一种抱紧装置的制作方法

专利2025-08-07  8


本技术涉及一种抱紧装置,属于零部件加工。


背景技术:

1、现有常规抱紧机构采用两侧分别压紧的复杂机构以及压紧力不够的局限性,其压紧工件力度较低,易产生工件加工过程中出现脱落或固定不稳定的问题;另外,现有的抱紧机构的结构复杂,不便拆装维修或部件之间的更换,使得工件加工的整过程的成本增加,工作效率降低等问题。

2、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域普通技术人员所公知的现有技术。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种抱紧装置,结构简单,易拆装维修;且能够让工件两侧受到较大的压紧力,保证工件加工过程的稳定性,提高工作效率。

2、为达到上述目的,本实用新型是采用下述技术方案实现的:

3、本实用新型提供了一种抱紧装置,包括安装支座、夹具、第一连杆、第二连杆和气缸;所述安装支座包括连接于前后支撑板中部的安装板;两所述夹具分别固定于所述第一连杆和第二连杆的顶部;

4、所述第一连杆和第二连杆的顶部分别通过转动件固定于所述前后支撑板之间;所述第一连杆的底部与第一铰接板的外端转动连接;第二连杆的底部与第二铰接板的外端转动连接;所述第一铰接板和第二铰接板的内端通过第一转轴与导向支座转动连接;所述气缸固定于所述安装板上;所述气缸的活塞杆穿通所述安装板与所述导向支座固连。

5、进一步的,所述第一连杆和第二连杆的顶部分别固定有连接板;两所述夹具分别通过所述连接板固定于所述第一连杆和第二连杆的顶部。

6、进一步的,所述第一连杆和第二连杆的底部分别垂直固定有铰接座;两销轴分别穿通所述第一铰接板和第二铰接板,与对应的所述铰接座转动连接。

7、进一步的,所述转动件包括转动支座和第二转轴;所述转动支座分别固定于所述第一连杆和第二连杆的顶部;所述第二转轴穿通所述转动支座固定于所述前后支撑板之间。

8、进一步的,所述第一转轴的外端设有止动块;所述第一转轴通过所述止动块固定于所述导向支座上。

9、进一步的,所述前后支撑板上分别开设有导向槽;所述导向槽内固定有相互配合的两个导向块;第一转轴的两端分别延伸出所述导向支座,置于两所述导向块之间。

10、进一步的,所述导向槽的下方连通开设有限位槽;所述限位槽内设有限位块;所述限位块位的左端与靠近的一所述导向块的导向面齐平,所述限位块位的右端与靠近的另一所述导向块的导向面齐平。

11、进一步的,所述前后支撑板的底部之间设有第一固定板。

12、进一步的,所述前后支撑板的顶部之间设有第二固定板;检测装置设于所述第二固定板上,用于检测和感应工件。

13、进一步的,所述第一连杆或第二连杆上设有第一感应件和第二感应件;第一感应器和第二感应器通过感应连接架固定于所述安装支座,用于当两夹具趋近或远离时,对应接触第一感应件和第二感应件进行感应。

14、与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果:

15、本实用新型提供了一种抱紧装置,导向支座通过第一铰接板和第一连杆转动连接,向支座通过第二铰接板和第二连杆转动连接;且第一连杆和第二连杆的顶部转动连接在前后支撑板之间,气缸的活塞杆和导向支座固定连接,带动导向支座向上运动,使得第一铰接板和第二铰接板分别拉动第一连杆和第二连杆的底部靠近,顶部及固定的两夹具之间相互分离,便于放入工件;夹固时,活塞杆带动导向支座向下运动,使得第一铰接板和第二铰接板分别推动第一连杆和第二连杆的底部相互远离,顶部及固定的两夹具之间相互靠近,将工件两侧夹固,保证工件两侧受力相同,夹固稳定;打破了常规装置采用两侧分别压紧的复杂机构以及压紧力不够的局限性,从根本上实现简单化,且能一步到位,从而提高了生产效率。



技术特征:

1.一种抱紧装置,其特征在于,包括安装支座、夹具、第一连杆、第二连杆和气缸;所述安装支座包括连接于前后支撑板中部的安装板;两所述夹具分别固定于所述第一连杆和第二连杆的顶部;

2.根据权利要求1所述的抱紧装置,其特征在于,所述第一连杆和第二连杆的顶部分别固定有连接板;两所述夹具分别通过所述连接板固定于所述第一连杆和第二连杆的顶部。

3.根据权利要求1所述的抱紧装置,其特征在于,所述第一连杆和第二连杆的底部分别垂直固定有铰接座;两销轴分别穿通所述第一铰接板和第二铰接板,与对应的所述铰接座转动连接。

4.根据权利要求2所述的抱紧装置,其特征在于,所述转动件包括转动支座和第二转轴;所述转动支座分别固定于所述第一连杆和第二连杆的顶部;所述第二转轴穿通所述转动支座固定于所述前后支撑板之间。

5.根据权利要求1所述的抱紧装置,其特征在于,所述第一转轴的外端设有止动块;所述第一转轴通过所述止动块固定于所述导向支座上。

6.根据权利要求1所述的抱紧装置,其特征在于,所述前后支撑板上分别开设有导向槽;所述导向槽内固定有相互配合的两个导向块;第一转轴的两端分别延伸出所述导向支座,置于两所述导向块之间。

7.根据权利要求6所述的抱紧装置,其特征在于,所述导向槽的下方连通开设有限位槽;所述限位槽内设有限位块;所述限位块位的左端与靠近的一所述导向块的导向面齐平,所述限位块位的右端与靠近的另一所述导向块的导向面齐平。

8.根据权利要求1所述的抱紧装置,其特征在于,所述前后支撑板的底部之间设有第一固定板。

9.根据权利要求1所述的抱紧装置,其特征在于,所述前后支撑板的顶部之间设有第二固定板;检测装置设于所述第二固定板上,用于检测和感应工件。

10.根据权利要求1或9所述的抱紧装置,其特征在于,所述第一连杆或第二连杆上设有第一感应件和第二感应件;第一感应器和第二感应器通过感应连接架固定于所述安装支座,用于当两夹具趋近或远离时,对应接触第一感应件或第二感应件进行感应。


技术总结
本技术公开了零部件加工技术领域的一种抱紧装置,旨在解决现有抱紧机构采用两侧分别压紧的复杂机构造成压力不均等问题。其包括安装支座、夹具、第一连杆、第二连杆和气缸;安装支座包括连接于前后支撑板中部的安装板;两夹具分别固定于第一连杆和第二连杆的顶部;第一连杆和第二连杆的顶部分别通过转动件固定于前后支撑板之间;第一连杆的底部与第一铰接板的外端转动连接;第二连杆的底部与第二铰接板的外端转动连接;第一铰接板和第二铰接板的内端通过第一转轴与导向支座转动连接;气缸固定于安装板上;气缸的活塞杆穿通安装板与导向支座固连;本申请用于工件固定,能够提高工件固定的稳定性及工作效率。

技术研发人员:常立明
受保护的技术使用者:江苏鲁安特智能装备科技有限公司
技术研发日:20231024
技术公布日:2024/6/26
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