一种建筑物料表面打磨设备的制作方法

专利2025-10-06  2


本技术涉及建筑材料加工领域,具体是指一种建筑物料表面打磨设备。


背景技术:

1、建筑材料是指用于建造和修筑建筑物的各种材料,包括结构材料、装饰材料、保温材料、防水材料等。它们在建筑工程中有着不同的应用场景和功能,这些建筑材料在各类建筑工程中有着广泛的应用,为建筑物提供了结构稳定性、舒适性、美观度等方面的保障。随着科技的进步和新材料的研发,未来建筑材料的种类和应用场景将更加丰富。

2、在这些复杂多样的建筑材料当中,钢管也是需求量非常大的一种原料之一,它由于其强度高,重量轻,耐腐蚀特点,被用作桥梁、塔架、起重机等大型建筑结构的主要构件;与此同时,钢管具有良好的密封性能和抗腐蚀性,可以确保管道系统的安全、稳定、高效运行,因此其在建筑中常用于输送各种流体、气体或粉状物质的管道系统,如给排水管、排污管、通风管、燃气管等。

3、再次,钢结构建筑具有轻便、高强、施工速度快等优点,钢结构建筑具有轻便、高强、施工速度快等优点,总之其不仅可以作为结构材料,还可以用于管道系统、装饰等方面,为建筑提供了安全、高效、美观的支持。

4、而钢管在应用与施工之前,需要对其进行打磨,钢管在进行打磨的主要目的是为了去除表面的锈蚀、焊缝、氧化皮以及其它污物,使钢管表面光洁度达到一定要求,以便于进行下一步的涂装、防腐或其他加工操作,因此,这就需要打磨机的参与。

5、公告号为cn212145837u的实用新型专利公开了一种钢管打磨机,包括主机架,主机架上设有承接钢管的撑管组件,钢管两端设有可调整间距的夹持转动组件,主机架侧部还安装有若干针对钢管进行打磨的可移动的打磨组件。

6、该实用新型通过上述设计,采用了自动化的打磨方式,解决了当前在钢管打磨的过程中,需要人力手持进行打磨的效率低的缺点,但是,现有的技术仍然存在可以改进的空间:

7、1、现有的技术所设计的钢管打磨机采用的是夹持钢管外立面的方式进行打磨,这种打磨方式的缺陷在于,钢管被夹持的部分无法进行有效打磨,需要在其余部位打磨完成后更换夹持位置再行打磨,这种方式费时费力,效率低下。

8、2、众所周知,在钢管的打磨过程中会产生扬尘以及被打磨下来的碎屑,这些碎屑不进行处理,则会掉落到设备当中,阻碍运行,造成故障,也容易被吸入操作人员的身体中,造成健康损坏,遇到这样的问题,现有的技术则无法满足需求。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种建筑物料表面打磨设备

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为,一种建筑物料表面打磨设备,包括挡板,所述挡板底端固定连接有底板,所述挡板后端设置有电机,所述电机底端固定连接有底块,所述底块固定连接于底板上,所述底板两侧前后端均螺纹连接有丝杆一,所述丝杆一的两侧均转动连接有驱动块,所述驱动块的底端固定连接有螺纹块,所述螺纹块上转动连接有纵向设置的丝杆二,所述丝杆二的后端固定连接有后挡块,所述丝杆二的前端转动连接有滤板,所述滤板上方设置有打磨组件,所述后挡块的底端固定连接有底座,所述底座前端开有水槽,所述水槽位于滤板的下方,所述底座一侧设置有配合水槽使用的出水管,所述挡板的前方设置有夹持组件,所述夹持组件配合电机使用,所述夹持组件的前方设置有钢管。

3、作为改进,所述夹持组件设置于挡板前方的操作板,所述操作板与挡板之间通过设置有连接杆相互连接,所述操作板前端固定连接有十字形的滑轨,所述滑轨的上下以及两侧均滑动连接有滑块,所述滑块的前端固定连接有l字形的夹持块,所述夹持块的前端转动连接有夹持杆,所述夹持杆的相离侧均固定连接有硅胶片。

4、作为改进,所述操作板的前端设置有转盘,所述电机的输出轴穿过挡板和操作板并连接于转盘后端中部,所述转盘上开有若干均匀分布的圆弧形的滑槽,所述滑槽内部滑动连接有滑柱,所述滑柱固定连接有夹持块上。

5、作为改进,所述打磨组件包括固定连接于滤板顶端的倒凹字形的操作间,所述操作间的两侧前后端均固定连接有固定块,前后端所述固定块上转动连接有打磨件。

6、作为改进,所述操作间的内部顶端中部插接有喷水件,所述喷水件穿过操作间并延伸至顶端,所述喷水件的顶端固定连接有水管,所述水管远离喷水件的一侧设置有供水件,所述供水件固定连接于操作间顶端。

7、本实用新型与现有的技术相比优点在于:1、本实用新型采用内置夹持的方式进行打磨,这种夹持方式的优势在于其需要打磨外立面是完整的,也即在打磨过程中,钢管可以不受夹持的限制,一次性打磨完毕,不需要中途更换,提高了效率的同时也使得打磨更加完整。

8、2、本实用新型通过设计了全新的打磨组件,辅以水槽和滤板,使得钢管及其制品在打磨的同时可以由喷水件持续喷洒水雾以降尘,碎屑以及扬尘则会在空中与水雾结合,经过滤板最后落入水槽中,经由出水管排出,避免了其飘散在空中对操作人员的健康以及设备运行造成的风险。



技术特征:

1.一种建筑物料表面打磨设备,包括挡板(1),其特征在于:所述挡板(1)底端固定连接有底板(2),所述挡板(1)后端设置有电机(3),所述电机(3)底端固定连接有底块(4),所述底块(4)固定连接于底板(2)上,所述底板(2)两侧前后端均螺纹连接有丝杆一(5),所述丝杆一(5)的两侧均转动连接有驱动块(6),所述驱动块(6)的底端固定连接有螺纹块(7),所述螺纹块(7)上转动连接有纵向设置的丝杆二(8),所述丝杆二(8)的后端固定连接有后挡块(9),所述丝杆二(8)的前端转动连接有滤板(10),所述滤板(10)上方设置有打磨组件(11),所述后挡块(9)的底端固定连接有底座(12),所述底座(12)前端开有水槽(13),所述水槽(13)位于滤板(10)的下方,所述底座(12)一侧设置有配合水槽(13)使用的出水管(14),所述挡板(1)的前方设置有夹持组件(15),所述夹持组件(15)配合电机(3)使用,所述夹持组件(15)的前方设置有钢管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑物料表面打磨设备,其特征在于:所述夹持组件(15)包括设置于挡板(1)前方的操作板(17),所述操作板(17)与挡板(1)之间通过设置有连接杆(32)相互连接,所述操作板(17)前端固定连接有十字形的滑轨(18),所述滑轨(18)的上下以及两侧均滑动连接有滑块(19),所述滑块(19)的前端固定连接有l字形的夹持块(20),所述夹持块(20)的前端转动连接有夹持杆(21),所述夹持杆(21)的相离侧均固定连接有硅胶片(22)。

3.根据权利要求2所述的一种建筑物料表面打磨设备,其特征在于:所述操作板(17)的前端设置有转盘(23),所述电机(3)的输出轴穿过挡板(1)和操作板(17)并连接于转盘(23)后端中部,所述转盘(23)上开有若干均匀分布的圆弧形的滑槽(24),所述滑槽(24)内部滑动连接有滑柱(25),所述滑柱(25)固定连接有夹持块(20)上。

4.根据权利要求1所述的一种建筑物料表面打磨设备,其特征在于:所述打磨组件(11)包括固定连接于滤板(10)顶端的倒凹字形的操作间(26),所述操作间(26)的两侧前后端均固定连接有固定块(27),前后端所述固定块(27)上转动连接有打磨件(28)。

5.根据权利要求4所述的一种建筑物料表面打磨设备,其特征在于:所述操作间(26)的内部顶端中部插接有喷水件(29),所述喷水件(29)穿过操作间(26)并延伸至顶端,所述喷水件(29)的顶端固定连接有水管(30),所述水管(30)远离喷水件(29)的一侧设置有供水件(31),所述供水件(31)固定连接于操作间(26)顶端。


技术总结
本技术公开了一种建筑物料表面打磨设备,包括挡板,其底端设有底板,挡板后端设置有电机,底板两侧前后端均螺纹连接有丝杆一,丝杆一的两侧均转动连接有驱动块,驱动块的底端设有螺纹块,螺纹块上转动连接有纵向设置的丝杆二,丝杆二的后端设有后挡块,丝杆二的前端转动连接有滤板,滤板上方设置有打磨组件,后挡块的底端设有底座,底座前端开有水槽,底座一侧设置有出水管,挡板的前方设置有夹持组件,夹持组件的前方设置有钢管。本技术的优势在于:设置的夹持组件可以从内部夹持钢管,避免外部夹持所遇到的无法打磨夹持处的问题;设置的打磨组件可以在打磨的时候喷洒水雾以助降尘,方便快捷。

技术研发人员:杨冰,程义恩,王素利
受保护的技术使用者:郭少男
技术研发日:20231016
技术公布日:2024/6/26
转载请注明原文地址:https://doc.8miu.com/read-1823943.html

最新回复(0)