容纳盒和薄片类介质处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及薄片类介质处理设备领域，具体而言，涉及一种容纳盒和薄片类介质处理装置。


背景技术：

2.相关技术提供的薄片类介质处理装置通常包括打印机构、扫描机构等处理机构和容纳盒，容纳盒用于在完成对薄片类介质的处理后回收薄片类介质，然而薄片类介质在回收的过程中可能存在未全部进入容纳盒的现象，如此使得当取下容纳盒时，可能会使此部分薄片类介质脱离容纳盒而散落在薄片类介质处理装置内部，从而增大了维护难度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种容纳盒和薄片类介质处理装置，其能够改善在取下容纳盒时薄片类介质脱离容纳盒而散落至薄片类介质处理装置内部的问题，有利于降低薄片类介质处理装置的维护难度。
4.本实用新型的实施例是这样实现的：
5.第一方面，本实用新型提供一种容纳盒，包括盒体和压板，盒体包括第一引导部和用于收纳薄片类介质的容纳腔；压板和盒体活动连接，且压板具有导纸位置和夹纸位置；压板设置有第二引导部；
6.在压板位于导纸位置的情况下，第一引导部和第二引导部间隔设置，且第一引导部和第二引导部之间形成入纸通道，入纸通道用于引导薄片类介质进入容纳腔；在压板位于夹纸位置的情况下，第二引导部和第一引导部抵接，以使压板和盒体能够共同夹持入纸通道内的薄片类介质。
7.在可选的实施方式中，容纳盒还包括弹性件，弹性件连接于压板和盒体之间，弹性件使压板具有向夹纸位置运动的趋势。
8.在可选的实施方式中，盒体包括用于支撑薄片类介质的底板和与底板固定连接的侧壁，第一引导部包括位于盒体的外侧且与侧壁固定连接的第一通道板；第二引导部包括第二通道板；在压板位于导纸位置的情况下，第一通道板和第二通道板相对平行设置，且第一通道板和第二通道板之间形成入纸通道；在压板位于夹纸位置的情况下，第二通道板与第一通道板抵接，以使第二通道板和第一通道板能够共同夹持入纸通道内的薄片类介质。
9.在可选的实施方式中，第一引导部还包括与第一通道板固定连接的第一导向板，且第一导向板和第一通道板沿薄片类介质的移动方向依次排布；第二引导部还包括与第二通道板固定连接的第二导向板；在压板位于导纸位置的情况下，第一导向板和第二导向板间隔设置，且沿薄片类介质的移动方向，第一导向板和第二导向板之间的间距逐渐减小。
10.在可选的实施方式中，压板包括呈角度固定连接的盖板和侧板，其中，侧板与侧壁通过枢接轴枢接；容纳腔的上部具有敞口，盖板位于敞口的上方，第二通道板与盖板固定连接；在压板位于导纸位置的情况下，第二通道板和盖板沿薄片类介质的移动方向依次排布。
11.在可选的实施方式中，侧板位于侧壁的外侧，盖板位于侧板的上方，枢接轴邻近侧板的下端设置，沿薄片类介质的移动方向，枢接轴位于侧板远离第一通道板的一端。
12.在可选的实施方式中，压板包括两个侧板，盖板连接于两个侧板之间，盒体包括两个侧壁，两个侧壁均与底板连接，两个侧板分别位于盒体的两侧，且两个侧板与两个侧壁一一对应地设置，每个侧板均通过一个枢接轴与对应的侧壁枢接。
13.在可选的实施方式中，侧板和盖板两者中的一者设置有卡槽，另一者设置有枢接轴，卡槽包括相互连通的圆孔和开槽，开槽的宽度小于圆孔的内径，枢接轴穿过开槽与圆孔插接且能在圆孔内转动。
14.第二方面，本实用新型提供一种薄片类介质处理装置，包括机架和前述实施方式任一项的容纳盒，容纳盒与机架可拆卸地连接，且容纳盒具有安装于机架的安装位置和脱离机架的拆卸位置；机架设置有限位部；在容纳盒位于安装位置的情况下，限位部与压板配合，且驱动压板运动至导纸位置；在容纳盒位于拆卸位置的情况下，压板能够运动至夹纸位置。
15.在可选的实施方式中，机架设置有输送通道，输送通道设置有插槽，插槽沿薄片类介质的移动方向延伸；在压板位于导纸位置的情况下，输送通道与入纸通道连通，第一引导部和第二引导部两者中的至少一者与插槽插接配合。
16.本实用新型实施例的容纳盒和薄片类介质处理装置的有益效果包括：本实用新型实施例提供的容纳盒包括盒体和压板，盒体包括第一引导部和用于收纳薄片类介质的容纳腔；压板和盒体活动连接，且压板具有导纸位置和夹纸位置；压板设置有第二引导部；在压板位于导纸位置的情况下，第一引导部和第二引导部间隔设置，且第一引导部和第二引导部之间形成与容纳腔连通的入纸通道；在压板位于夹纸位置的情况下，第二引导部和第一引导部抵接，以使压板和盒体能够共同夹持入纸通道内的薄片类介质。本实用新型实施例提供的薄片类介质处理装置包括机架和可拆卸地设置于机架的上述容纳盒；在容纳盒安装于机架时，机架上的限位部驱动压板位于导纸位置，第一引导部和第二引导部间隔设置且形成入纸通道，从而能够引导薄片类介质进入容纳腔；在容纳盒脱离机架时，压板位于夹纸位置，第二引导部和第一引导部抵接，使得入纸通道内的薄片类介质能够被第二引导部和第一引导部夹持，并随容纳盒一起被取走，从而能够在容纳盒从机架取下时，改善薄片类介质容易脱离容纳盒而散落至薄片类介质处理装置内部的问题，有利于降低薄片类介质处理装置的维护难度。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为本实用新型实施例中薄片类介质处理装置的剖视图；
19.图2为本实用新型实施例中薄片类介质处理装置的局部结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例中容纳盒的结构示意图一；
21.图4为本实用新型实施例中容纳盒的结构示意图二；
22.图5为本实用新型实施例中压板的结构示意图；
23.图6为本实用新型实施例中盒体的结构示意图；
24.图7为本实用新型实施例中容纳盒的结构示意图三；
25.图8为图7中
ⅷ
处的放大图。
26.图标：010
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薄片类介质处理装置；100
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机架；110
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处理机构；111
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打印组件；112
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扫描组件；113
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磁读写组件；114
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纠偏组件；115
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输送通道；116
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输送辊；117
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插槽；120
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限位部；200
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容纳盒；210
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盒体；211
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容纳腔；212
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底板；213
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侧壁；214
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敞口；215
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固定板；220
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压板；221
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盖板；222
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侧板；223
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驱动部；224
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引导筋；230
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第一引导部；231
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第一通道板；232
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第一导向板；233
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第一导向面；240
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第二引导部；241
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第二通道板；242
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第二导向板；243
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第二导向面；250
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入纸通道；260
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弹性件；270
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枢接轴；271
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定位面；280
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卡槽；281
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开槽；282
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圆孔；283
‑
槽壁。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
28.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.图1为本实用新型实施例中薄片类介质处理装置010的剖视图；请参照图1，本实施例提供一种薄片类介质处理装置010，其包括机架100和设置于机架100的处理机构110，其中，处理机构110用于对薄片类介质进行相关处理。
33.请继续参照图1，处理机构110可以根据需要设置，本实施例的处理机构110包括打印组件111、扫描组件112、磁读写组件113和纠偏组件114；其中，沿薄片类介质在薄片类介
质处理装置010内的移动方向，纠偏组件114、磁读写组件113、扫描组件112和打印组件111依次设置，以便于先利用纠偏组件114使薄片类介质对齐后，再依次进行磁读写、扫描和打印。当然，在其他实施例中，处理机构110可以包括打印组件111、扫描组件112、磁读写组件113和纠偏组件114中的任意一者、两者或三者，在此不作具体限定。
34.需要说明的是，上述打印组件111、扫描组件112、磁读写组件113和纠偏组件114的结构和工作原理均与相关技术类似，在此不再赘述。
35.请继续参照图1，本实施例的薄片类介质处理装置010还包括容纳盒200，容纳盒200与机架100可拆卸地连接；具有安装于机架100的安装位置和脱离机架100的拆卸位置，当容纳盒200位于安装位置时，沿薄片类介质的移动方向，容纳盒200位于打印组件111的下游，用于收纳处理后的薄片类介质。
36.进一步地，机架100设置有输送通道115，容纳盒200具有入纸通道250，入纸通道250与输送通道115连通；薄片类介质处理装置010处理薄片类介质时，薄片类介质在输送通道115内移动且能够依次经过纠偏组件114、磁读写组件113、扫描组件112和打印组件111，并经过入纸通道250移动至容纳盒200内被收纳。
37.再进一步地，输送通道115设置有输送辊116，输送辊116用于驱动输送通道115内的薄片类介质移动。需要说明的是，输送辊116驱动薄片类介质移动的工作原理与相关技术类似，在此不再赘述。
38.图2为本实用新型实施例中薄片类介质处理装置010的局部结构示意图；图3为本实用新型实施例中容纳盒200的结构示意图一。
39.请参照图2和图3，容纳盒200包括盒体210和压板220，盒体210包括第一引导部230和用于收纳薄片类介质的容纳腔211；压板220和盒体210活动连接，即压板220能够相对于盒体210运动，压板220具有导纸位置和夹纸位置；压板220设置有第二引导部240；在压板220位于导纸位置的情况下，第一引导部230和第二引导部240间隔设置，且第一引导部230和第二引导部240之间形成入纸通道250，入纸通道250用于引导薄片类介质进入容纳腔211；在压板220位于夹纸位置的情况下，第二引导部240和第一引导部230抵接，以使压板220和盒体210能够共同夹持入纸通道250内的薄片类介质。
40.在薄片类介质处理装置010使用的过程中，当容纳盒200安装于机架100时，压板220位于导纸位置，第一引导部230和第二引导部240间隔设置且形成入纸通道250，从而能够引导薄片类介质进入容纳腔211；当容纳盒200脱离机架100时，压板220位于夹纸位置，第二引导部240和第一引导部230抵接，使得入纸通道250内的薄片类介质能够被第二引导部240和第一引导部230夹持，并随容纳盒200一起被取走，从而能够在容纳盒200从机架100取下时，改善薄片类介质容易脱离容纳盒200而散落至薄片类介质处理装置010内部的问题，有利于降低薄片类介质处理装置010的维护难度。
41.本实施例中，压板220与盒体210转动连接；当然，在其他实施例中，压板220还可以与盒体210移动连接，即滑动连接。
42.请参照图2，本实施例的输送通道115设置有插槽117，插槽117沿薄片类介质的移动方向延伸；在压板220位于导纸位置的情况下，输送通道115与入纸通道250连通，第一引导部230和第二引导部240两者中的至少一者与插槽117插接配合。如此设置，能够在装卸容纳盒200于机架100时，利用第一引导部230和第二引导部240两者中的至少一者与插槽117
的插接配合，保证容纳盒200容易装卸于机架100，还利于实现容纳盒200在机架100上的定位，从而提高了薄片类介质输入容纳盒200时的顺畅性。
43.本实施例中，第一引导部230和第二引导部240同时与插槽117插接配合；当然，在其他实施例中，可以仅第一引导部230与插槽117插接配合，或者，仅第二引导部240与插槽117插接配合。
44.需要说明的是，输送通道115设置的插槽117数量可以根据需要设置，例如：1个、2个、3个等，在此不作具体限定。
45.请参照图2，机架100设置有限位部120；在容纳盒200位于安装位置的情况下，限位部120与压板220配合，且驱动压板220运动至导纸位置；在容纳盒200位于拆卸位置的情况下，压板220能够运动至夹纸位置。如此设置，便于在将容纳盒200装配于机架100时，确保压板220运动至导纸位置，进而确保容纳盒200可靠地收纳输送通道115输送的薄片类介质，且在容纳盒200从机架100拆卸下来时，确保压板220运动至夹纸位置，使入纸通道250内的薄片类介质被压板220和盒体210夹持，改善薄片类介质容易散落至薄片类介质处理装置010内部的问题。
46.进一步地，请参照图2和图3，压板220包括驱动部223，当容纳盒200向安装位置移动时，限位部120能够与驱动部223抵接，以使压板220转动至导纸位置；如此设置，有利于节省压板220运动时占用的空间。
47.图4为本实用新型实施例中容纳盒200的结构示意图二；图5为本实用新型实施例中压板220的结构示意图。
48.再进一步地，请参照图4和图5，驱动部223呈凸缘设置；如此设置，有利于提高容纳盒200安装过程中压板220转动的顺畅性，从而利于提高压板220的可靠性。
49.请参照图4，本实施例中，容纳盒200还包括弹性件260，弹性件260连接于压板220和盒体210之间，弹性件260使压板220具有向夹纸位置运动的趋势。如此设置，能够利用弹性件260提高压板220位于夹纸位置的稳定性，从而使得容纳盒200从机架100被拆卸下来时，压板220能够稳定地保持在夹纸位置，进而利用压板220和盒体210可靠地夹持位于入纸通道250的薄片类介质，有效地改善薄片类介质容易散落至机架100内部的问题，提高薄片类介质处理装置010的维护性。
50.本实施例的弹性件260为拉簧。在其他实施例中，弹性件260还可以是扭簧或弹性胶条等，在此不作具体限定。
51.图6为本实用新型实施例中盒体210的结构示意图；本实施例中，请参照图6，盒体210包括用于支撑薄片类介质的底板212和与底板212固定连接的侧壁213，第一引导部230包括位于盒体210的外侧且与侧壁213固定连接的第一通道板231；请参照图3至图5，第二引导部240包括第二通道板241；在压板220位于导纸位置的情况下，第一通道板231和第二通道板241相对平行设置，且第一通道板231和第二通道板241之间形成入纸通道250；在压板220位于夹纸位置的情况下，第二通道板241与第一通道板231抵接，以使第二通道板241和第一通道板231能够共同夹持入纸通道250内的薄片类介质。如此设置，当压板220位于导纸位置时，相对平行间隔设置的第一通道板231和第二通道板241有利于保证薄片类介质顺利地经过入纸通道250进入容纳腔211，且当压板220位于夹纸位置时，第二通道板241压向第一通道板231，使得两者可靠地夹持入纸通道250内的薄片类介质。
52.应当理解，在其他实施例中，第一引导部230包括第一单向转动件(图未示出)，第一单向转动件沿设定方向可转动地设置于盒体210的侧壁213；第二引导部240包括第二单向转动件(图未示出)，第二单向转动件沿设定方向的反方向可转动地设置于压板220；当压板220位于夹纸位置时，第二单向转动件与第一单向转动件抵接，以使被夹持在第一单向转动件和第二单向转动件之间的薄片类介质仅能够朝向进入容纳腔211的方向移动，且被夹持在第一单向转动件和第二单向转动件之间的薄片类介质不能向脱离容纳腔211的方向移动，从而能够防止薄片类介质容易散落至机架100内部的现象，提高薄片类介质处理装置010的维护性；当压板220位于导纸位置时，第一单向转动件和第二单向转动件相互分离，薄片类介质能从两者之间形成的入纸通道250向容纳腔211内移动。如此设置，既能够保证压板220位于夹纸位置时，第一单向转动件和第二单向转动件能够可靠地夹持薄片类介质且防止薄片类介质脱离容纳盒200，还能够在压板220位于导纸位置时，确保薄片类介质进入容纳盒200内的顺畅性。
53.请参照图3至图6，本实施例中，第一引导部230还包括与第一通道板231固定连接的第一导向板232，且第一导向板232和第一通道板231沿薄片类介质的移动方向依次排布；第二引导部240还包括与第二通道板241固定连接的第二导向板242，第二导向板242和第二通道板241沿薄片类介质的移动方向依次排布；在压板220位于导纸位置的情况下，第一导向板232和第二导向板242间隔设置，且沿薄片类介质的移动方向，第一导向板232和第二导向板242之间的间距逐渐减小。如此设置，在压板220位于导纸位置时，第一导向板232和第二导向板242形成喇叭状设置，有利于保证薄片类介质顺利地进入入纸通道250并进入容纳腔211。
54.图7为本实用新型实施例中容纳盒200的结构示意图三；请参照图7，进一步地，第一导向板232具有朝向第二导向板242的第一导向面233，第二导向板242具有朝向第一导向板232的第二导向面243，在压板220位于导纸位置的情况下，第一导向面233和第二导向面243间隔分布，且沿薄片类介质的移动方向，第一导向面233和第二导向面243之间的间距逐渐减小。如此设置，在压板220位于导纸位置时，第一导向面233和第二导向面243呈喇叭状设置，有利于保证薄片类介质顺利地进入入纸通道250。
55.需要说明的是，本实施例的第一通道板231和第二通道板241同时与输送通道115设置的插槽117插接配合，一方面保证容纳盒200易装卸，另一方面有利于容纳盒200装配于机架100的定位，从而提高薄片类介质输入容纳腔211的顺畅性。在其他实施例中，仅第一通道板231与插槽117插接配合；或者，仅第二通道板241与插槽117插接配合。
56.还需要说明的是，第一导向板232和第一通道板231的连接方式、以及第二导向板242和第二通道板241的连接方式均可以是一体成型或焊接等，在此不作具体限定。
57.图8为图7中
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处的放大图；请参照图5、图7和图8，本实施例中，压板220包括呈角度固定连接的盖板221和侧板222，其中，侧板222与侧壁213通过枢接轴270枢接；容纳腔211的上部具有敞口214，盖板221位于敞口214的上方，第二通道板241与盖板221固定连接；在压板220位于导纸位置的情况下，第二通道板241和盖板221沿薄片类介质的移动方向依次排布。如此设置，使得容纳盒200的结构简单、可靠。
58.进一步地，侧板222位于盒体210的外侧；如此设置，有利于提高容纳盒200的容量。
59.需要说明的是，本实施例中，利用第二通道板241和盖板221共同引导薄片类介质
进入盒体210，并且盖板221位于敞口214上方，能够防止盒体210内的薄片类介质由敞口214处翘起，在容纳盒200从机架100拆卸时减少容纳腔211内的薄片类介质从敞口214散落至机架100内部的情况，即保证容纳盒200内收纳的薄片类介质的安全性。
60.还需要说明的是，第二通道板241和盖板221的连接方式、以及盖板221和侧板222的连接方式均可以是一体成型或焊接，在此不作具体限定。
61.请参照图5，本实施例中，盖板221设置有引导筋224，且引导筋224位于盖板221与盒体210的底板212相对的表面，引导筋224用于引导薄片类介质输入盒体210内部。进一步地，引导筋224沿薄片类介质的移动方向延伸。
62.引导筋224设置于盖板221的方式可以根据需要选择，本实施例的引导筋224与盖板221一体成型；在其他实施例中，引导筋224可以焊接于盖板221，或者引导筋224利用螺栓等紧固件设置于盖板221，在此不作具体限定。
63.请参照图7，本实施例中，侧板222位于侧壁213的外侧，盖板221位于侧板222的上方，枢接轴270邻近侧板222的下端设置，沿薄片类介质的移动方向，枢接轴270位于侧板222远离第一通道板231的一端。如此设置，使得压板220能够在重力的作用下始终具有使第二引导部240压向第一引导部230的运动趋势，保证了压板220位于夹纸位置时，第一引导部230和第二引导部240可靠地夹持敞口214处的薄片类介质，从而防止薄片类介质从敞口214处脱落。
64.需要说明的是，上述弹性件260的两端分别与侧板222和盒体210的侧壁213连接。
65.请参照图4和图5，本实施例中，压板220包括两个侧板222，盖板221连接于两个侧板222之间，盒体210包括两个侧壁213，两个侧壁213均与底板212连接，两个侧板222分别位于盒体210的两侧，且两个侧板222与两个侧壁213一一对应地设置，每个侧板222均通过一个枢接轴270与对应的侧壁213枢接，即容纳盒200包括两个枢接轴270，两个枢接轴270与两个侧板222一一对应地设置，以使每个侧板222都通过各自对应的枢接轴270与盒体210的侧壁213枢接。如此设置，可以通过设置两个与盒体210枢接的侧板222，提高压板220与盒体210的连接强度，另外通过在盒体210的两侧各设置一个枢接轴270，且两个枢接轴270均位于盒体210的外侧，能够避免枢接轴270占用盒体210内的空间，提高容纳盒200的容量。
66.需要说明的是，本实施例中枢接轴270与侧壁213固定连接，连接方式可以是一体成型、焊接或用螺钉等紧固件连接，在此不作具体限定。
67.本实施例中，驱动部223设置于侧板222，即本实施例的两个侧板222均设置有驱动部223，机架100设置有两个限位部120，两个限位部120与两个驱动部223一一对应地设置。如此设置，当容纳盒200向安装位置移动时，两个限位部120能够与两个驱动部223一一对应地抵接，以使压板220可靠地转动至导纸位置。
68.请参照图3，本实施例中，盒体210还包括固定板215，固定板215与侧壁213和底板212两者中的至少一者连接，且固定板215位于侧板222的外侧，以使侧板222位于固定板215和侧壁213之间。如此设置，能够利用固定板215提高对侧板222的保护，减少侧板222受到的碰撞，确保侧板222通过枢接轴270可靠地与侧壁213枢接。
69.需要说明的是，固定板215与侧壁213或底板212的连接方式可以是卡接或用螺栓等紧固件连接，在此不作具体限定。
70.请参照图5和图8，本实施例中，侧板222设置有卡槽280，盖板221设置有枢接轴
270，卡槽280包括相互连通的圆孔282和开槽281，开槽281的宽度小于圆孔282的内径，枢接轴270穿过开槽281与圆孔282插接且能在圆孔282内转动。如此设置，能够通过开槽281将枢接轴270插接于圆孔282内，且能够确保枢接轴270插接于圆孔282的可靠性，减少枢接轴270从开槽281脱离圆孔282的情况。
71.可选地，请参照图8，枢接轴270的外周设置有两个平行分布的定位面271，开槽281具有两个间隔且平行分布的槽壁283，两个槽壁283之间的间距小于圆孔282的内径。如此设置，在装配容纳盒200时，可以使枢接轴270设置的定位面271先与开槽281滑动地插接，直至枢接轴270的圆周面与圆孔282可转动的插接配合，从而能够避免使用紧固件，简化了压板220的安装。
72.当然，在其他实施例中，盖板221设置有卡槽280，侧板222设置有枢接轴270，卡槽280包括相互连通的圆孔282和开槽281，开槽281的宽度小于圆孔282的内径，枢接轴270穿过开槽281与圆孔282插接且能在圆孔282内转动。
73.本实施例的薄片类介质处理装置010的工作原理包括：用纠偏组件114将输送通道115内移动的薄片类介质对齐，再使对齐后的薄片类介质经输送通道115依次经过磁读写组件113、扫描组件112和打印组件111进行相应的处理；之后将处理后的薄片类介质经入纸通道250输送至容纳盒200的容纳腔211内进行收纳。
74.综上所述，本实用新型实施例的薄片类介质处理装置010包括机架100和可拆卸地设置于机架100的容纳盒200；在容纳盒200安装于机架100时，压板220位于导纸位置，第一引导部230和第二引导部240间隔设置且形成入纸通道250，从而能够引导薄片类介质经过入纸通道250进入容纳腔211；在容纳盒200脱离机架100时，压板220位于夹纸位置，第二引导部240和第一引导部230抵接，使得入纸通道250内的薄片类介质能够被第二引导部240和第一引导部230夹持，并随容纳盒200一起被取走，从而能够在容纳盒200从机架100取下时，改善薄片类介质容易脱离容纳盒200而散落至薄片类介质处理装置010内部的问题，有利于降低薄片类介质处理装置010的维护难度。
75.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。