本发明涉及电镀技术领域，特别涉及一种电镀残液清除装置及清除方法。
背景技术：
在电镀生产加工过程中，镀件电镀完成后通过机械手将其从电镀池内提取出来，待将镀件上的残余电镀液擦拭干净后再入库存放，但是目前行业情况基本采用人工擦拭，由于电镀液含有各种重金属离子、导电盐、缓冲剂和添加剂等对人体有害的成分，特别其中一些成分如胶体镍或氯化镍毒性极大，可引起中枢神经及循环和呼吸系统紊乱，使心肌、脑、肺和肾出现水肿、出血和变性，长期接触，能使人头发变白；还如低浓度羰基镍，长期接触可能会全身中毒，导致肺、肝、脑等损害，并可能导致肺癌、胃癌、副鼻窦癌，除此之外其他的有毒成分急性进入机体后都会引发机体多器官的功能障碍，造成神经系统、循环系统、呼吸系统等器官功能衰竭而死亡。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种电镀残液清除装置及清除方法,该电镀残液清除装置及清除方法可以很好地解决上述问题。
为达到上述要求本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
提供一种电镀残液清除装置，包括外仓和内仓；所述内仓设于所述外仓内，所述外仓和所述内仓的侧壁之间设有将所述外仓的内部空腔分为上密封腔和下密封腔的密封板，所述内仓的下端开设有与所述下密封腔连通的开口，所述内仓位于所述上密封腔内的侧壁上穿设有向所述内仓内吹气的气嘴，所述气嘴设有多个且彼此通过导气管串联；所述外仓上设有为所述气嘴供气的第一气压源，所述第一气压源的气压输入端与所述上密封腔连通；所述内仓的顶部转动设置有用于固定镀件架的挂钩组件，所述密封板的下方设有冷凝器，所述上密封腔与所述下密封腔通过所述冷凝器连通；所述外仓上还设有平衡其内部气压的气压平衡组件，所述外仓的底部设有回流管，所述外仓和所述内仓的前端均设有操作口，两所述操作口齐平；所述的电镀残液清除装置还包括用于密封所述操作口的活动仓门。
本发明所述的电镀残液清除装置，其中，所述气嘴与所述内仓转动连接，多个所述气嘴纵向排列，每相邻的两所述气嘴通过连杆连接，多个所述气嘴组成一个单元，所述单元设有两组，两组所述气嘴左右相对设置。
本发明所述的电镀残液清除装置，其中，所述气嘴呈t字形且其纵向端形成出气端，所述气嘴的出气端中部设有球状凸起，所述内仓的侧壁上设有限位所述球状凸起的限位槽，所述限位槽的内侧壁上设有与所述球状凸起适配的球形凹面，所述气嘴的横向端形成进气端，所述出气端与所述进气端转动连接。
本发明所述的电镀残液清除装置，其中，所述气嘴的出气端端口呈扁平状。
本发明所述的电镀残液清除装置，其中，所述气嘴的出气端倾斜向下设置，两组所述气嘴分别位于两个前后彼此平行的竖直面内，所述挂钩组件位于两所述竖直面的中间。
本发明所述的电镀残液清除装置，其中，所述内仓呈椭球状且其较长端竖直设置。
本发明所述的电镀残液清除装置，其中，所述挂钩组件包括用于勾挂镀件架的l形固定臂、限位臂，和驱动所述限位臂向下运动以将镀件架固定在所述l形固定臂上的驱动气缸；所述内仓的顶端设有转动台，所述内仓上位于所述转动台的下方的位置处设有活动孔，所述l形固定臂的纵向端穿过所述活动孔并固定在所述转动台的底部，所述驱动气缸通过固定架设于所述转动台的上方，所述限位臂纵向设置在所述l形固定臂的横向端的正上方且贯穿所述转动台，所述转动台上设有为所述驱动气缸提供防护的防护罩。
本发明所述的电镀残液清除装置，其中，所述气压平衡组件包括检测所述外仓内部压强的气压传感器、向所述外仓内供气的第二气压源，和控制所述第二气压源启停的控制器；所述第二气压源为压缩机；所述气压传感器和所述第二气压源均与所述控制器电连接。
一种电镀残液清除方法，实现清除残液的步骤如下：
第一步：打开所述活动仓门，通过机械手将镀件架置于挂钩组件上并固定到位；
第二步：关闭所述活动仓门，同时启动所述第一气压源、冷凝器和所述气压平衡组件，所述气嘴朝向镀件架及镀件喷射一定速度的气体；
第三步：执行第二步预设时长，待将镀件架及镀件表面残余电镀液吹除干净，打开所述活动仓门，通过机械手取出镀件架及镀件。
本发明的有益效果在于：本发明公开一种电镀残液清除装置，通过将镀件架及镀件置于密闭空间内，通过第一气压源配合气嘴形成气流内循环系统进而将镀件架及镀件表面的电镀残液吹除干净，以避免操作人员直接接触镀件表面的电镀残液，过程中，通过气压平衡组件实时保证外仓内部的气压达到平衡，进而保证第一气压源正常工作，此外，由于镀件从电镀池内移出来时其与其表面的电镀液残液均具有几十摄氏度的温度，在外仓和内仓内部的气流循环的时候通过冷凝器将挥发在空气中的残液冷凝过滤，进一步将冷凝后的残液通过回流管流入电镀池，可避免电镀液的流失，也可避免在打开活动仓门的时候气化的残液挥发到周围环境中去。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
图1是本发明电镀残液清除装置的整体结构剖视图。
图2是本发明电镀残液清除装置的内仓与挂钩组件的连接剖视图。
图3是本发明电镀残液清除装置的气嘴与内仓的连接剖视图。
图4是本发明电镀残液清除装置的气嘴的整体结构图。
图5是本发明电镀残液清除装置的清除方法的步骤流程图。
具体实施方式
为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
本发明较佳实施例的电镀残液清除装置，如图1-5所示，包括外仓1和内仓2；内仓2设于外仓1内，外仓1和内仓2的侧壁之间设有将外仓1的内部空腔分为上密封腔3和下密封腔4的密封板5，内仓2的下端开设有与下密封腔4连通的开口6，内仓2位于上密封腔3内的侧壁上穿设有向内仓2内吹气的气嘴7，气嘴7设有多个且彼此通过导气管8串联；外仓1上设有为气嘴7供气的第一气压源9，第一气压源9的气压输入端91与上密封腔3连通；内仓2的顶部转动设置有用于固定镀件架100的挂钩组件10，密封板5的下方设有冷凝器11，上密封腔3与下密封腔4通过冷凝器11连通；外仓1上还设有平衡其内部气压的气压平衡组件12，外仓1的底部设有回流管13，外仓1和内仓2的前端均设有操作口，两操作口齐平；本方案所述的电镀残液清除装置还包括用于密封操作口的活动仓门14，通过将镀件架及镀件200置于密闭空间内，通过第一气压源9配合气嘴7形成气流内循环系统进而将镀件架及镀件表面的电镀残液吹除干净，以避免操作人员直接接触镀件表面的电镀残液，过程中，通过气压平衡组件12实时保证外仓1内部的气压达到平衡，进而保证第一气压源9正常工作，此外，由于镀件从电镀池内移出来时其与其表面的电镀液残液均具有几十摄氏度的温度，在外仓1和内仓2内部的气流循环的时候通过冷凝器11将挥发在空气中的残液冷凝过滤，进一步将冷凝后的残液通过回流管13流入电镀池，可避免电镀液的流失，也可避免在打开活动仓门14的时候气化的残液挥发到周围环境中去，此外，为了起到更进一步的防范，在打开活动仓门之前可往外仓内部通入干净空气将其内部空气排到废气处理设备做进一步的无害化处理。
优选的，气嘴7与内仓2转动连接，以方便调整吸嘴的出风角度，多个气嘴7纵向排列，每相邻的两气嘴7通过连杆连接，使得调整的时候节省时间，多个气嘴7组成一个单元，单元设有两组，两组气嘴7左右相对设置，以提升清除效率。
优选的，气嘴7呈t字形且其纵向端形成出气端71，气嘴7的出气端71中部设有球状凸起14，内仓2的侧壁上设有限位球状凸起14的限位槽，限位槽的内侧壁上设有与球状凸起14适配的球形凹面15，一方面即可方便调整气嘴7的角度，另一方面也可避免内仓2内的气体进入上密封腔3内，气嘴7的横向端形成进气端72，出气端71与进气端72转动连接，以方便调整导气管8等管件的角度设置，避免管件弯曲使其内部通道变窄。
优选的，气嘴7的出气端71端口711呈扁平状，使得喷出的气流形成具有一定宽度的风刀，提升每一个气嘴7在镀件上的作用面积，以保证清除效果。
优选的，气嘴7的出气端71倾斜向下设置，两组气嘴7分别位于两个前后彼此平行的竖直面内，挂钩组件10位于两竖直面的中间，气嘴7倾斜向下设置可加速将内仓2内部的气体排出到其外部，以及时将空气中的残液小水珠冷凝过滤，此外，由于两组吸嘴作用在镀件架及镀件上的作用点不在同一条直线上，儿式在挂钩组件10的转轴的两侧，当两组气嘴7喷射出气体时，进而驱动镀件架自旋转，进一步提升清除的效果，保证镀件表面的残液清除干净。
优选的，内仓2呈椭球状且其较长端竖直设置，以便于气流的循环，避免内仓2内的气流在角落位置形成聚集的乱流。
优选的，挂钩组件10包括用于勾挂镀件架100的l形固定臂101、限位臂102，和驱动限位臂102向下运动以将镀件架固定在l形固定臂101上的驱动气缸103；内仓2的顶端设有转动台16，内仓2上位于转动台16的下方的位置处设有活动孔，l形固定臂101的纵向端穿过活动孔并固定在转动台16的底部，驱动气缸103通过固定架设于转动台16的上方，限位臂102纵向设置在l形固定臂101的横向端的正上方且贯穿转动台16，当机械手将镀件架挂在l形固定臂101的横向端上后，驱动气缸103驱动限位臂102向下运动使其与固定臂形成封闭结构，进而避免镀件架在旋转的过程那种掉落，转动台16上设有为驱动气缸103提供防护的防护罩17，以避免驱动气缸103受到残液的侵蚀。
优选的，气压平衡组件12包括检测外仓1内部压强的气压传感器121、向外仓1内供气的第二气压源122，和控制第二气压源122启停的控制器123；第一气压源9和第二气压源122均为压缩机；气压传感器121和第二气压源122均与控制器123电连接，当气压传感器121检测到气压偏离正常值时，其发送信号给控制器123，控制器123对此做出反应，进而启动或停止第二气压源122，进而保证内部气压达平衡，保证第一气压源9正常工作，需要说明的是，上述控制器123所实现的功能即控制气压传感器121和压缩机为现有技术，可通过工控机实现。
此外，可设置第一气压源9有两个气压输入端91，两气压输入端91任其一伸入上密封腔3，在执行残液清除工作的时候，启用于上密封腔3连通的气压输入端91，当清除工作完成后，为进一步降低外仓1内部的空气中残液的含量，此时可启用另一个于外界环境连通气压输入端91，进一稀释过滤外仓1内部的空气。
一种电镀残液清除方法，实现清除残液的步骤如下：
第一步s10：打开活动仓门14，通过机械手将镀件架置于挂钩组件上并固定到位，具体的，当机械手将镀件架挂在l形固定臂101的横向端上后，驱动气缸103驱动限位臂102向下运动使其与固定臂形成封闭结构，进而避免镀件架在旋转的过程那种掉落；
第二步s20：关闭活动仓门14，同时启动第一气压源9、冷凝器11和气压平衡组件12，气嘴7朝向镀件架及镀件喷射一定速度的气体，具体的，当外仓内部的气压过低时，气压传感器检测气压变化并给控制器一个启动触发信号，控制器进而做出相应动作并启动第二气压源往外仓内部供气，当气压恢复正常值后，气压传感器器给控制器一个停止触发信号，控制器做出相应动作并停止第二气压源，进而降低电能的耗费；
第三步s30：执行第二步预设时长，该时长可根据实际情况具体设置，待将镀件架及镀件表面残余电镀液吹除干净，打开活动仓门14，通过机械手取出镀件架及镀件。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
