本技术涉及絮凝剂自动加药机构，具体为一种絮凝剂自动加药机构。
背景技术：
1、絮凝剂常用于污水净化，目前在对污水处理设备中加入絮凝剂通常通过絮凝剂自动加药设备，现有的絮凝剂自动加药设备包括2台新螺杆泵、加药管道，变频控制器，电气控制箱总成1套及其管线，能够实现自动且快速的对污水处理设备加注絮凝剂。
2、专利号cn202221654220.2中公开了一种污水处理用絮凝剂自动加药机构，使对接盘一挤压橡胶垫变形，直至曲柄与承接管平行，不仅实现对接盘一与对接盘二固定连接，同时增大对接盘一与对接盘二之间密封性。
3、上述加药机构在使用时，采用对接机构实现管道之间的连接，但螺杆泵本身的输送壳体为固定结构，在长时间使用后，絮凝剂粘附在输送壳体内壁和内部的螺杆上造成腐蚀，不方便对输送壳体内壁和内部的螺杆进行清洁，为此，本申请提出一种絮凝剂自动加药机构。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
2、鉴于上述和/或现有絮凝剂自动加药机构中存在的问题，提出了本实用新型。
3、因此，本实用新型的目的是提供一种絮凝剂自动加药机构，在螺杆泵上采用可拆卸的出料管，出料管螺接安装在螺杆泵上，在长时间使用后，能够将出料管拆下，并在出料管的上设置连接管，料箱的输料管直接插接在连接管上，无需法兰连接，便于将料箱与出料管分离，方便后续对出料管内壁和内部的螺杆进行清洁，避免絮凝剂粘附在出料管内壁和内部的螺杆上造成腐蚀。
4、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
5、一种絮凝剂自动加药机构，其包括：
6、螺杆泵，包括底座、螺杆泵泵机、外螺纹连接端和托架，所述底座顶部左侧设置螺杆泵泵机，所述螺杆泵泵机右端设置外螺纹连接端，所述底座顶部右侧设置托架；
7、出料管，连接在所述外螺纹连接端上，所述出料管包括管道、连接管和内螺纹，所述管道顶部左侧设置连接管，所述管道左端设置与外螺纹连接端连接的内螺纹；
8、料箱，设置在所述底座顶部，所述料箱包括存储桶、支腿、落料斗、输料管和控制阀，所述存储桶底部设置与底座连接的支腿，所述存储桶底部中心设置落料斗，所述落料斗底部设置输料管，所述输料管上设置控制阀。
9、作为本实用新型所述的一种絮凝剂自动加药机构的一种优选方案，其中：所述外螺纹连接端固定在螺杆泵泵机的壳体上，所述螺杆泵泵机的输出轴穿出外螺纹连接端外部。
10、作为本实用新型所述的一种絮凝剂自动加药机构的一种优选方案，其中：所述托架顶部设置有与管道嵌合的凹槽，所述托架均匀分布在管道底部。
11、作为本实用新型所述的一种絮凝剂自动加药机构的一种优选方案，其中：所述存储桶外壁设置有透明视窗，所述透明视窗上设置有高度识别刻度。
12、作为本实用新型所述的一种絮凝剂自动加药机构的一种优选方案，其中：所述支腿采用升降支腿，所述支腿底部插嵌固定在底座上。
13、作为本实用新型所述的一种絮凝剂自动加药机构的一种优选方案，其中：所述输料管采用透明软管。
14、作为本实用新型所述的一种絮凝剂自动加药机构的一种优选方案，其中：所述控制阀采用电控阀。
15、与现有技术相比：本实用新型在螺杆泵上采用可拆卸的出料管，出料管螺接安装在螺杆泵上，在长时间使用后，能够将出料管拆下，并在出料管的上设置连接管，料箱的输料管直接插接在连接管上，无需法兰连接，便于将料箱与出料管分离，方便后续对出料管内壁和内部的螺杆进行清洁，避免絮凝剂粘附在出料管内壁和内部的螺杆上造成腐蚀。
1.一种絮凝剂自动加药机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种絮凝剂自动加药机构，其特征在于，所述外螺纹连接端(130)固定在螺杆泵泵机(120)的壳体上，所述螺杆泵泵机(120)的输出轴穿出外螺纹连接端(130)外部。
3.根据权利要求1所述的一种絮凝剂自动加药机构，其特征在于，所述托架(140)顶部设置有与管道(210)嵌合的凹槽，所述托架(140)均匀分布在管道(210)底部。
4.根据权利要求1所述的一种絮凝剂自动加药机构，其特征在于，所述存储桶(310)外壁设置有透明视窗，所述透明视窗上设置有高度识别刻度。
5.根据权利要求1所述的一种絮凝剂自动加药机构，其特征在于，所述支腿(320)采用升降支腿，所述支腿(320)底部插嵌固定在底座(110)上。
6.根据权利要求1所述的一种絮凝剂自动加药机构，其特征在于，所述输料管(340)采用透明软管。
7.根据权利要求1所述的一种絮凝剂自动加药机构，其特征在于，所述控制阀(350)采用电控阀。
