PCB板拼板分板模具的制作方法

专利2025-03-02  24


本技术属于分板模具,尤其涉及pcb板拼板分板模具。


背景技术:

1、pcb,中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板。

2、然而现有技术存在一些问题:通常制造好的pcb板,将由人工进行手动掰、折等动作,将拼板进行分离,或者走刀式分板机进行操作,将pcb板固定,通过刀片的移动进行分割,但不管哪种分割方式都会对pcb板造成不同程度的损伤,分割的速度和完好程度取决于分割者的熟练度,因此我们提出pcb板拼板分板模具。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题,本实用新型的目的是提供pcb板拼板分板模具,通过脱料板与固定板挤压接触,使放置在切料头上的pcb板,在脱料板向下挤压过程中,第一通孔内的切刀对pcb板需要分割进行挤压切除,顶料头对需要保留的pcb板进行接触保护,防止在分割过程中损伤pcb板,从而实现pcb板的快速分割,还提高了产生生产时的质量。

2、本实用新型是这样实现的,pcb板拼板分板模具,包括上模板与下模板,所述上模板下端固定安装有第一垫板,所述第一垫板下端固定安装有脱料板,所述下模板上端固定安装有两组支撑板,所述两组支撑板呈对称设置,两组所述支撑板上端共同固定安装有第二垫板,所述第二垫板上端固定安装有固定板,所述固定板与脱料板呈对应设置,所述第二垫板上端固定安装有多组切料头,所述固定板表面对应切料头开设有第三通孔,所述切料头一端穿过第三通孔,所述脱料板对应切料头开设有第一通孔,所述第一通孔侧壁设置有多组切刀。

3、可选地,第一垫板表面开设有多组第二通孔,所述第二通孔与第一通孔呈对应设置,所述第二通孔直径大于第一通孔直径,所述第二通孔与第一通孔内滑动连接顶料头,所述顶料头呈t字形设置,所述顶料头一端卡接于第二通孔与第一通孔之间。

4、可选地,所述顶料头上端开设有第一凹槽,所述第一凹槽内连接有第一弹簧,所述第一弹簧一端与上模板下端连接。

5、可选地,所述第二垫板上端开设有第二凹槽,所述第二凹槽内设置有第二弹簧,所述第二弹簧上端连接有顶料棒,所述顶料棒呈t字形设置,所述固定板表面开设有与顶料棒相对应的第七通孔,所述顶料棒滑动卡接于第七通孔内,且顶料棒一端延伸出第七通孔外。

6、可选地,上模板下端固定安装有四组导向柱,所述导向柱呈四角对应设置,所述第一垫板与脱料板表面开设有与导向柱相对应的第五通孔,所述导向柱依次穿过第一垫板和脱料板上开设的第五通孔,所述固定板表面开设有与导向柱相对应的第六通孔,第六通孔呈t字形设置,所述所述第六通孔内卡接有凸缘,所述凸缘呈中空设置,所述导向柱活动插接于凸缘中空区。

7、可选地,所述切料头表面开设有第四通孔,所述第四通孔内设置有固定棒,所述固定棒一端固定安装于第二垫板上端,所述固定棒高于切料头。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

9、通过上模板向下移动时,使放置在切料头上的pcb板被脱料板挤压,第一通孔内的切刀对pcb板需要分割部位进行挤压切除,顶料头对需要保留的pcb板进行接触保护,防止在分割过程中损伤pcb板,顶料头在分割完成时将第一通孔内的pcb板顶出,从而提高生产效率解决人工分割效率不足,产品质量不高的问题。

10、通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述,本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。



技术特征:

1.pcb板拼板分板模具,其特征在于:包括上模板(1)与下模板(3),所述上模板(1)下端固定安装有第一垫板(2),所述第一垫板(2)下端固定安装有脱料板(5),所述下模板(3)上端固定安装有两组支撑板(4),所述两组支撑板(4)呈对称设置,两组所述支撑板(4)上端共同固定安装有第二垫板(7),所述第二垫板(7)上端固定安装有固定板(6),所述固定板(6)与脱料板(5)呈对应设置,所述第二垫板(7)上端固定安装有多组切料头(24),所述固定板(6)表面对应切料头(24)开设有第三通孔(15),所述切料头(24)一端穿过第三通孔(15),所述脱料板(5)对应切料头(24)开设有第一通孔(8),所述第一通孔(8)侧壁设置有多组切刀(20)。

2.根据权利要求1所述的pcb板拼板分板模具,其特征在于:第一垫板(2)表面开设有多组第二通孔(9),所述第二通孔(9)与第一通孔(8)呈对应设置,所述第二通孔(9)直径大于第一通孔(8)直径,所述第二通孔(9)与第一通孔(8)内滑动连接顶料头(10),所述顶料头(10)呈t字形设置,所述顶料头(10)一端卡接于第二通孔(9)与第一通孔(8)之间。

3.根据权利要求2所述的pcb板拼板分板模具,其特征在于:所述顶料头(10)上端开设有第一凹槽(13),所述第一凹槽(13)内连接有第一弹簧(12),所述第一弹簧(12)一端与上模板(1)下端连接。

4.根据权利要求1所述的pcb板拼板分板模具,其特征在于:所述第二垫板(7)上端开设有第二凹槽(16),所述第二凹槽(16)内设置有第二弹簧(14),所述第二弹簧(14)上端连接有顶料棒(11),所述顶料棒(11)呈t字形设置,所述固定板(6)表面开设有与顶料棒(11)相对应的第七通孔(25),所述顶料棒(11)滑动卡接于第七通孔(25)内,且顶料棒(11)一端延伸出第七通孔(25)外。

5.根据权利要求1所述的pcb板拼板分板模具,其特征在于:上模板(1)下端固定安装有四组导向柱(19),所述导向柱(19)呈四角对应设置,所述第一垫板(2)与脱料板(5)表面开设有与导向柱(19)相对应的第五通孔(21),所述导向柱(19)依次穿过第一垫板(2)和脱料板(5)上开设的第五通孔(21),所述固定板(6)表面开设有与导向柱(19)相对应的第六通孔(22),第六通孔(22)呈t字形设置,所述第六通孔(22)内卡接有凸缘(23),所述凸缘(23)呈中空设置,所述导向柱(19)活动插接于凸缘(23)中空区。

6.根据权利要求1所述的pcb板拼板分板模具,其特征在于:所述切料头(24)表面开设有第四通孔(18),所述第四通孔(18)内设置有固定棒(17),所述固定棒(17)一端固定安装于第二垫板(7)上端,所述固定棒(17)高于切料头(24)。


技术总结
本技术公开了PCB板拼板分板模具,包括上模板与下模板,所述上模板下端固定安装有第一垫板,所述第一垫板下端固定安装有脱料板,所述下模板上端固定安装有两组支撑板所述两组支撑板呈对称设置,两组所述支撑板上端共同固定安装有第二垫板,所述第二垫板上端固定安装有固定板,所述固定板与脱料板呈对应设置,本技术具备通过上模板向下移动时,使放置在切料头上的PCB板被脱料板挤压,第一通孔内的切刀对PCB板需要分割部位进行挤压切除,顶料头对需要保留的PCB板进行接触保护,防止在分割过程中损伤PCB板,顶料头在分割完成时将第一通孔内的PCB板顶出,从而提高生产效率解决人工分割效率不足,产品质量不高的优点。

技术研发人员:陆新荣,刘贵荣,孙太喜
受保护的技术使用者:广东贝仕达克科技有限公司
技术研发日:20231026
技术公布日:2024/6/26
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