液体载体过滤的制作方法

液体载体过滤


背景技术：

1.在一些打印系统中，打印剂经由一个或多个辊施加于可打印基材。该打印剂可包括液体载体中的非液体材料的组合，使得非液体材料的一部分转移到可打印基材，并且液体载体中的至少一些可从装置移除。
2.在液体载体已运输非液体材料之后，液体载体可能仍然被尚未转移到可打印基材上的非液体材料以及来自可打印基材的诸如颗粒（例如，灰尘）之类的其他材料污染。
附图说明
3.现在将参照附图借助于非限制性示例来描述示例，附图中：图1是过滤装置的透视图的一个示例的简化图示；图2是过滤装置的透视图的另一示例的简化图示；图3是图2的打印剂过滤装置的分解图的简化图示；图4是过滤方法的一个示例的流程图；图5是过滤方法的另一示例的流程图；图6是打印装置的一个示例的简化示意图；以及图7是打印装置的另一示例的简化示意图。
具体实施方式
4.本文呈现的公开涉及一种过滤装置，例如用于过滤用过的打印剂的装置。更具体而言，本公开涉及一种用于从打印剂中使用的液体载体移除非液体污染物的过滤装置。可在使用各种不同的打印技术的打印系统中实现本公开的各方面。在一种特定的打印技术、即液体电子照相术的背景下描述了一些示例。
5.在液体电子照相（lep）打印系统中，可使用由非液体材料（例如，固体或部分固体材料）和诸如成像油之类的液体载体的组合形成的打印剂，例如墨。该打印剂被存储在储存器中，并且可使用二元墨显影剂（bid）来转移。每个bid转移特定颜色的打印剂，因此lep打印系统例如可包括七个bid。来自bid的打印剂的一些非液体部分选择性地以一层基本上均匀的厚度从bid的显影辊转移到光电导成像板的成像板，例如光电成像板（pip）。打印剂的选择性转移可通过使用带电（或带静电）的打印剂来实现。因此，当液体载体不携带电荷或静电荷时，可使打印剂的非液体组分带电（或带静电）。可使用相对于成像板旋转的充电设备、例如充电辊（例如，陶瓷充电辊）来使可形成可旋转辊或鼓的一部分或位于其上的整个成像板带静电。然后，成像板上的表示待打印的图像的区域可被放电，例如，这是通过使用激光束或其他类型的光在成像板上形成潜像。打印剂的非液体部分被转移到成像板的已放电的那些部分。成像板可将非液体打印剂转移到另一个辊，例如中间转移构件（itm），该辊可被可更换的打印橡皮布覆盖。随后，非液体打印剂可被转印到例如纸之类的可打印基材上，而打印剂的液体部分（例如，液体载体）可从辊移除，并例如接收到用过的液体载体的容器中。
6.在其他打印系统中，成像板可包括不同于pip的表面。例如，成像板可包括围绕辊或鼓形成或放置的套筒。这样的套筒可由可选择性地充电和放电的材料形成。术语“成像板”可被称为成像表面。在一些示例中，该成像表面可包括光电导成像单元或部件的表面。
7.即使大部分的非液体打印剂可能会转移到可打印基材，但用过的液体载体可能仍包含非液体碎屑或污染物，例如：打印剂的尚未转移到辊和/或可打印基材上的非液体部分；已从打印系统的部件转移到液体载体中的颗粒；来自可打印基材的灰尘颗粒（有时称为纸粉）；以及污染液体载体的其他颗粒或材料。根据本文公开的示例，提供了一种用于从用过的液体载体移除这样的非液体污染物的机构，使得一旦被过滤，用过的液体载体就可被重新使用或回收。该过滤装置使用电场使非液体污染物与液体载体分离，并且该过滤机构能够提供优于现有打印剂过滤方法的改善的性能和效率。
8.本公开的一个方面涉及一种过滤装置，该过滤装置例如可形成打印装置的一部分或与打印装置结合使用，以过滤在打印操作中使用的打印剂。
9.参考附图，图1是过滤装置100的示例的简化图示。过滤装置100用于从液体载体移除非液体（例如，固体或部分固体）污染物。例如，该液体载体可以是在打印剂中使用的液体载体，例如成像油。该非液体污染物可包括非液体材料，例如固体打印剂组分或纸粉。过滤装置100包括具有第一表面104的电极102，其中，该电极用于产生朝向包含非液体污染物108的液体载体106的电场。电极102例如可被电连接到电源（例如，高压电源）（图1中未示出）。在一些示例中，电极102可包括负电极。过滤装置100还包括具有壁112的储存器110，该壁112至少部分地由第一表面104限定，该储存器用于收容一定体积的液体载体106。因此，储存器110可包括容器，液体载体106可被输入到其中。在一些示例中，储存器110可包括端壁（图1中未示出），以容纳液体载体106。在其他示例中，电极102可被密封到形成储存器110的端壁的其他部件。
10.过滤装置100还包括多个板114，每个板具有积聚表面116，其中，每个板的一部分处于储存器110内，以便浸入所述体积的液体载体106中。该多个板114中的每个板可相对薄，使得每个板的边缘的表面积可被认为是可忽略的。在一些示例中，这些板可朝向边缘逐渐变细，以便减小这些板的边缘的表面积。通过减小这些板的边缘的表面积，每个板的侧面（即，面）用作积聚表面116，而不是边缘（即，围绕板的周界）。在一些示例中，每个板14可包括盘或成形为盘。例如，这些板可以在形状上是基本上圆形的。
11.在该多个板114中的每个板的第一表面104和积聚表面116之间形成的电场用于作用在液体载体106上，以由此使非液体污染物108粘附到该多个板中的一个板的积聚表面116。将显而易见的是，液体载体106中的非液体污染物108将粘附到板114的浸入液体载体中的那些部分。在一些示例中，该多个板114可被电接地。因此，由电极102朝向板114产生电场，而没有电流或电压直接施加于板。
12.通常，施加于电极102的电压越高，该多个板114的积聚表面116上的非液体污染物108的形成（例如，吸引）就越大。然而，由于各种原因（例如，节能或安全性），可能意在将电压限于特定水平。因此，在一些示例中，高达大约6千伏（kv）的电压可被施加于电极102。在一些示例中，介于大约3.5千伏（kv）和大约4.5 kv之间的电压可被施加于电极102。在其他示例中，介于大约4 kv和大约4.2 kv之间的电压可被施加于电极102。在一个示例中，大约4.1 kv的电压可被施加于电极102。
13.如上所述，在一些打印系统中，可使用带电或带静电的打印剂，并且在这样的系统中，带电的非液体打印剂污染物可存在于液体载体中。因此，用过的液体载体可能包含尚未转移到可打印基材上的带电的非液体打印剂污染物。所产生的电场将作用在该带电的污染物上，从而使其被吸引到该多个板114中的一个板或多个板的积聚表面116。可使非液体污染物108的颗粒或碎片粘附到其最接近的积聚表面116。当第一表面104和该多个板114之间存在电场时，将使带电的污染物积聚在这些板的积聚表面116上并粘附到该积聚表面116。除了带电的污染物和颗粒外，由于产生的电场，诸如来自可打印基材的颗粒（例如，纸粉）之类的非带电的污染物可能会变为带静电。如此，任何变为带静电的材料也被吸引到板114的积聚表面116。由于液体载体106中的液体部分（例如，成像油）没有带电，并且没有变为带静电，因此其不受所产生的电场影响。结果，在液体载体保留在储存器110中的同时，液体载体106中的非液体污染物108积聚在板114的积聚表面116上。
14.如图1的示例中所示，该多个板114部分地浸入液体载体106中。在一些示例中，该多个板114可沿箭头a所示的方向绕轴118旋转。当这些板旋转时，每个板的浸没的部分将不断变化，并且已粘附到每个板的积聚表面的非液体污染物108从液体载体106中移出，使得例如可使用下面描述的方法将其从积聚表面移除。一旦已从液体载体106移除了非液体污染物108，该液体载体就可被认为已被过滤（即，已从液体载体移除了非液体污染物）。然后，经过滤的液体载体可从储存器110移除，例如用于重新使用或回收。
15.如将显而易见的是，积聚表面116越大（并且板114的直径越大），可从液体载体106移除的非液体污染物108的量就越大。然而，提供具有特别大的板114的装置可能是不可行的。在一些示例中，可能意在使过滤装置100相对紧凑。因此，在一些示例中，该多个板114中的每个板可具有介于大约80毫米和大约200毫米之间的直径。在其他示例中，板114可具有介于大约100毫米和大约150毫米之间的直径。在一个示例中，板114可具有大约120毫米的直径。在一些示例中，该多个板114中的每个板可具有介于大约1毫米和大约7毫米之间的厚度。在其他示例中，板114可具有介于大约3毫米和大约5毫米之间的厚度。在一个示例中，板114可具有大约4毫米的直径。
16.要包括在装置100的该多个板中的板114的数量可基于过滤装置的预期总体尺寸来确定。板的数量越多，一次可过滤的液体载体106的量就越多。在一个示例中，过滤装置100可包括大约31个板，而在其他示例中，可包括更多或更少的板。
17.图2和图3是过滤装置200的另一示例的简化图示。图2是过滤装置200的一部分的透视图，并且图3是过滤装置200的分解图。在该示例中，该多个板114形成为板组件，其中这些板安装在它们共同的轴118处，例如安装在轴或主轴上。
18.在图2和图3中所示的示例中，过滤装置200包括具有第一表面104的电极102和该多个板114，每个板在其每一个相对侧上具有积聚表面116。根据图2和图3中所示的示例，过滤装置200还可包括入口202，以将包含非液体污染物的液体载体106接收到储存器110中。入口202提供了一种装置，通过其液体载体106（例如，使用过的和/或污染的液体载体）可进入储存器110以进行过滤。过滤装置200还可包括出口204，以允许经过滤的液体载体从储存器110中流出。在一些示例中，可设置多个入口202和/或多个出口204。
19.图2示出了入口202和出口204的特定布置结构的示例。在一些示例中，入口202可包括多个孔202a、202b，其在该多个板114的范围上以规则的间隔（例如，在板组件的长度上
以规则的间隔）定位。通过使入口孔202a、202b在板组件的长度上（例如，沿轴118的长度）均匀地（即，以规则的间隔）隔开，可实现液体载体106在板114之间的均匀流动分布。通过实现液体载体106在板114之间的均匀流动，可改善并且甚至优化液体载体的过滤。虽然在图2和图3中所示的示例中设置了两个入口202a、202b，但是在其他示例中，可设置更多数量的入口，并且这些入口可沿轴118的长度均匀隔开（例如，以规则的间隔定位）。
20.在一些示例中，入口202（或入口202a、202b）可位于该多个板114下方。以这种方式，进入过滤装置100、200的液体载体106被促使朝向板114上升，并且这可导致液体载体朝向板的较慢移动，从而降低了液体载体将移除（例如，洗掉）已积聚到板114的积聚表面116的非液体污染物的可能性。
21.在一些示例中，一旦液体载体106已进入到一个或多个入口202a、202b中，其就可在通过孔208或多个孔进入储存器116之前，积聚在入口容纳区域206中，所述孔穿过储存器110的壁112形成。入口202和/或孔208可包括阀，以防止液体载体以这种方式离开储存器。在图2中所示的示例中，孔208形成在储存器110的底部处，使得液体载体106能够从入口容纳区域206上升，通过孔并进入到储存器中。在一些示例中，可在储存器110的长度上设置多个孔208。通过使液体载体106在进入储存器110之前积聚在入口容纳区域206中，液体载体的流动受到限制，使得一旦液体载体进入储存器，这意味着主要向上以从下方填充储存器，以防止液体载体的流动移置已粘附到板114的非液体污染物。
22.在一些示例中，出口204可包括定位在储存器110的相对侧处的多个出口204a、204b。在图2中所示的示例中，第一出口204a设置在储存器110的第一侧处，并且第二出口204b设置在储存器的第二侧处。在一些示例中，出口204（或出口204a、204b）可包括处于储存器110的壁112的边缘处的溢流出口。溢流出口204a、204b可包括如图2和图3中所示的槽状结构，以在经过滤的液体载体从入口202通过储存器110（在那里，非液体污染物被移除并变为粘附到板114）并流经储存器110的壁112的边缘之后，接收经过滤的液体载体。溢流出口204a、204b可形成为定位成邻近和/或耦接到储存器110的单独的部件，或者形成为储存器的一部分。在其他示例中，出口204可包括在储存器110的边缘处或附近形成的一个或多个孔，经过滤的液体载体可通过该孔离开储存器。
23.如上所述，该多个板114可相对于储存器110/电极102旋转。在一些示例中，该多个板114中的每一个可通过其中心安装到可旋转的轴（例如，轴118），使得该多个板能够绕该轴旋转通过所述体积的液体载体106。液体载体106中的非液体污染物108可被吸引到并且可粘附到板114的浸入液体载体中的部分。随着板114绕轴118旋转，这些板的非液体污染物108所粘附到的部分从液体载体106中移出，并且因此，非液体污染物从液体载体中被移除。因此，每个板的不同部分移入到储存器110中的液体载体106中，使得非液体污染物108可继续粘附到这些板。
24.在一些示例中，该多个板114可彼此平行地安装，在每对相邻的板之间具有基本上相等的间隔。在一些示例中，相邻的板可分开大约7毫米。将板114彼此平行并且在相邻板之间以相等的间隔安装有助于在电极102和板之间实现均匀的场，并且因此，使非液体污染物108对板的粘附在储存器110各处基本上均匀。
25.在一些示例中，分隔器210（参见图3）可被设置在成对的相邻板114之间。在图3中所示的示例中，分隔器210形成储存器110和/或电极102的一部分。因此，分隔器210的表面
也形成电极102的表面的一部分。换句话说，在一些示例中，电极表面可在成对的相邻板之间延伸。以这种方式，在板114的浸入液体载体106中的部分上，电极102的表面（即，由分隔器210的表面形成）之间的间隔可基本上恒定。分隔器210可从电极表面104延伸到液体载体106的表面之外。通过以这种方式设置分隔器210（即，通过使电极表面在板之间延伸），可使非液体污染物108更均匀地粘附到这些板，而不是粘附到这些板的边缘区域。在设置分隔器210的示例中，分隔器和储存器110的壁112限定了多个腔室，每个腔室用于接收该多个板114中的单个板。液体载体106可从入口容纳区域206向上流动，穿过储存器110中的一个或多个孔208，并流入到每个腔室中。以这种方式，每个板114用于从其相应腔室内容纳的液体载体106移除非液体污染物108。
26.根据一些示例，过滤装置200还可包括移置元件212，以从该多个板114移置非液体污染物108。例如，移置元件212可从板114的积聚表面116移置非液体污染物108。在一些示例中，移置元件212可包括刮擦器或刮片，以将已积聚在积聚表面116上的非液体污染物从积聚表面刮除或擦除。在一些示例中，移置元件212可包括多个指状件214，以接合板114的积聚表面116。在一些示例中，每个指状件214可用于接合一对相邻板114的相对表面。因此，移置元件212的指状件214可尺寸设置成装配在相邻的板114之间，使得当板绕轴118旋转时，这些指状件刮擦并移置已粘附到积聚表面116的非液体污染物108，以防止粘附的污染物重新进入储存器110中的液体载体。
27.在一些示例中，过滤装置200还可包括接收器或箱（未示出），以接收由移置元件212从板114移置的非液体污染物108。例如，可使移置的材料或污染物从移置元件212落入到这样的接收器中。然后，接收器中的移置的材料或污染物可被移除，例如用于处置。
28.在一些示例中，移置元件212可由金属形成。以这种方式，移置元件212可有效地移除积聚在板114的积聚表面116上的所有或基本上所有的非液体污染物108。在一些示例中，板114也可由金属形成，并且因此，可使用金属移置元件212，而没有损伤板的风险。在一些示例中，板114可具有陶瓷涂层，以进一步加强板并减少由移置元件引起的损伤。因此，可实现非液体污染物108从板114的有效移置，同时确保防止对板的磨损或损伤或者将其保持在最低限度。
29.可选择板114（例如，绕轴118）的旋转速率，以在液体载体106内提供合适的持续时间，使得非液体污染物108具有足够的时间朝向板的积聚表面116移动并粘附到该积聚表面116。在一些示例中，板114可以介于每分钟大约0.2转和每分钟大约0.5转之间的速率旋转。在一些示例中，板114可以每分钟大约0.25转的速率旋转。
30.本公开的另一方面涉及一种过滤方法，例如用于过滤打印剂的方法。图4是过滤方法400的示例的流程图。方法400可用于从例如液体载体106的液体载体移除污染物（例如，非液体材料和/或颗粒）108。方法400包括，在框402处，将液体载体106供应到至少部分地由电极102的表面限定的储存器110，其中，多个板114被部分地设置在该储存器内，使得每个板部分地浸入液体载体中。在框404处，方法400还包括对电极102施加电压，从而在电极表面与该多个板114之间产生电场，并且使来自液体载体106的污染物108粘附到该多个板。
31.液体载体106的流率（即，液体载体例如经由入口202供应到储存器110中的速率）可基于污染物对板114的预期粘附来选择。在一些示例中，液体载体106可以介于每分钟大约15升和每分钟大约25升之间的速率来供应到储存器110中。在其他示例中，液体载体106
可以介于每分钟大约19升和每分钟大约21升之间的速率来供应到储存器110中。在一个示例中，液体载体106可以每分钟大约20升的速率来供应到储存器110中。如上所述，如果流率太高，则流入到储存器110中的液体载体106可能使已积聚在板114上并粘附到板114的污染物过早地（即，当非液体污染物仍浸没在液体载体106中时）从板移置（例如，洗掉）。因此，液体载体106的流率被选择为足够低，以使得污染物不会从板114被移置，但又足够高，以使得液体载体可以预期的速率被过滤（即，污染物可从液体载体被移除）。
32.图5是过滤方法500的另一示例的流程图。方法500可包括上述方法400的一个或多个框。方法500还可包括，在框502处，使该多个板114绕共同的轴旋转，使得这些板相对于储存器旋转。板114可例如绕轴118旋转。
33.在框504处，在一些示例中，方法500还可包括将例如移置构件212的移置构件定位成与该多个板114接合。方法500还可包括，在框506处，使该多个板114相对于移置构件212移动，以从板移置粘附的污染物108。在一些示例中，方法500还可包括例如将移置的污染物收集在接收器中。如上所述，移动该多个板114可包括使这些板相对于移置构件212旋转。
34.方法500还可包括，在框508处，使经过滤的液体载体能够经由出口204离开储存器110。在一些示例中，使经过滤的液体载体能够离开储存器110可包括使经过滤的液体载体能够流经储存器的边缘。可取回（例如，收集在收集储存器或容器中）已离开储存器的经过滤的液体载体，以用于重新使用或回收。
35.根据另一方面，本公开涉及一种打印装置。图6是打印装置600的一个示例的简化示意图。打印装置600例如可包括打印机，诸如液体电子照相打印机。打印装置600包括打印部件602，以在打印操作期间打印到可打印基材上。打印部件602例如可包括各种部件或子部件，例如打印头。打印装置600还包括过滤部件604，以从在打印操作中使用的液体载体106移除非液体污染物108。过滤部件604包括容器606以收容一定体积的液体载体，该容器具有形成电极102的壁。在一些示例中，容器606可包括或类似于储存器110。过滤部件604还包括多个盘114，每个盘具有污染物接收表面116，其中，每个盘部分地设置在容器606内，使得每个盘部分地浸入所述体积的液体载体106中。当对电极102施加电压时，在电极和该多个盘114之间形成电场，从而使液体载体106中的非液体污染物108粘附到污染物接收表面116。因此，过滤部件604可包括或形成上面论述的过滤装置100、200的一部分。
36.图7是打印装置700的另一示例的简化示意图。打印装置700可包括上面论述的打印装置600的一个或多个部件。在一些示例中，过滤部件还可包括污染物移置构件212，以从该多个板114移置非液体污染物108。移置构件212例如可包括刮擦器或刮片，并且在一些示例中可具有指状布置结构。打印装置700还可包括收集器702，以从流动区域接收经过滤的液体载体。如上所述，在一些示例中，经过滤的液体载体（即，非液体污染物已被移除的液体载体）可被提取，并被重新使用或回收。
37.在一些示例中，打印装置700还可包括接收器704，以接收从该多个板114移置的非液体污染物108。接收器704（例如，箱）可收集已从板114移除的非液体污染物108，以准备处置。
38.在一些示例中，打印装置600、700的过滤部件604可在打印装置的操作期间连续地操作。在其他示例中，过滤部件604可间歇地操作，例如每隔一段时间操作。在这样的示例中，液体载体106可被存储在存储区域中，例如，直到过滤部件604处于操作中。然后，液体载
体106可根据上述方法被供给到过滤部件604中（例如，供给到储存器110中），以进行过滤。
39.在一些示例中，可在过滤装置100、200或打印装置600、700的过滤部件604上执行自清洁操作。例如，在打印操作结束时，过滤装置100、200的板114或过滤部件604可被旋转（例如，通过旋转轴118），而不通过电极102施加电场。以这种方式，碎屑（非液体污染物108）不会形成/积聚在板114的积聚表面116上，并且移置元件212可用于从板刮除任何残留的污染物。因此，板114可被彻底清洁，从而为下一次打印操作做好准备。以清洁的方式维护这些板可帮助改善这些板以及装置100、200的寿命。
40.参考根据本公开的示例的方法、设备和系统的流程图和/或框图来描述本公开。尽管上述流程图示出了特定的执行顺序，但是执行的顺序可与所描绘的顺序不同。关于一个流程图描述的框可与另一个流程图的那些框组合。
41.虽然已参考某些示例描述了方法、装置和相关的方面，但是在不脱离本公开的精神的情况下，可作出各种修改、改变、省略和替换。因此，所述方法、装置和相关的方面意在仅受所附权利要求及它们的等同物的范围限制。应当注意的是，上面提到的示例说明而不是限制本文描述的内容，并且本领域技术人员将能够在不脱离所附权利要求的范围的情况下设计许多替代实施方式。关于一个示例描述的特征可与另一示例的特征组合。
42.用语“包括”不排除除权利要求中列出的那些元件之外的元件的存在，“一”、“一个”或“一种”不排除多个，并且单个处理器或其他单元可实现权利要求中记载的若干个单元的功能。
43.任何从属权利要求的特征可与任何独立权利要求或其他从属权利要求的特征组合。

技术特征：
1.一种从液体载体移除非液体污染物的过滤装置，所述过滤装置包括：具有第一表面的电极，其中，所述电极产生朝向包含非液体污染物的液体载体的电场；具有壁的储存器，所述壁至少部分地由所述第一表面限定，所述储存器收容一体积的液体载体；以及多个板，每个板具有积聚表面，其中，每个板的一部分处于所述储存器内，以便浸入所述体积的液体载体中；其中，在所述多个板中的每个板的所述第一表面和所述积聚表面之间形成的电场作用在所述液体载体上，以由此使非液体污染物粘附到所述多个板中的一个板的积聚表面。2. 根据权利要求1所述的过滤装置，还包括：入口，其将包含非液体污染物的所述液体载体接收到所述储存器中；以及出口，其允许经过滤的液体载体从所述储存器中流出。3.根据权利要求2所述的过滤装置，其中，所述入口位于所述多个板下方。4.根据权利要求2所述的过滤装置，其中，所述出口包括处于所述储存器的所述壁的边缘处的溢流出口。5.根据权利要求1所述的过滤装置，其中，所述多个板电接地。6.根据权利要求1所述的过滤装置，其中，所述多个板中的每一个通过其中心安装到可旋转的轴，使得所述多个板能够绕所述轴旋转通过所述体积的液体载体。7.根据权利要求6所述的过滤装置，其中，所述多个板彼此平行地安装，而在每对相邻的板之间具有基本上相等的间隔。8.根据权利要求1所述的过滤装置，还包括：移置元件，其从所述多个板移置非液体污染物。9.根据权利要求8所述的过滤装置，其中，所述移置元件包括多个指状件，每个指状件接合一对相邻板的相对表面。10. 一种从液体载体移除污染物的过滤方法，所述方法包括：将液体载体供应到至少部分地由电极的表面限定的储存器，其中，多个板被部分地设置在所述储存器内，使得每个板部分地浸入所述液体载体中；以及对所述电极施加电压，从而在电极表面与所述多个板之间产生电场，并且使来自所述液体载体的污染物粘附到所述多个板。11.根据权利要求10所述的过滤方法，还包括：使所述多个板绕共同的轴旋转，使得所述板相对于所述储存器旋转。12. 根据权利要求10所述的过滤方法，还包括：将移置构件定位成与所述多个板接合；以及使所述多个板相对于所述移置构件移动，以从所述板移置粘附的污染物。13.根据权利要求10所述的过滤方法，还包括：使经过滤的液体载体能够经由出口离开所述储存器。14. 一种打印装置，包括：打印部件，其在打印操作期间打印到可打印基材上；以及过滤部件，其从在所述打印操作中使用的液体载体移除非液体污染物，所述过滤部件包括：
容器，其收容一体积的液体载体，所述容器具有形成电极的壁；以及多个盘，每个盘具有污染物接收表面，其中，每个盘被部分地设置在所述容器内，使得每个盘部分地浸入所述体积的液体载体中；其中，当对所述电极施加电压时，在所述电极和所述多个盘之间形成电场，从而使所述液体载体中的非液体污染物粘附到所述污染物接收表面。15.根据权利要求14所述的打印装置，其中，所述过滤部件还包括污染物移置构件，以从所述多个板移置非液体污染物；以及其中，所述打印装置还包括：收集器，其从所述储存器接收经过滤的液体载体；以及接收器，其接收从所述多个板移置的非液体污染物。
技术总结
公开了一种过滤装置。该过滤装置用于从液体载体移除非液体污染物。该过滤装置可包括具有第一表面的电极，其中，该电极用于产生朝向包含非液体污染物的液体载体的电场。该过滤装置可包括具有壁的储存器，该壁至少部分地由该第一表面限定，该储存器用于收容一定体积的液体载体。该过滤装置可包括多个板，每个板具有积聚表面，其中，每个板的一部分处于储存器内，以便浸入所述体积的液体载体中。在该多个板中的每个板的第一表面和积聚表面之间形成的电场可作用在液体载体上，以由此使非液体污染物粘附到该多个板中的一个板的积聚表面。还公开了一种方法和一种打印装置。了一种方法和一种打印装置。了一种方法和一种打印装置。


技术研发人员：D
受保护的技术使用者：惠普发展公司,有限责任合伙企业
技术研发日：2018.11.29
技术公布日：2021/6/29