本申请涉及金属材料，例如涉及一种铝合金、导电轨型材及其制备方法。
背景技术：
1、导电轨(又名电力轨或第三轨)用于轨道交通运输系统中，将电力传送至轨道车辆。铝合金具有比强度高、导电率高的特点，因而被广泛应用于制作导电轨。随着现代轨道交通的快速发展，铝合金导电轨型材作为供电系统的关键材料，需求量不断增加。
2、相关技术中，铝合金导电轨型材普遍采用常规的6063铝合金或者6101铝合金，材料的强度和导电率偏低。
3、在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：
4、相关技术中的铝合金导电轨型材的强度和导电率偏低，不利于导电轨的使用寿命及运营成本。
技术实现思路
1、为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
2、本公开实施例提供了一种铝合金、导电轨型材及其制备方法，以解决铝合金导电轨型材的强度和导电率偏低，以及铝合金导电轨型材制备工艺生产环节多、生产工艺复杂、成本高、能耗高及成材率低的问题。
3、在一些实施例中，提供了一种铝合金，按质量百分比，包括以下组分：mg：0.5％至0.65％；si：0.6％至0.7％；fe≤0.12％；y：0.3％至0.5％；b：0.01％至0.05％；余量为al和不可避免的其它杂质元素。
4、在一些实施例中，提供了一种导电轨型材，按质量百分比，包括以下组分：mg：0.5％至0.65％；si：0.6％至0.7％；fe≤0.12％；y：0.3％至0.5％；b：0.01％至0.05％；余量为al和不可避免的其它杂质元素。
5、可选地，按质量百分比，导电轨型材包括以下组分：mg：0.55％至0.60％；si：0.60％至0.65％；fe：0.1％至0.12％；y：0.40％至0.45％；b：0.03％至0.04％；余量为al和不可避免的其它杂质元素。
6、可选地，按质量百分比，导电轨型材包括以下组分：mg：0.57％；si：0.62％；fe：0.11％；y：0.42％；b：0.03％；余量为al和不可避免的其它杂质元素。
7、可选地，导电轨型材的抗拉强度≥260mpa，导电率≥50％iacs，伸长率能够达到6.5％。
8、可选地，导电轨型材的抗拉强度≥280mpa，导电率≥56％iacs，伸长率能够达到5％。
9、在一些实施例中，提供了一种导电轨型材的制备方法，包括：准备原料；将原料精炼后获得的精炼熔体进行浇注并铸造、挤出得到铝合金型材；铝合金型材经淬火、拉伸矫直和时效处理后得到导电轨型材。
10、可选地，铸造温度为700℃至710℃；
11、可选地，在浇注并铸造过程中进行冷却。以提高浇注/铸造效率。
12、可选地，冷却包括水冷；其中，冷却水的温度为10℃至40℃。
13、可选地，在挤出过程中，控制挤出温度为480℃至520℃，挤出速度为2m/min至5m/min。
14、可选地，时效处理的加热温度为150℃至170℃，时效处理的保温时间12小时至20小时。
15、可选地，精炼熔体通过以下步骤获得：将铝锭、含硅材料、铝钇合金混合后进行熔炼，随后加入镁锭进行熔化，得到熔液；在熔液中加入硼剂进行硼化处理，然后搅拌、除气、过滤，得到精炼熔体。其中，含硅材料包括硅剂和/或铝硅合金。
16、可选地，将原料精炼后获得的精炼熔体进行浇注并铸造、挤出得到铝合金型材；包括：将原料精炼后获得的精炼熔体浇入水冷式连续铸挤设备，得到铝合金坯体。
17、本公开实施例提供的铝合金、导电轨型材及其制备方法，可以实现以下技术效果：
18、本公开实施例提供的铝合金和导电轨型材，两者具有相同的组分，均通过控制化学成分，元素mg和si在合金中形成强化相，提高了铝合金/导电轨型材的抗拉强度；元素b与合金中的微量杂质元素cr、v、ti等进行反应，降低了杂质元素对铝合金/导电轨型材电导率的影响；稀土元素y降低fe和si等固溶元素在合金中的固溶度，减少了因溶质原子固溶引起的晶格畸变和对电子的散射作用，提高铝合金/导电轨型材的抗拉强度、导电性能等。
19、本公开实施例提供的导电轨型材的制备方法，通过按照前述导电轨型材(或铝合金)的成分准备原料，将原料熔炼后浇注成型并挤出获得铝合金型材，然后，通过淬火步骤，使铝合金型材快速冷却。通过矫直拉伸步骤，能够消除挤出过程和淬火过程中产生的残余应力，提高导电轨型材的抗拉强度。通过时效处理步骤，固溶元素充分析出，减少了因溶质原子固溶引起的晶格畸变和对电子的散射作用，提高合金的导电性能。
20、以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。
1.一种铝合金，其特征在于，按质量百分比，包括以下组分：
2.一种导电轨型材，其特征在于，按质量百分比，包括以下组分：
3.根据权利要求2所述的导电轨型材，其特征在于，按质量百分比，包括以下组分：
4.根据权利要求2所述的导电轨型材，其特征在于，按质量百分比，包括以下组分：
5.根据权利要求2至4任一项所述的导电轨型材，其特征在于，导电轨型材的抗拉强度≥260mpa，导电率≥50％iacs，伸长率能够达到6.5％。
6.根据权利要求2至4任一项所述的导电轨型材，其特征在于，导电轨型材的抗拉强度≥280mpa，导电率≥56％iacs，伸长率能够达到5％。
7.一种导电轨型材的制备方法，其特征在于，包括：
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，铸造温度为700℃至710℃。
9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，在浇注并铸造过程中进行水冷；其中，冷却水的温度为10℃至40℃。
10.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，铝合金型材的挤出温度为480℃至520℃，铝合金型材的挤出速度为2m/min至5m/min。
11.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，时效处理的加热温度为150℃至170℃，时效处理的保温时间12小时至20小时。
12.根据权利要求7至11任一项所述的制备方法，其特征在于，精炼熔体通过以下步骤获得：
13.根据权利要求7至11任一项所述的制备方法，其特征在于，将原料精炼后获得的精炼熔体进行浇注并铸造、挤出得到铝合金型材；包括：
