一种新能源电池回收金属的真空冷冻干燥机的制作方法

1.本发明涉及干燥机领域，具体为一种新能源电池回收金属的真空冷冻干燥机。


背景技术：

2.真空冷冻干燥机是一种常见的冷冻干燥设备，其中干燥室为真空冷冻干燥机的重要组成部分，它对物料进行加热干燥，通过抽真空把物料中的水分抽走，达到冷冻干燥的目的，现有的真空冷冻干燥机在干燥室关闭时，依靠门与箱体的贴合来达到密封的目的，不能实现很好的密封效果，而需要对干燥室进行清洗时通常是人工进行的，非常的浪费时间，效率也不高。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种新能源电池回收金属的真空冷冻干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种新能源电池回收金属的真空冷冻干燥机，包括干燥室、橡胶圈、门、第一套筒、第一转轴、限位槽、第一安装腔、底座、排水管、排水口、电机、第二安装腔、第一通孔、第二转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二套筒、隔板、花洒、第三转轴、第三安装腔、电动伸缩杆、限位盒、弹簧、第一滑槽、第二滑槽、滑块、限位块、第二通孔、第三通孔，所述干燥室的一侧内壁上开设有第一安装腔，第一安装腔的内部设置有门，门的一侧外壁上固定连接有第一转轴，且第一转轴转动连接于第一安装腔的底端内壁上，第一转轴的一侧外壁上对称固定有第一套筒，且第一套筒固定连接于第一安装腔的一侧内壁上，门的底端外壁上开设有限位槽，干燥室的底端外壁上固定连接有底座，底座的顶端内壁上开设有第三安装腔，第三安装腔的一侧内壁上固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定连接有限位盒，限位盒的底端内壁上固定连接有弹簧，弹簧的一端固定连接有限位块，且限位块的一端套接于限位盒的一侧内壁上，另一端插入限位槽的内部，限位块的一侧外壁上固定连接有滑块，底座的顶端外壁上开设有第二安装腔，第二安装腔的底端内壁上固定连接有电机，电机的输出端固定连接有第二转轴，第二转轴的一侧外壁上分布固定有第一锥齿轮，第一锥齿轮的一侧外壁上啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮的一侧内壁上固定连接有第三转轴，第三转轴的一侧外壁上对称安装有第二套筒，且第二套筒固定连接于干燥室的一侧内壁上，第三转轴的一侧外壁上固定连接有隔板。
5.进一步的，所述第一安装腔的一侧内壁上固定连接有橡胶圈。
6.进一步的，所述干燥室的底端内壁开设有排水口，排水口的底端外壁上固定连接有排水管，且排水管固定连接于底座的内部。
7.进一步的，所述干燥室的底端外壁上开设有第一通孔，且第二转轴套接于第一通孔的一侧内壁上。
8.进一步的，所述干燥室的一侧内壁上分布安装有花洒。
9.进一步的，所述限位盒的一侧外壁上开设有第一滑槽，且滑块滑动连接于第一滑
槽的一侧内壁上，底座的一侧内壁上对应第一滑槽的位置开设有第二滑槽，且滑块滑动连接于第二滑槽的一侧内壁上。
10.进一步的，所述限位盒的一侧外壁上开设有第二通孔，且限位块套接于第二通孔的一侧内壁上，所述干燥室的一侧外壁上开设有第三通孔，且限位块套接于第三通孔的一侧内壁上。
11.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明相较于现有的真空冷冻干燥机，设计有将门自动锁紧的功能，可以在门关闭后对其进行锁紧，防止真空环境被破坏，增加密封性，本发明设计有自动清洗的功能，在对干燥机清洗后，可以将污水自动排入污水口，无需人工清洗，缩短了清洗时间，提高了效率。
附图说明
12.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明的侧视剖切结构示意图；图2是本发明的主视整体结构示意图；图3是本发明的俯视剖切结构示意图；图4是图1中a区域的结构放大图；图5是图2中b区域的结构放大图；图6是本发明的限位盒的俯视剖切结构示意图；图中：1、干燥室；2、橡胶圈；3、门；31、第一套筒；32、第一转轴；33、限位槽；34、第一安装腔；4、底座；5、排水管；6、电机；7、第二安装腔；8、第一通孔；9、第二转轴；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、第二套筒；13、隔板；14、花洒；15、第三转轴；16、第三安装腔；17、电动伸缩杆；18、限位盒；19、弹簧；20、第一滑槽；21、第二滑槽；22、滑块；23、限位块；24、第二通孔；25、第三通孔。
具体实施方式
13.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
14.请参阅图1
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6，本发明提供一种技术方案：一种新能源电池回收金属的真空冷冻干燥机，包括干燥室1、橡胶圈2、门3、第一套筒31、第一转轴(32、限位槽33、第一安装腔34、底座4、排水管5、排水口51、电机6、第二安装腔7、第一通孔8、第二转轴9、第一锥齿轮10、第二锥齿轮11、第二套筒12、隔板13、花洒14、第三转轴15、第三安装腔16、电动伸缩杆17、限位盒18、弹簧19、第一滑槽20、第二滑槽21、滑块22、限位块23、第二通孔24、第三通孔25，干燥室1的一侧内壁上开设有第一安装腔34，第一安装腔34的内部设置有门3，门3的一侧外壁上固定连接有第一转轴32，且第一转轴32转动连接于第一安装腔34的底端内壁上，第一转轴32的一侧外壁上对称固定有第一套筒31，且第一套筒31固定连接于第一安装腔34的一侧内壁上，门3的底端外壁上开设有限位槽33，干燥室1的底端外壁上固定连接有底座4，底座4的顶
端内壁上开设有第三安装腔16，第三安装腔16的一侧内壁上固定连接有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的输出端固定连接有限位盒18，限位盒18的底端内壁上固定连接有弹簧19，弹簧19的一端固定连接有限位块23，且限位块23的一端套接于限位盒18的一侧内壁上，另一端插入限位槽33的内部，限位块23的一侧外壁上固定连接有滑块22，底座4的顶端外壁上开设有第二安装腔7，第二安装腔7的底端内壁上固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接有第二转轴9，第二转轴9的一侧外壁上分布固定有第一锥齿轮10，第一锥齿轮10的一侧外壁上啮合连接有第二锥齿轮11，第二锥齿轮11的一侧内壁上固定连接有第三转轴15，第三转轴15的一侧外壁上对称安装有第二套筒12，且第二套筒12固定连接于干燥室1的一侧内壁上，第三转轴15的一侧外壁上固定连接有隔板13；第一安装腔34的一侧内壁上固定连接有橡胶圈2，橡胶圈2用于辅助密封；所述干燥室1的底端内壁开设有排水口51，排水口51的底端外壁上固定连接有排水管5，且排水管5固定连接于底座4的内部，排水管5与排水口51用于排水；干燥室1的底端外壁上开设有第一通孔8，且第二转轴9套接于第一通孔8的一侧内壁上，第一通孔8用于第二转轴9的辅助转动；干燥室1的一侧内壁上分布安装有花洒14，花洒14用于洒水；限位盒18的一侧外壁上开设有第一滑槽20，且滑块22滑动连接于第一滑槽20的一侧内壁上，底座4的一侧内壁上对应第一滑槽20的位置开设有第二滑槽21，且滑块22滑动连接于第二滑槽21的一侧内壁上，滑块22可以在第一滑槽20与第二滑槽21中滑动；限位盒18的一侧外壁上开设有第二通孔24，且限位块23套接于第二通孔24的一侧内壁上，干燥室1的一侧外壁上开设有第三通孔25，且限位块23套接于第三通孔25的一侧内壁上，第二通孔24用于防止限位块23完全弹出限位盒18，第三通孔25用于限位块23的通过。
15.工作原理：使用本发明进行密封时，首先推动门3，门3在第一转轴32的带动下向第一安装腔34内转动，此时门3将限位块23下压，直到限位块23在弹簧19的复位作用下弹回，经第二通孔24与第三通孔25插入限位槽33中，再启动第三安装腔16中的电动伸缩杆17，经限位盒18带动限位块23运动，限位块23带动门3向内挤压橡胶圈2，完成密封；需要打开门3时，下压滑块22，使其在第一滑槽20与第二滑槽21中滑动，带动限位块23下移，解除对门3的限位，此时便能将其打开；当对干燥室1进行清洗时，先打开花洒14，再启动第二安装腔7内的电机6，带动第二转轴9在第一通孔8中转动，第二转轴9带动第一锥齿轮10，第一锥齿轮10经第二锥齿轮11，带动第三转轴15在第二套筒12内转动，第三转轴15带动隔板13转动，让水流清洗隔板13并流向排水口51，最后通过底座4中的排水管5排出，其中，第一套筒31用于对第一转轴32的辅助转动。
16.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
17.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的
保护范围之内。