.在该设计中，烹饪腔内的冷凝水和油液通过排水口流动至排水通道内，排水通道的第二端为排水端，排水端可以设置在本体的侧壁，也可以设置在本体的底壁，以及也可以本体的侧壁和底壁上均设置排水通道的排水端，可以根据实际的使用需求，设置排水端的位置，即通过排水通道可以改变冷凝水和油液的排放路径，排水通道可以对本体上的结构部件进行避让，使得产品的结构设计更合理。
42.排水端连通集液盒。
43.在一种可能的设计中，烹饪器具还包括：热风发生装置，设于本体，热风发生装置设有出风口；进风口，设于腔侧壁，进风口连通出风口，烹饪腔中与进气孔相对的腔侧壁和设置有出风口的腔侧壁为不同的腔侧壁。
44.在该设计中，热风发生装置安装在本体，热风发生装置能够产生高温气体，高温气体由出风口排出，出风口和进风口连通，使得热风由进风口流入烹饪腔内，高温气体能够加热烹饪腔内的食材。与进气孔相对的腔侧壁和设置有进气孔的腔侧壁为不同的腔侧壁，所以水蒸汽在上升过程中不会直接与进风口吹入的热风接触，确保水蒸汽能够沿腔侧壁稳定地上升，提高排氧速度和排氧过程的稳定性。
45.热风发生装置还可以包括风扇，风扇的出风端朝向进风口，风扇带动高温空气进入烹饪腔，提高热风进入烹饪腔的速度，进而能够对食材的烹饪速度。
46.在一种可能的设计中，腔侧壁和腔底壁之间设置有倒角。
47.在该设计中，限定了腔侧壁和腔底壁之间设置有倒角，即腔侧壁和腔底壁之间不是直角结构，倒角能够对冷凝水起到导向的作用，使得冷凝水能够沿着倒角向排水部流动，避免冷凝水和腔侧壁和腔底壁的连接处堆积，进一步提高排水的顺畅性。
48.本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
49.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
50.图1示出了本发明的实施例的烹饪器具的结构示意图之一；
51.图2示出了图1中a处的放大图；
52.图3示出了本发明的实施例的烹饪器具的结构示意图之二。
53.其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
54.100本体，110烹饪腔，120排水部，121排水槽，122排水口，130进风口，140排气孔，200进气部，210进气孔。
具体实施方式
55.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
56.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
57.下面参照图1至图3描述根据本发明的一些实施例提供的烹饪器具。
58.结合图1、图2和图3所示，本实施例提出了一种烹饪器具，包括：本体100、蒸汽发生装置和进气部200，本体100设有烹饪腔110和排气孔140，排气孔140连通烹饪腔110；蒸汽发生装置设于本体100；进气部200设于烹饪腔110的腔内壁，进气部200设有进气孔210，进气孔210连通蒸汽发生装置和烹饪腔110，进气孔210与烹饪腔110的腔侧壁相对设置，以用于向腔侧壁输送水蒸汽。
59.本体100设置有烹饪腔110，烹饪腔110内用于放置待烹饪的食材，食材在烹饪腔110内进行烹饪。排气孔140设置在烹饪腔110的腔内壁上，排气孔140的第一端连通烹饪腔110，排气孔140的第二端连通本体100的外部，蒸汽发生装置安装于本体100，蒸汽发生装置能够产生水蒸汽，具体地，蒸汽发生装置包括蒸汽发生件和出气孔，蒸汽发生件产生水蒸汽，水蒸汽通过出气孔排出。进气部200设置在烹饪腔110内，且安装于烹饪腔110的腔内壁，进气部200设置有进气孔210，进气孔210连通出气孔和烹饪腔110，蒸汽孔排出的水蒸汽通过进气孔210进入到烹饪腔110内。随着水蒸汽进入烹饪腔110内，烹饪腔110内的水蒸汽的
浓度增大，水蒸汽能够将烹饪腔110内的氧气通过排气孔140挤出，氧气通过排气孔140排出烹饪腔110，从而可以降低烹饪腔110内的氧气浓度，使得烹饪腔110内的食材可以在接近无氧环境下进行烹饪，通过降低烹饪腔110内的氧气浓度，食材不易发生氧化反应，从而不易产生饱和脂肪酸能有害物质，而且，通过抑制食材的氧化反应，使得食材中的营养物质能够得到保留，保证食材的营养价值。
60.食材在高温环境下容易发生氧化反应，所以应该在烹饪开始前向烹饪腔110内通入水蒸汽或刚开始烹饪时向烹饪腔110内通入水蒸汽，以保证在烹饪腔110内的温度升高之前就有效降低烹饪腔110内的氧气浓度。进气孔210朝向烹饪腔110的侧壁，使得经过进气孔210排出的水蒸汽朝向烹饪腔110的腔侧壁，从而使得水蒸汽能够排放至烹饪腔110的腔侧壁，在烹饪还没开始前或刚开始烹饪时，腔侧壁的温度较低，所以水蒸汽能够沿着腔侧壁流动，当水蒸汽沿着腔侧壁流动至烹饪腔110的顶部时，由于水蒸汽的密度低于空气的密度，所以水蒸汽能够布满烹饪腔110的顶部，随着烹饪腔110顶部水蒸汽的集聚，水蒸汽由烹饪腔110的顶部开始向烹饪腔110的底部堆积，逐渐挤出烹饪腔110内的氧气，即形成了层流排氧的效果，通过层流排氧的方式，能够快速排出烹饪腔110内的氧气，从而缩短排氧时长，进而可以降低整个烹饪过程的时长，减少用户的等待时间，有利于提升用户对烹饪器具的使用体验。
61.本实施例中通过进气孔210向烹饪腔110内射入水蒸汽，所以蒸汽发生装置可以安装至烹饪腔110外部，以避免蒸汽发生装置占用烹饪内的烹饪空间。
62.在一种可能的应用中，排气孔140的数量可以为至少一个。
63.结合图1、图2和图3所示，在一种可能的实施例中，进气部200设于烹饪腔110的腔底壁。
64.在该实施例中，限定了进气部200设置在烹饪腔110的腔底壁，所以进气孔210同样接近烹饪腔110的腔底壁并朝向腔侧壁射出水蒸汽，由于水蒸汽能够沿着腔侧壁流动，所以将进气孔210设置在接近腔底壁的位置，腔侧壁上与进气孔210相对的位置距离腔底壁较近，供水蒸汽流动的空间较小，更多的水蒸汽能够沿着腔侧壁向上流动，即更多的水蒸汽能够流动至烹饪腔110的腔顶壁，从而提高烹饪腔110顶部处水蒸汽的聚集速度，在层流排氧的作用下，加快了排氧速度，进一步缩短了整个烹饪时长，提升用户对烹饪器具的使用体验。
65.烹饪开始前，腔侧壁的温度为常温状态，高温水蒸汽因贴壁效应，会沿着腔侧壁迅速进入到烹饪腔110的顶部空间，水蒸汽在上升的过程中，温度快速降低，温度降低后的水蒸汽依靠层流排氧的原理，快速排走烹饪腔110中原有空气中的氧气，从而实现快速排氧，并能够将氧气浓度降到最低。
66.图3中箭头指向为水蒸汽的流动路径。
67.在一种可能的实施例中，进气部200凸出于腔底壁；或进气部200为槽体，腔侧壁作为槽体一侧的槽侧壁。
68.在该实施例中，进气部200可以有多种设置形式，示例性地，进气部200可以凸出于腔底壁，使得进气孔210能够直接朝向腔侧壁，进气部200凸出于腔底壁的方式能够降低对本体100的加工难度，从而降低产品的加工成本。可以在进气部200内侧设置进气通道，进气通道连通出气孔和进气孔210。
69.进气部200可也可以为槽体，进气孔210设置在槽体的槽内壁上，由于进气部200为槽体，所以进气部200没有凸出腔底壁，进气部200不易占用烹饪腔110内的空间，烹饪腔110内可以放置更多的食材，而且由于没有进气部200的干涉，食材可以平整的放置于烹饪腔110内，提高食材烹饪时的稳定性。腔侧壁作为槽体一侧的槽侧壁，即部分腔侧壁向下延伸而作为槽体的一部分，这就使得进气孔210排出的水蒸汽可以直接朝向腔侧壁，确保水蒸汽能够稳定地沿着腔侧壁向上流动。
70.结合图1、图2和图3所示，在一种可能的实施例中，进气部200中设有进气孔210的侧壁与烹饪腔110的腔底壁的夹角为钝角或直角。
71.在该实施例中，进气孔210设置在进气部200的侧壁上，所以经过出气孔排出的水蒸汽能够直接射向腔侧壁。在进气部200中设置有进气孔210的侧壁与腔底壁的夹角为钝角时，进气孔210相对于腔底壁倾斜设置，使得由进气孔210排出的水蒸汽可以沿倾斜向上的方向射向腔侧壁，水蒸汽在射向腔侧壁之后，腔侧壁对水蒸汽进行导向，而使得水蒸汽更容易延伸腔侧壁上升，一方面能够水蒸汽冲击腔侧壁时的能量损坏，使得水蒸汽能够继续相对腔侧壁移动，另一方面，腔侧壁对水蒸汽的导向作用使得水蒸汽能够快速向烹饪腔110的顶部聚集，提高水蒸汽向烹饪腔110顶部的聚集速度，进而加快排氧速度，缩短烹饪时长，减少用户的等待时间。
72.当然，在其它实施例中，进气部200中设置有进气孔210的侧壁与腔侧壁的夹角可以为直角。
73.结合图1、图2和图3所示，在一种可能的实施例中，进气孔210为多个，多个进气孔210沿进气部200的长度方向间隔分布；或进气孔210沿进气部200的长度方向延伸。
74.在该实施例中，进气孔210可以为多个，通过增加进气孔210的数量，进气部200的有效排气面积较大，可以提高水蒸汽进入到烹饪腔110内的速度，多个进气孔210沿进气部200的长度方向间隔分布，沿着进气部200的长度方向对多个进气孔210进行加工，对进气孔210加工时，当前加工的进气孔210不易与其它进气孔210产生干涉，从而降低对进气孔210的加工难度。
75.进气孔210也可以为一个，一个进气孔210沿进气部200的长度方向延伸，同样能够增大进气孔210的有效排气面积。
76.在一种可能的实施例中，进气部200沿烹饪腔110的腔底壁的长度方向或宽度方向延伸。
77.在该实施例中，限定了进气部200沿腔底壁的长度方向或宽度方向延伸，即进气部200的长度方向和腔底壁的长度方向平行，或进气部200的长度方向和腔底壁的宽度方向平行，如此设置可以增加烹饪腔110内各部件的分布整齐性，而且，正是由于进气部200沿腔底壁的长度方向或宽度方向延伸，所以进气部200和腔侧壁平行，进气部200上的每个出气孔与腔侧壁的距离都相等，使得每个进气孔210与腔侧壁的距离都较小，提高水蒸汽在烹饪腔110顶部的聚集速度，进而提高氧气的排出速度。
78.结合图1、图2和图3所示，在一种可能的实施例中，进气部200为至少两个，任意两个进气部200上的进气孔210与不同的腔侧壁相对设置。
79.在该实施例中，进气部200可以为至少两个，通过增加进气部200的数量，进而提高单位时间内的进气量。不同进气部200上的进气孔210分别与不同的腔侧壁相对设置，即一
个进气部200上的进气孔210与烹饪腔110内的一个腔侧壁相对设置，另一个进气部200上的进气孔210与烹饪腔110内的另一个腔侧壁相对设置，从而避免一个进气部200上的进气孔210排出的水蒸汽被另一个进气部200阻挡，确保每个进气部200上的进气孔210都能稳定地将水蒸汽射向腔侧壁。
80.本实施例中进气部200为两个，分别位于烹饪腔110的两侧。
81.结合图1和图3所示，在一种可能的实施例中，排气孔140与烹饪腔110的腔顶壁的间距大于排气孔140与烹饪腔110的腔顶壁的间距。
82.在该实施例中，限定了排气孔140的设置位置，相比于烹饪腔110的腔顶壁，排气孔140更接近烹饪腔110的腔底壁，由于水蒸汽的密度低于空气的密度，水蒸汽进入烹饪腔110内之后，水蒸汽会在烹饪腔110内上升，所以水蒸汽能够布满烹饪腔110的顶部，随着烹饪腔110顶部水蒸汽的集聚，水蒸汽由烹饪腔110的顶部开始向烹饪腔110的底部堆积，水蒸汽逐渐将氧气向烹饪腔110的底部推动，氧气能够通过靠近腔底壁处的排气孔140排出。由于排气孔140靠近烹饪腔110的腔底壁，使得大部分氧气都能有效排出，有效降低烹饪腔110内的氧气浓度。
83.在一种可能的实施例中，烹饪腔110器具还包括：排水部120，设于烹饪腔110的腔底壁，排水部120连通烹饪腔110。
84.在该实施例中，烹饪腔110的腔底壁上设置有排水部120，排水部120连通烹饪腔110，所以排水部120能够将烹饪腔110内的冷凝水和油液排出。冷凝水和油液可以通过排水部120排出烹饪腔110。通过在烹饪腔110的腔底壁上设置排水部120，能够避免腔底壁上堆积冷凝水和油液，从而避免细菌滋生。烹饪腔110内不易堆积冷凝水和油液，还能够降低用户对烹饪腔110的清理工作量和清理频率，有利于提升用户对烹饪器具的使用体验。
85.结合图1、图2和图3所示，在一种可能的实施例中，排水部120位于进气孔210和腔侧壁之间。
86.在该实施例中，限定了排水部120和腔侧壁的相对位置，水蒸汽在射向腔侧壁时，由于腔侧壁的温度的角度，水蒸汽在遇到温度较低的腔侧壁时，部分水蒸汽会液化为冷凝水，冷凝水沿着腔侧壁流到腔底壁，流到腔底壁的冷凝水能够直接通过排水部120排出，由于进气部200没有设置在排水部120和腔侧壁之间，所以进气部200不会对冷凝水的排出过程产生阻挡，提高冷凝水排放过程的稳定性，避免烹饪腔110内出现冷凝水堆积的情况。
87.结合图1和图2所示，在一种可能的实施例中，排水部120包括：排水槽121，排水槽121的延伸方向和排水部120的延伸方向相同；排水口122，连通排水槽121。
88.在该实施例中，排水部120由排水槽121和排水口122两部分组成，排水槽121设置在腔底壁，冷凝水和油液能够距离在排水槽121内，排水槽121和排水口122连通，排水槽121内的冷凝水和油液能够流动至排水口122处排出，排水槽121对冷凝水和油液进行导向，使得冷凝水和油液能够稳定地排出，避免未设置排水口122的地方出现冷凝水和油液堆积的情况发生。
89.在其它实施例中，可以仅在腔底壁设置排水口122而取消排水槽121。
90.在一种可能的实施例中，向接近排水口122的方向，排水槽121的深度增大。
91.在该实施例中，限定了排水槽121的槽底壁相较于水平面倾斜设置，具体地，排水槽121的槽底壁沿接近排水口122的方向，排水槽121的深度增大，即排水口122位于排水槽
121内高度较低的位置，通过将排水槽121的槽底壁倾斜设置，使得冷凝水和油液能够沿排水槽121向排水口122流动，确保烹饪腔110内的冷凝水和油液能够稳定地由排水口122流出，避免烹饪腔110内堆积冷凝水和油液，进一步提高冷凝水和油液的排出速度，降低用户对烹饪腔110的清理难度。
92.烹饪腔110设置有开口和第一侧壁，开口和第一侧壁相对设置，相较于开口，排水口122更接近第一侧壁，即排水口122远离烹饪腔110的开口，冷凝水和油液在排水槽121内向远离烹饪腔110的开口的方向流动，避免冷凝水和油液在本体100和门体之间的缝隙流出，节省用户对桌面上的冷凝水和油液进行清理的工作量。
93.在一种可能的实施例中，烹饪器具还包括：集液盒，设于本体100，集液盒连通排水部120。
94.在该实施例中，本体100上设置有集液盒，集液盒设置有集液腔，集液腔连通排水部120，经过排水部120排出的冷凝水和油液可以流入集水盒内，集水盒能够对冷凝水和油液进行统一收集，用户能够对集水盒内的冷凝水和油液进行统一倾倒或处理。节省用户频繁对排出的冷凝水和油液进行清理的工作量，避免烹饪器具排出的冷凝水和油液滴落至桌面，有利于提升用户对烹饪器具的使用体验。
95.在一种可能的实施例中，集液盒可拆卸地连接于本体100。
96.在该实施例中，限定了集液盒能够拆卸于本体100，当集液盒内较多的冷凝水和油液时，需要对集液盒内的冷凝水和油液进行倾倒，可以将集液盒拆卸于本体100，用户可以单独拿取集液盒并对集液盒内的冷凝水和油液进行倾倒，不需要搬动整个烹饪器具，提高用户对烹饪器具的使用便利性。
97.可以在本体100上设置卡扣，在集液盒上设置卡钩，卡钩与卡扣相配合，从而能够将集液盒固定于本体100。
98.也可以通过螺栓等锁定件将集液盒安装于本体100。
99.在一种可能的实施例中，烹饪器具还包括排水通道，排水通道的第一端连通排水口122，排水通道的第二端设于本体100的侧壁和/或底壁。
100.在该实施例中，烹饪腔110内的冷凝水和油液通过排水口122流动至排水通道内，排水通道的第二端为排水端，排水端可以设置在本体100的侧壁，也可以设置在本体100的底壁，以及也可以本体100的侧壁和底壁上均设置排水通道的排水端，可以根据实际的使用需求，设置排水端的位置，即通过排水通道可以改变冷凝水和油液的排放路径，排水通道可以对本体100上的结构部件进行避让，使得产品的结构设计更合理。
101.排水端连通集液盒。
102.结合图1、图2和图3所示，在一种可能的实施例中，烹饪器具还包括：热风发生装置，设于本体100，热风发生装置设有出风口；进风口130，设于腔侧壁，进风口130连通出风口，烹饪腔110中与进气孔210相对的腔侧壁和设置有出风口的腔侧壁为不同的腔侧壁。
103.在该实施例中，热风发生装置安装在本体100，热风发生装置能够产生高温气体，高温气体由出风口排出，出风口和进风口130连通，使得热风由进风口130流入烹饪腔110内，高温气体能够加热烹饪腔110内的食材。与进气孔210相对的腔侧壁和设置有进气孔210的腔侧壁为不同的腔侧壁，所以水蒸汽在上升过程中不会直接与进风口130吹入的热风接触，确保水蒸汽能够沿腔侧壁稳定地上升，提高排氧速度和排氧过程的稳定性。
104.热风发生装置还可以包括风扇，风扇的出风端朝向进风口130，风扇带动高温空气进入烹饪腔110，提高热风进入烹饪腔110的速度，进而能够对食材的烹饪速度。
105.本实施例中通过进风口130向烹饪腔110内射入高温气体，所以热风发生装置可以安装至烹饪腔110外部，以避免热风发生装置占用烹饪内的烹饪空间。
106.在一种可能的实施例中，腔侧壁和腔底壁之间设置有倒角。
107.在该实施例中，限定了腔侧壁和腔底壁之间设置有倒角，即腔侧壁和腔底壁之间不是直角结构，倒角能够对冷凝水起到导向的作用，使得冷凝水能够沿着倒角向排水部120流动，避免冷凝水和腔侧壁和腔底壁的连接处堆积，进一步提高排水的顺畅性。
108.在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
109.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
110.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。