一种生产稳定的折页机的制作方法

1.本技术涉及印刷包装的技术领域，尤其是涉及一种生产稳定的折页机。


背景技术：

2.纸质媒体作为传统的信息传播与交流方式，是以纸质材料为载体、以印刷为记录手段而产生的一种信息媒体。但是在将纸印刷好后，需要进行折页。折页机主要用于可用于设计范围内各种不同尺寸和厚度纸张的折叠，适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件、商务信函的大批量的折页。
3.目前的折页机一般都会有较快的出纸速度，由于一般的纸张都是比较轻薄的，随着出纸速度增加，纸张容易飘起散开，进而后续需要人工进行整理，增加了人力成本，降低了加工效率。


技术实现要素：

4.为了使得折叠好的纸在排出折页机时不易飘散，本技术提供一种生产稳定的折页机。
5.本技术提供的一种生产稳定的折页机采用如下的技术方案：
6.一种生产稳定的折页机，包括机体，所述机体的出料端设置有安装辊，所述安装辊上设置有多根连接杆，所述连接杆上转动设置有压筒，所述压筒抵压于纸。
7.通过采用上述技术方案，操作人员将纸放进折页机内，当折页机将纸折叠好后，纸从机体的出料端输送出来，而机体出料端的压筒能将折叠好的纸压住，使得纸在排出机体后不易发生飘散，而纸在经过压筒后，操作人员将纸拿下堆放好。
8.优选的，所述连接杆上设置有螺纹套，所述螺纹套与所述连接杆转动连接，所述安装辊上设置有螺纹，所述螺纹套与所述安装辊螺纹连接。
9.通过采用上述技术方案，当操作人员需要调节压筒的位置时，操作人员转动螺纹套，螺纹套在安装辊上移动，从而带动压筒进行移动，使压筒移动至合适的位置。
10.优选的，所述螺纹套上设置有蜗轮，所述连接杆上设置有蜗杆，所述蜗杆用于驱动所述蜗轮转动。
11.通过采用上述技术方案，操作人员通过转动蜗杆，驱动蜗轮转动，蜗轮带动螺纹套转动，从而调节压筒的位置，而利用蜗轮与蜗杆的自锁特性，当操作人员不在转动蜗杆后，即可限制蜗轮的转动，从而限制螺纹套的转动。
12.优选的，所述蜗杆上设置有手轮。
13.通过采用上述技术方案，操作人员通过握持住手轮，能方便的转动蜗杆。
14.优选的，所述机体上设置有安装杆，所述安装杆上滑移连接有多块连接套筒，所述连接套筒与所述连接杆之间连接有弹簧。
15.通过采用上述技术方案，弹簧能对连接杆起到向下的压力，使得连接杆能更好的抵压在折叠好的纸上。
16.优选的，所述连接套筒上设置有限位柱，所述弹簧套接于所述限位柱上。
17.通过采用上述技术方案，限位柱能使弹簧不易发生大的弯曲，从而使弹簧不易受到损坏。
18.优选的，所述连接套筒上螺纹连接有螺栓，所述螺栓抵接于所述安装杆。
19.通过采用上述技术方案，当操作人员在调节压筒的位置时，操作人员拧松螺栓，同时将连接块与压筒一起移动，当将弹簧移动到合适的位置后，将螺栓拧紧，即可将连接块固定住。使连接块不易发生移动。
20.优选的，所述压筒的外侧面设置有聚四氟乙烯层。
21.通过采用上述技术方案，聚四氟乙烯层能提高压筒表面的光滑度，从而减少压筒与纸之间的摩擦力，使纸不易被损伤。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.操作人员将纸放进折页机内，当折页机将纸折叠好后，纸从机体的出料端输送出来，而机体出料端的压筒能将折叠好的纸压住，使得纸在排出机体后不易发生飘散，而纸在经过压筒后，操作人员将纸拿下堆放好。
24.2.当操作人员需要调节压筒的位置时，操作人员转动螺纹套，螺纹套在安装辊上移动，从而带动压筒进行移动，使压筒移动至合适的位置。
25.3.弹簧能对连接杆起到向下的压力，使得连接杆能更好的抵压在折叠好的纸上。
附图说明
26.图1是本技术实施例的结构示意图。
27.图2是本技术实施例中安装杆、压筒与安装辊的装配关系示意图。
28.图3是图2中a部分的放大示意图。
29.图中：1、机体；11、传送带；12、传送电机；2、安装辊；21、连接杆；211、压筒；212、蜗杆；213、手轮；22、螺纹套；221、蜗轮；23、安装杆；231、连接套筒；232、限位柱；233、螺栓；24、弹簧。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种生产稳定的折页机。参照图1，包括机体1，机体1的出料端安装有传送带11，机体1的侧壁沿水平方向设置有两根导向辊，导向辊沿垂直于纸的输送方向设置，导向辊的两端转动承载于机体1的侧壁上，传送带11包覆于两根导向辊上，机体1的侧壁沿导向辊的长度方向固定安装有传送电机12，传送电机12的输出轴同轴固定连接于其中一根导向辊。
32.参照图1和图2，机体1的出料端沿导向辊的长度方向焊接有安装辊2，安装辊2位于传送带11的正上方，安装辊2的两端焊接于机体1相对的两侧侧壁上，安装辊2的周面沿其长度方向开设有螺纹，安装杆23上螺纹连接有多个螺纹套22，在本实施例中，螺纹套22的数量优选为五个；螺纹套22上设置有连接杆21，连接杆21垂直于安装辊2的长度方向设置，连接杆21的一端通过轴承套接于螺纹套22上，连接杆21远离螺纹套22的一端设置有压筒211，压筒211沿平行于安装辊2的长度方向设置，压筒211的轴心转动承载于连接杆21的侧壁上，压
筒211抵压于传送带11的上表面。另外，为了减少纸与压筒211之间的摩擦力，压筒211的外侧面涂覆有聚四氟乙烯层。
33.另外，参照图2，螺纹套22上同轴固定套接有蜗轮221，连接杆21上设置有蜗杆212，连接杆21的侧壁焊接有承接板，蜗轮221的底端转动承载于承接板上，蜗杆212啮合于蜗轮221，蜗杆212的顶端焊接有手轮213。当操作人员需要调节压筒211的位置时，操作人员握持住手轮213转动蜗杆212，使蜗杆212驱动蜗轮221转动，而蜗轮221带动螺纹套22转动，使螺纹套22在安装辊2上移动，从而调节压筒211的位置，而由于压筒211自身具有一定的重量，从而使连接杆21在螺纹套22转动的过程中不容易发生转动。
34.另外，参照图2和图3，机体1（参照图1）上沿安装辊2的长度方向焊接有安装杆23，安装杆23位于连接杆21的正上方，安装杆23的两端焊接于机体1相对的两侧壁上，安装杆23套接有多块连接套筒231，连接套筒231与安装杆23滑移配合，连接套筒231的数量与螺纹套22相等，均优选为五个。连接套筒231与连接杆21之间连接有弹簧24，弹簧24的一端固定连接于连接套筒231的下表面，弹簧24的另一端固定连接于连接杆21的顶侧，当弹簧24处于自然状态时，压筒211抵压于传送带11上表面。当机体1排出纸后，纸在经过压筒211时，使压筒211向上升起一段距离，而弹簧24能对连接杆21起到向下的压力，使得连接杆21能更好的抵压在折叠好的纸上。同时，连接套筒231上沿弹簧24的轴长方向焊接有限位柱232，弹簧24套接于限位柱232上，这样能使弹簧24不易发生大的弯曲，从而使弹簧24不易受到损坏。同时，连接套筒231的外侧面螺纹连接有螺栓233，螺栓233抵接于安装杆23的侧壁。当操作人员调节压筒211的位置时，操作人员同时拧松螺栓233，推动连接套筒231同步移动，当操作人员调节好压筒211的位置后，操作人员将螺栓233拧紧，使连接套筒231被固定在安装杆23上。
35.本技术实施例的实施原理为：操作人员将纸放进折页机内，折页机将纸折叠好后，然后折页机将纸从机体1的出料端输送出来，传动电机工作，通过导向辊带动传送带11运动，使纸移动并通过带动压筒211转动，而纸在经过压筒211时，压筒211能将折叠好的纸压住，使得纸在排出机体1后不易发生飘散，而纸在经过压筒211后，操作人员即可将纸拿下堆放好。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。