一种铸铁轧辊铸造用的原料处理装置的制作方法

专利2025-08-09  11


本技术涉及处理装置,特别涉及一种铸铁轧辊铸造用的原料处理装置。


背景技术:

1、表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同表层的工艺方法。

2、现有已授权专利号为cn215092504u的一种铸铁铸件表面处理器,包括处理箱和轧辊本体,所述处理箱的内腔等距固定安装有两组驱动辊,所述轧辊本体的表面与驱动辊的内侧贴合;本实用新型通过两组驱动辊的设置,可以带动轧辊本体在处理箱的内腔移动,通过打磨机构的设置,当轧辊本体被驱动辊带动至两个打磨辊之间时。

3、针对上述中的相关技术,发明人认为上述的现有处理装置在使用中,在对样本进行清理时,可能需要另外将其置于冷却装置内进行冷却,不便于对处于高温状态下的样本进行冷却处理,因此,本实用新型提供了一种铸铁轧辊铸造用的原料处理装置。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种铸铁轧辊铸造用的原料处理装置,以解决上述背景技术中提出现有处理装置在使用中,在对样本进行清理时,可能需要另外将其置于冷却装置内进行冷却,不便于对处于高温状态下的样本进行冷却处理的问题。

2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种铸铁轧辊铸造用的原料处理装置,包括底板和电机,所述底板的顶部固定连接有一对支撑板,一对所述支撑板之间转动连接有第一冷却筒,一对所述支撑板之间转动连接有第二冷却筒,所述第一冷却筒与所述第二冷却筒的侧面均固定连接有转动杆,一对所述转动杆均穿设所述支撑板,位于上方的所述转动杆的一端固定连接有第一导向轮,所述第一导向轮的一端固定连接有第一连接头,位于下方的所述转动杆的一端固定连接有第二导向轮,所述第二导向轮的一端固定连接有第二连接头,所述底板的顶部设置有冷却组件;所述冷却组件包括有与所述底板顶部固定连接的冷凝器,所述冷凝器的其中一个输出端固定连接有输入管,所述输入管与所述第一连接头相连接,所述冷凝器的另一个输出端固定连接有传输管,所述传输管与所述第二连接头相连接。

3、优选的,所述电机的主轴末端固定连接有第三导向轮,所述第三导向轮的一端固定连接有传动轮。

4、优选的,所述传动轮的外侧设置有第一连接带,所述第一连接带与所述第一导向轮相连接,所述第三导向轮的外侧设置有第二连接带,所述第二连接带与所述第二导向轮相连接。

5、优选的,所述第一冷却筒的外侧固定连接有第一打磨筒,所述第二冷却筒的外侧固定连接有第二打磨筒。

6、优选的,一对所述支撑板之间转动连接有打磨辊,所述打磨辊的侧面固定连接有连接杆,所述连接杆穿设所述支撑板,所述连接杆与所述传动轮固定连接。

7、优选的,其中一个所述支撑板的侧面固定连接有固定架,所述固定架与所述电机固定连接。

8、优选的,一对所述支撑板之间设置有传送带,一对所述支撑板相邻的一侧均固定连接有固定杆,一对所述固定杆的一端均固定连接有限位板。

9、综上,本实用新型的技术效果和优点:

10、1、本实用新型中,电机转动带动第三导向轮和传动轮转动,传动轮通过第一连接带带动第一导向轮转动,第三导向轮通过第二连接带带动第二导向轮转动,使第一冷却筒带动第一打磨筒转动,第二冷却筒带动第二打磨筒转动,对样本进行进一步的清理,冷凝器通过输入管和传输管将冷气导入第一冷却筒和第二冷却筒内,对样本进行冷却处理,不需要另外对样本进行冷却,操作较为简单。

11、2、本实用新型中,将样本置于传送带上,传送带带动样本运动,一对限位板对样本进行限位,使样本的传送更加稳定。

12、3、本实用新型中,启动电机,电机转动带动第三导向轮和传动轮转动,传动轮通过固定杆带动打磨筒转动,对样本外侧的碎屑进行清理。



技术特征:

1.一种铸铁轧辊铸造用的原料处理装置,其特征在于:包括底板(1)和电机(23),所述底板(1)的顶部固定连接有一对支撑板(2),一对所述支撑板(2)之间转动连接有第一冷却筒(3),一对所述支撑板(2)之间转动连接有第二冷却筒(5),所述第一冷却筒(3)与所述第二冷却筒(5)的侧面均固定连接有转动杆,一对所述转动杆均穿设所述支撑板(2),位于上方的所述转动杆的一端固定连接有第一导向轮(7),所述第一导向轮(7)的一端固定连接有第一连接头(8),位于下方的所述转动杆的一端固定连接有第二导向轮(9),所述第二导向轮(9)的一端固定连接有第二连接头(10),所述底板(1)的顶部设置有冷却组件;

2.根据权利要求1所述的一种铸铁轧辊铸造用的原料处理装置,其特征在于:所述电机(23)的主轴末端固定连接有第三导向轮(12),所述第三导向轮(12)的一端固定连接有传动轮(22)。

3.根据权利要求2所述的一种铸铁轧辊铸造用的原料处理装置,其特征在于:所述传动轮(22)的外侧设置有第一连接带(16),所述第一连接带(16)与所述第一导向轮(7)相连接,所述第三导向轮(12)的外侧设置有第二连接带(17),所述第二连接带(17)与所述第二导向轮(9)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种铸铁轧辊铸造用的原料处理装置,其特征在于:所述第一冷却筒(3)的外侧固定连接有第一打磨筒(4),所述第二冷却筒(5)的外侧固定连接有第二打磨筒(6)。

5.根据权利要求2所述的一种铸铁轧辊铸造用的原料处理装置,其特征在于:一对所述支撑板(2)之间转动连接有打磨辊(18),所述打磨辊(18)的侧面固定连接有连接杆,所述连接杆穿设所述支撑板(2),所述连接杆与所述传动轮(22)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种铸铁轧辊铸造用的原料处理装置,其特征在于:其中一个所述支撑板(2)的侧面固定连接有固定架(15),所述固定架(15)与所述电机(23)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种铸铁轧辊铸造用的原料处理装置,其特征在于:一对所述支撑板(2)之间设置有传送带(20),一对所述支撑板(2)相邻的一侧均固定连接有固定杆(21),一对所述固定杆(21)的一端均固定连接有限位板(19)。


技术总结
本技术涉及处理装置技术领域,具体为一种铸铁轧辊铸造用的原料处理装置,包括底板和电机,所述底板的顶部固定连接有一对支撑板,一对所述支撑板之间转动连接有第一冷却筒,一对所述支撑板之间转动连接有第二冷却筒,所述第一冷却筒与所述第二冷却筒的侧面均固定连接有转动杆。电机转动带动第三导向轮和传动轮转动,传动轮通过第一连接带带动第一导向轮转动,第三导向轮通过第二连接带带动第二导向轮转动,使第一冷却筒带动第一打磨筒转动,第二冷却筒带动第二打磨筒转动,对样本进行进一步的清理,冷凝器通过输入管和传输管将冷气导入第一冷却筒和第二冷却筒内,对样本进行冷却处理,不需要另外对样本进行冷却,操作较为简单。

技术研发人员:倪爱文,张建忠,苏宇宏
受保护的技术使用者:唐山先隆轧辊实业有限公司
技术研发日:20231030
技术公布日:2024/6/26
转载请注明原文地址:https://doc.8miu.com/read-1823735.html

最新回复(0)