本发明涉及电子，特别是涉及一种金属外壳的标记方法、一种金属外壳的标记装置、一种电子设备以及一种计算机可读介质。
背景技术：
1、固态硬盘的外壳材质对其使用过程中的性能与耐用性具有显著影响。为确保固态硬盘在使用过程中保持优异的性能与耐用性，其外壳材料可选用金属材质。现有技术主要通过染色或化学处理方法，对固态硬盘金属外壳进行彩色标记，从而实现产品外观美化和防伪目的。然而，染色与化学处理方法不仅导致严重环境污染，而且所获得的彩色标记耐用性不佳。
2、现有技术还可通过激光对金属外壳表面进行标记。然而，在激光作用于金属外壳表面时，金属外壳表面会瞬间升至熔融与蒸发的温度，从而限制了利用激光实现对金属外壳表面精细加工，以获得复杂图案的可能性。此外，利用激光获取的标记只具有单一颜色，无法实现对金属外壳进行彩色标记。
技术实现思路
1、本发明实施例提供一种金属外壳的标记方法、装置、电子设备以及计算机可读存储介质，以解决利用染色或化学处理方法对金属外壳进行标记不仅会导致污染且获得的彩色标记耐用性不佳的问题以及利用激光对金属外壳进行标记只能得到单一颜色且图案简单的标记的问题。
2、本发明实施例公开了一种金属外壳的标记方法，应用于金属外壳，所述方法包括：
3、在所述金属外壳表面涂敷至少一层透明薄膜；
4、确定所述金属外壳表面的至少一个待标记位置以及所述待标记位置的目标颜色；
5、基于所述目标颜色，确定所述待标记位置在预设的光源照射下待产生的干涉光的目标波长；
6、基于预设的光的波长与透明薄膜的厚度之间的第一对应关系，确定所述目标波长对应的目标厚度；
7、采用预设的飞秒激光削薄所述待标记位置处的所述透明薄膜的厚度为所述目标厚度；其中，在所述目标厚度下，所述透明薄膜在预设的光源照射下产生的干涉光的颜色为所述目标颜色。
8、可选地，所述基于预设的光的波长与透明薄膜的厚度之间的第一对应关系，确定所述目标波长对应的目标厚度的步骤包括：
9、利用预设的光的波长与透明薄膜的厚度之间的关系公式，确定所述目标波长对应的目标厚度；
10、所述光的波长与透明薄膜的厚度之间的关系公式为：
11、
12、其中，m是干涉级数，d是所述目标厚度，n是所述透明薄膜的折射率，λ是所述目标波长；所述干涉级数的计算公式为：
13、
14、其中，i0为所述光源产生的入射光线与法线的夹角，λ0为所述入射光线的波长。
15、可选地，所述采用预设的飞秒激光削薄所述待标记位置处的所述透明薄膜的厚度为所述目标厚度的步骤包括：
16、利用第一飞秒激光参数计算公式计算所述飞秒激光的强度和作用时间；
17、所述第一飞秒激光参数计算公式为：
18、
19、其中，δd是任一所述待标记位置处的所述透明薄膜的厚度和所述厚度对应的所述目标厚度之间的厚度差，i是所述飞秒激光的强度，t是所述飞秒激光的作用时间，a是所述任一所述待标记位置处的所述透明薄膜的面积；
20、基于所述作用时间，采用与所述强度对应的飞秒激光削薄所述任一所述待标记位置处的所述透明薄膜的厚度为所述目标厚度。
21、可选地，所述采用预设的飞秒激光削薄所述待标记位置处的所述透明薄膜的厚度为所述目标厚度的步骤包括：
22、利用第二飞秒激光参数计算公式计算所述飞秒激光的强度和作用时间；
23、所述第二飞秒激光参数计算公式为：
24、
25、其中，d0是任一所述待标记位置的所述透明薄膜的厚度，a是所述任一所述待标记位置的所述透明薄膜的面积，i是所述飞秒激光的强度，t是所述飞秒激光的作用时间；
26、基于所述作用时间，采用与所述强度对应的飞秒激光削薄所述任一所述待标记位置处的所述透明薄膜的厚度为所述目标厚度。
27、可选地，所述基于所述目标颜色，确定所述待标记位置在预设的光源照射下待产生的干涉光的目标波长的步骤包括：
28、利用光的颜色与三刺激值之间的关系公式，确定所述目标颜色对应的三刺激值；所述三刺激值包括引起人体视网膜对所述干涉光的颜色感觉的红原色刺激量、绿原色刺激量以及蓝原色刺激量；
29、所述光的颜色与三刺激值之间的关系公式为：
30、
31、其中，r为所述干涉光的颜色的红色分量，g为所述干涉光的颜色的绿色分量，b为所述干涉光的颜色的蓝色分量，x为所述红原色刺激量，y为所述绿原色刺激量，z为所述蓝原色刺激量；
32、基于所述三刺激值，确定所述干涉光的目标波长。
33、可选地，所述在所述金属外壳表面涂敷至少一层透明薄膜的步骤包括：
34、采用砂纸和/或超声波清洗机去除所述金属外壳表面的杂质；
35、利用二氧化钛和/或二氧化硅在所述金属外壳表面涂敷至少一层透明薄膜。
36、可选地，所述确定所述金属外壳表面的至少一个待标记位置以及所述待标记位置的目标颜色的步骤包括：
37、将预设的待标记图案转换为包括至少一个像素点的点阵；
38、基于所述点阵确定所述金属外壳表面的至少一个待标记位置以及所述待标记位置的目标颜色。
39、本发明实施例还公开了一种金属外壳的标记装置，应用于金属外壳，所述装置包括：
40、涂敷模块，用于在所述金属外壳表面涂敷至少一层透明薄膜；
41、确定模块，用于确定所述金属外壳表面的至少一个待标记位置以及所述待标记位置的目标颜色；
42、目标波长确定模块，用于基于所述目标颜色，确定所述待标记位置在预设的光源照射下待产生的干涉光的目标波长；
43、目标厚度确定模块，用于基于预设的光的波长与透明薄膜的厚度之间的第一对应关系，确定所述目标波长对应的目标厚度；
44、削薄模块，用于采用预设的飞秒激光削薄所述待标记位置处的所述透明薄膜的厚度为所述目标厚度；其中，在所述目标厚度下，所述透明薄膜在预设的光源照射下产生的干涉光的颜色为所述目标颜色。
45、可选地，所述目标厚度确定模块包括：
46、目标厚度确定子模块，用于利用预设的光的波长与透明薄膜的厚度之间的关系公式，确定所述目标波长对应的目标厚度；
47、所述光的波长与透明薄膜的厚度之间的关系公式为：
48、
49、其中，m是干涉级数，d是所述目标厚度，n是所述透明薄膜的折射率，λ是所述目标波长；所述干涉级数的计算公式为：
50、
51、其中，i0为所述光源产生的入射光线与法线的夹角，λ0为所述入射光线的波长。
52、可选地，所述削薄模块包括：
53、第一计算子模块，用于利用第一飞秒激光参数计算公式计算所述飞秒激光的强度和作用时间；
54、所述第一飞秒激光参数计算公式为：
55、
56、其中，δd是任一所述待标记位置处的所述透明薄膜的厚度和所述厚度对应的所述目标厚度之间的厚度差，i是所述飞秒激光的强度，t是所述飞秒激光的作用时间，a是所述任一所述待标记位置处的所述透明薄膜的面积；
57、第一削薄子模块，用于基于所述作用时间，采用与所述强度对应的飞秒激光削薄所述任一所述待标记位置处的所述透明薄膜的厚度为所述目标厚度。
58、可选地，所述削薄模块包括：
59、第二计算子模块，用于利用第二飞秒激光参数计算公式计算所述飞秒激光的强度和作用时间；
60、所述第二飞秒激光参数计算公式为：
61、
62、其中，d0是任一所述待标记位置的所述透明薄膜的厚度，a是所述任一所述待标记位置的所述透明薄膜的面积，i是所述飞秒激光的强度，t是所述飞秒激光的作用时间；
63、第二削薄子模块，用于基于所述作用时间，采用与所述强度对应的飞秒激光削薄所述任一所述待标记位置处的所述透明薄膜的厚度为所述目标厚度。
64、可选地，所述目标波长确定模块包括：
65、三刺激值确定子模块，用于利用光的颜色与三刺激值之间的关系公式，确定所述目标颜色对应的三刺激值；所述三刺激值包括引起人体视网膜对所述干涉光的颜色感觉的红原色刺激量、绿原色刺激量以及蓝原色刺激量；
66、所述光的颜色与三刺激值之间的关系公式为：
67、
68、其中，r为所述干涉光的颜色的红色分量，g为所述干涉光的颜色的绿色分量，b为所述干涉光的颜色的蓝色分量，x为所述红原色刺激量，y为所述绿原色刺激量，z为所述蓝原色刺激量；
69、目标波长确定子模块，用于基于所述三刺激值，确定所述干涉光的目标波长。
70、可选地，所述涂敷模块包括：
71、去除子模块，用于采用砂纸和/或超声波清洗机去除所述金属外壳表面的杂质；
72、涂敷子模块，用于利用二氧化钛和/或二氧化硅在所述金属外壳表面涂敷至少一层透明薄膜。
73、可选地，所述确定模块包括：
74、转换子模块，用于将预设的待标记图案转换为包括至少一个像素点的点阵；
75、确定子模块，用于基于所述点阵确定所述金属外壳表面的至少一个待标记位置以及所述待标记位置的目标颜色。
76、本发明实施例还公开了一种电子设备，包括处理器、通信接口、存储器和通信总线，其中，所述处理器、所述通信接口以及所述存储器通过所述通信总线完成相互间的通信；
77、所述存储器，用于存放计算机程序；
78、所述处理器，用于执行存储器上所存放的程序时，实现如本发明实施例所述的方法。
79、本发明实施例还公开了一个或多个计算机可读介质，其上存储有指令，当由一个或多个处理器执行时，使得所述处理器执行如本发明实施例所述的方法。
80、本发明实施例包括以下优点：
81、在本发明实施例中，在金属外壳表面涂敷至少一层透明薄膜，确定金属外壳表面的至少一个待标记位置以及待标记位置的目标颜色。基于目标颜色，确定待标记位置在预设的光源照射下待产生的干涉光的目标波长，基于预设的光的波长与透明薄膜的厚度之间的第一对应关系，确定目标波长对应的目标厚度，采用预设的飞秒激光削薄待标记位置处的透明薄膜的厚度为目标厚度。其中，在目标厚度下，透明薄膜在预设的光源照射下产生的干涉光的颜色为目标颜色，实现了利用飞秒激光削薄金属外壳表面的透明薄膜的厚度，从而在金属外壳的表面添加彩色标记的技术效果，避免了通过激光直接作用于金属外壳表面所造成金属外壳表面瞬间升至熔融与蒸发的温度，从而导致不能获得复杂标记以及标记颜色单一的问题。本发明可以通过改变透明薄膜的厚度以获取复杂的彩色标记，该方法不仅不会带来污染，而且得到的标记耐用性良好。
1.一种金属外壳的标记方法，其特征在于，应用于金属外壳，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于预设的光的波长与透明薄膜的厚度之间的第一对应关系，确定所述目标波长对应的目标厚度的步骤包括：
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述采用预设的飞秒激光削薄所述待标记位置处的所述透明薄膜的厚度为所述目标厚度的步骤包括：
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述采用预设的飞秒激光削薄所述待标记位置处的所述透明薄膜的厚度为所述目标厚度的步骤包括：
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述目标颜色，确定所述待标记位置在预设的光源照射下待产生的干涉光的目标波长的步骤包括：
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在所述金属外壳表面涂敷至少一层透明薄膜的步骤包括：
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述确定所述金属外壳表面的至少一个待标记位置以及所述待标记位置的目标颜色的步骤包括：
8.一种金属外壳的标记装置，其特征在于，应用于金属外壳，所述装置包括：
9.一种电子设备，其特征在于，包括处理器、通信接口、存储器和通信总线，其中，所述处理器、所述通信接口以及所述存储器通过所述通信总线完成相互间的通信；
10.一个或多个计算机可读介质，其上存储有指令，当由一个或多个处理器执行时，使得所述处理器执行如权利要求1-7任一项所述的方法。
