一种二极管电性测试失败回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及二极管生产加工技术领域，具体为一种二极管电性测试失败回收装置。


背景技术：

2.极管是电子元件当中，一种具有两个电极的装置，只允许电流由单一方向流过，许多的使用是应用其整流的功能，而变容二极管则用来当作电子式的可调电容器，大部分二极管所具备的电流方向性我们通常称之为“整流”功能，二极管最普遍的功能就是只允许电流由单一方向通过(称为顺向偏压)，反向时阻断称为逆向偏压)，因此，二极管可以想成电子版的逆止阀。很多设备中都需要使用二极管，二极管在在生产制作过程中，现有的生产工艺中会出现不合格的产品，对不合格的产品需要进行粉碎回收，现有技术中对二极管的回收存在以下不足：
3.1、粉碎不完全，粉碎效率低下；
4.2、二极管中的铁类合金未进行分离回收或分离不完全，增加后续工序的复杂性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种二极管电性测试失败回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二极管电性测试失败回收装置，包括基座，所述基座底部焊接固定有回收箱，所述基座顶部焊接固定有箱体，所述箱体顶部开设有进料口，所述进料口内焊接固定有进料管，所述箱体内左右两侧均焊接固定有第一电推杆，两个所述第一电推杆上相互靠近的一侧均焊接固定有破碎板，所述箱体内电推杆的下侧焊接固定有第一挡板，所述第一挡板上开设有第一下料口，所述第一下料口内焊接固定有第一阀门，所述箱体内第一挡板的下侧焊接固定有第二挡板，所述第二挡板上开设有第二下料口，所述第二下料口内焊接固定有第二阀门，所述第二挡板上第二下料口的左右两侧均焊接固定有多个第一支撑柱，所述箱体内第一支撑柱的上侧设置有第一收纳盒，所述箱体内第一收纳盒上侧的左右两端均焊接固定有第二电推杆，两个所述第二电推杆上相互靠近的一侧均焊接固定有第一连接板，两个所述第一连接板上相互靠近的一侧均焊接固定有多个第一电磁铁，所述箱体内第二挡板的下侧通过轴承设置有多个粉碎辊，所述箱体的后侧焊接固定有电机箱，所述电机箱内开设有空腔，所述空腔内焊接固定电动机，所述电机箱上靠近箱体的一侧开设有矩形口，多个所述粉碎辊的末端均穿过箱体内壁进入电机箱，多个所述粉碎辊的末端均套接有齿轮，相邻的两个所述齿轮之间相互啮合，其中一个所述粉碎辊的末端与电动机的输出轴通过联轴器连接，所述箱体底部开设有出料口，所述出料口内焊接固定有第三阀门，所述第三阀门的下端焊接固定有出料管，所述出料管的末端穿过基座与回收箱连通，所述箱体内出料口的左右两侧均焊接固定有多个第二支撑柱，所述箱体内第二支撑柱的上侧设置有第二收纳盒，所述箱体内第二收纳盒上侧的左
右两端均焊接固定有第三电推杆，两个所述第三电推杆上相互靠近的二侧均焊接固定有第二连接板，两个所述第二连接板上相互靠近的二侧均焊接固定有多个第二电磁铁，所述箱体右侧焊接固定有控制器，所述第一电推杆、第二电推杆、第三电推杆、电动机、第一电磁铁、第二电磁铁均与控制器电性连接。
7.优选的，所述基座底部焊接固定有四个支腿，四个所述支腿呈矩形分布。
8.优选的，所述第一阀门、第二阀门、第三阀门均为电磁阀，所述电磁阀与控制器电性连接。
9.优选的，所述粉碎辊的数量为两个，所述粉碎辊上设置有破碎齿。
10.优选的，所述箱体的正面开设有箱门，所述箱门上开设有观察窗。
11.优选的，所述第一电磁铁与第二电磁铁的数量均不少于两个。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过先对二极管进行初步破碎，使铁类合金与没有磁性的半导体分离，再通过粉碎辊对半导体材料完全粉碎，便于后续在加工；
14.2、本实用新型同时还设置第二电推杆、第二电推杆、第一电磁铁、第二电磁铁，将半导体内铁类合金进行多次吸除，具有粉碎完全、粉碎效率高便于后续处理的优点。
附图说明
15.图1为本实用新型一种二极管电性测试失败回收装置主视剖视图；
16.图2为本实用新型一种二极管电性测试失败回收装置主视图；
17.图3为本实用新型一种二极管电性测试失败回收装置侧视剖视图。
18.图中：1、基座；2、回收箱；3、箱体；4、进料管；5、第一电推杆；6、破碎板；7、第一挡板；8、第一阀门；9、第二挡板；10、第二阀门；11、第一支撑柱；12、第一收纳盒；13、第二电推杆；14、第一连接板；15、第一电磁铁；16、粉碎辊；17、电机箱；18、电动机；19、齿轮；20、第三阀门； 21、出料管；22、第二支撑柱；23、第二收纳盒；24、第三电推杆；25、第二连接板；26、第二电磁铁；27、控制器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种二极管电性测试失败回收装置，包括基座1，所述基座1底部焊接固定有回收箱2，所述基座1顶部焊接固定有箱体3，所述箱体3顶部开设有进料口，所述进料口内焊接固定有进料管4，所述箱体3内左右两侧均焊接固定有第一电推杆5，两个所述第一电推杆5上相互靠近的一侧均焊接固定有破碎板6，所述箱体3内电推杆的下侧焊接固定有第一挡板7，所述第一挡板7上开设有第一下料口，所述第一下料口内焊接固定有第一阀门8，所述箱体3内第一挡板7的下侧焊接固定有第二挡板9，所述第二挡板9上开设有第二下料口，所述第二下料口内焊接固定有第二阀门10，所述第二挡板9上第二下料口的左右两侧均焊接固定有多个第一支撑柱11，所述箱体3内第一支撑柱
11的上侧设置有第一收纳盒12，所述箱体3内第一收纳盒12上侧的左右两端均焊接固定有第二电推杆13，两个所述第二电推杆13上相互靠近的一侧均焊接固定有第一连接板14，两个所述第一连接板14上相互靠近的一侧均焊接固定有多个第一电磁铁15，所述箱体3内第二挡板9的下侧通过轴承设置有多个粉碎辊16，所述箱体3的后侧焊接固定有电机箱17，所述电机箱17内开设有空腔，所述空腔内焊接固定电动机18，所述电机箱17上靠近箱体3的一侧开设有矩形口，多个所述粉碎辊 16的末端均穿过箱体3内壁进入电机箱17，多个所述粉碎辊16的末端均套接有齿轮19，相邻的两个所述齿轮19之间相互啮合，其中一个所述粉碎辊 16的末端与电动机18的输出轴通过联轴器连接，所述箱体3底部开设有出料口，所述出料口内焊接固定有第三阀门20，所述第三阀门20的下端焊接固定有出料管21，所述出料管21的末端穿过基座1与回收箱2连通，所述箱体3 内出料口的左右两侧均焊接固定有多个第二支撑柱22，所述箱体3内第二支撑柱22的上侧设置有第二收纳盒23，所述箱体3内第二收纳盒23上侧的左右两端均焊接固定有第三电推杆24，两个所述第三电推杆24上相互靠近的二侧均焊接固定有第二连接板25，两个所述第二连接板25上相互靠近的二侧均焊接固定有多个第二电磁铁26，所述箱体3右侧焊接固定有控制器27，所述第一电推杆5、第二电推杆13、第三电推杆24、电动机18、第一电磁铁15、第二电磁铁26均与控制器27电性连接；
21.优选的，所述基座1底部焊接固定有四个支腿，四个所述支腿呈矩形分布，优选的，所述第一阀门8、第二阀门10、第三阀门20均为电磁阀，所述电磁阀与控制器27电性连接，优选的，所述粉碎辊16的数量为两个，所述粉碎辊16上设置有破碎齿，优选的，所述箱体3的正面开设有箱门，所述箱门上开设有观察窗，优选的，所述第一电磁铁与第二电磁铁26的数量均不少于两个。
22.工作原理：进行粉碎时，打开盖板，将不合格的二极管倒入进料管4后，控制电推杆伸出，从而带动破碎板6相互靠近，将二极管进行初步破碎，初步破碎完毕后，打开第一阀门8，同时控制第二电推杆13伸出，第一挡板7 上破碎的二极管通过第一下料口掉落到第二挡板9，控制第一电磁铁15启动，吸除垃圾中的铁类物质，关闭第一阀门8，吸附结束后，控制第二电推杆13 收缩，到达第一收纳盒12上方后，关闭第一电磁铁15，第一电磁铁15上的铁类合金掉落到第一收纳盒12内，同时控制第二电磁阀打开以及第二电推杆 13伸出，并启动电动机18与第二电磁铁26，电动机18转动，从而达到齿轮 19转动，从而带动粉碎辊16将掉落的半导体材料进行完全粉碎，同时第二电磁铁26将残留在半导体材料的铁类合金吸除，粉碎完毕后，打开第三阀门20 并控制第三电推杆24收缩，到达第二收纳盒23上方后，关闭第二电磁铁26，第二电磁铁26上的铁类合金掉落到第二收纳盒23内，箱体3内的半导体材料经过出料管21进入回收箱2内，定期清理第一收纳盒12、第二收纳盒23 及回收箱2；本实用新型通过先对二极管进行初步破碎，使铁类合金与没有磁性的半导体分离，再通过粉碎辊16对半导体材料完全粉碎，便于后续在加工，同时还设置第二电推杆13、第二电推杆13、第一电磁铁15、第二电磁铁26，将半导体内铁类合金进行多次吸除，具有粉碎完全、粉碎效率高便于后续处理的优点。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。