本发明实施例涉及显示，尤其涉及一种显示面板和显示装置。
背景技术：
1、近年来，led(light emitting diode，led)显示面板中，led发光器件凭借其长寿命，高对比度，响应速度快等一系列优势，逐渐在ar(augmented reality，简称ar)/vr(virtual reality，简称vr)及下一代显示等领域实现产品量产化。但是，led巨量转移仍然存在整体器件可靠性风险等诸多的问题，影响显示面板的显示效果。
技术实现思路
1、本发明提供一种显示面板和显示装置，通过对发光器件的半导体层开槽，增大发光器件对光的透光率，提高发光器件底部材料的固化程度，从而提高可靠性，保证显示面板的显示效果。
2、第一方面，本发明实施例提供了一种显示面板，包括：
3、驱动基板；
4、发光元件，位于驱动基板的一侧；发光元件包括沿第一方向设置的第一类型半导体、发光层和第二类型半导体；第一类型半导体远离所述发光层的一侧包括第一凹槽，第二类型半导体远离所述发光层的一侧包括第二凹槽，沿第一方向，第一凹槽与第二凹槽至少部分交叠；
5、固化层，固化层与发光元件位于驱动基板的同一侧，固化层包括与发光元件交叠的第一部分，第一部分位于发光元件靠近驱动基板的一侧；
6、其中，第一方向垂直于驱动基板所在平面。
7、第二方面，本发明实施例还提供了一种显示面板的制备方法，用于制备第一方面提供的显示面板，所述制备方法包括：
8、提供驱动基板；
9、制备发光元件，所述发光元件包括沿第一方向堆叠设置的第一类型半导体、发光层和第二类型半导体；所述第一类型半导体远离所述发光层的一侧包括第一凹槽，所述第二类型半导体远离所述发光层的一侧包括第二凹槽，沿所述第一方向，所述第一凹槽与所述第二凹槽至少部分交叠；
10、转移所述发光元件至所述驱动基板的一侧；
11、在所述发光元件所在所述驱动基板的表面沉积固化层，固化所述固化层；其中，所述固化层包括与所述发光元件交叠的第一部分，所述第一部分位于所述发光元件靠近所述驱动基板的一侧。
12、第三方面，本发明实施例还提供了一种显示装置，该显示装置包括第一方面提供的显示面板。
13、本发明实施例提供的显示面板，包括驱动基板、发光元件和固化层，发光元件位于驱动基板的一侧；发光元件包括沿第一方向设置的第一类型半导体、发光层和第二类型半导体；第一类型半导体远离发光层的一侧包括第一凹槽，第二类型半导体远离发光层的一侧包括第二凹槽，沿第一方向，第一凹槽与第二凹槽至少部分交叠；通过对发光元件上下两层半导体层设置多个凹槽，沿纵向方向上，凹槽具有重叠区域，利用凹槽以及重叠区域提高发光元件对光的透过率，提高发光元件底部固化层材料的固化程度，从而提高发光器件的键合强度和器件整体的可靠性，也可以降低固化层与发光元件底部分离脱落的风险，保证提高显示面板的显示效果。
1.一种显示面板，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一类型半导体包括第一掺杂层和第二掺杂层，所述第二类型半导体包括第三掺杂层和第四掺杂层；
4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述发光元件还包括第一电极和第二电极；
5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，沿所述第一方向，所述发光元件在所述驱动基板上正投影的面积为w1，多个所述第一凹槽或多个所述第二凹槽在所述驱动基板上正投影的面积总和为w2，w2的取值范围为20％w1～80％w1。
7.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第二凹槽位于所述第一凹槽远离所述驱动基板的一侧；
8.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，同一所述发光元件中，所述第一凹槽和/或所述第二凹槽的深度由所述发光元件的中心区域至边缘区域逐渐减小。
9.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，同一所述发光元件中，所述第一凹槽和/或所述第二凹槽在所述驱动基板上正投影的面积由所述发光元件的中心区域至边缘区域逐渐减小。
10.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述发光元件包括第一发光元件和第二发光元件，所述第一发光元件的发光波长大于所述第二发光元件的发光波长；
11.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一凹槽和/或所述第二凹槽内设置有填充材料；
12.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一凹槽和/或所述第二凹槽的形状包括圆柱槽、矩形槽和圆角矩形槽中的至少一种。
13.一种显示面板的制备方法，用于制备权利要求1-12任一所述的显示面板，所述制备方法包括：
14.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-12任一项所述的显示面板。
