一种角钢弧形弯折设备的制作方法

1.本发明涉及建筑钢材相关领域，具体为一种角钢弧形弯折设备。


背景技术：

2.近年来，随着建筑工程行业的迅猛发展，角钢由于其强度高，体积小，已广泛运用于各种基础设施建设中，然而在角钢弯折过程中常常会产生直角，直角弯折应力较为集中且弯角锐利容易碰伤工人，因此需要对角钢进行弧形弯折，然而角钢弧形弯折前需先进行切割，人工进行弧形切割长度测量难度大，切割难度高，因此如何便捷规范的对角钢进行弧形弯折前的切割仍需不断研究。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是提供一种角钢弧形弯折设备，克服上述问题。
4.本发明是通过以下技术方案来实现的。本发明的一种角钢弧形弯折设备，定距机构与移动机构的配合工作，所述定距机构获得角钢弯折时所需切割的弧的周长，所述移动机构根据所述定距机构获得的长度进行切割；所述定距机构包括与切割杆转动连接的主扭转轴，所述主扭转轴外侧固定设有主绳轮，所述主绳轮移动固定设有主扭簧，所述主扭簧远离所述主绳轮的一端与所述切割杆固定连接，所述主绳轮与限位铁滑块接触并压紧，所述限位铁滑块与所述切割杆滑动连接，所述限位铁滑块远离所述主绳轮的一端固定设有限位压簧，所述限位压簧远离所述限位铁滑块的一端设有限位电磁铁，所述限位电磁铁嵌设有所述切割杆内部，所述主绳轮外侧缠绕有拉绳，所述拉绳穿过引导杆与移动座缠绕于次绳轮外侧，所述次绳轮与次扭转轴固定连接，所述次扭转轴两端均与所述移动座转动连接，所述次绳轮移动固定设有次扭簧，所述次扭簧远离所述次绳轮的一端与所述移动座固定连接，所述移动座内部嵌设有激光切割器，所述激光切割器用于切割角钢。
5.优选地，所述次扭簧的劲度系数小于所述主扭簧的劲度系数。
6.优选地，所述限位铁滑块与所述主绳轮接触的一端摩擦力较大，所述限位铁滑块用于限制所述主绳轮转动。
7.优选地，所述底座外侧均匀分布有多个限位钉板，所述限位钉板带有微量弹性，所述限位钉板不会阻碍所述引导杆的转动，所述引导杆带动所述拉绳转动时，所述限位钉板限制所述拉绳的位置以控制所述拉绳的展开长度与圆弧周长一致。
8.所述移动机构包括嵌设于移动座内部的移动电机，所述移动电机控制有移动电机轴，所述移动电机轴远离所述移动电机的一端固定设有移动摩擦轮，所述移动摩擦轮与滑杆摩擦连接，所述滑杆两端均与底座固定连接，所述滑杆与所述移动座滑动连接，所述移动座内部还嵌设有转角电机，所述转角电机控制有转角电机轴，所述转角电机轴远离所述转角电机的一端固定设有转角滑块，所述转角滑块与所述切割杆滑动连接。
9.优选地，所述转角滑块仅可相对于所述切割杆滑动，所述转角滑块可带动所述切
割杆转动。
10.调节机构用于调节限位板的高度，间接调节所述激光切割器的高度；所述调节机构包括嵌设于所述底座内部的液压缸，所述液压缸控制有液压杆，所述液压杆远离所述液压缸的一端固定设有固定杆，所述固定杆与所述限位板固定连接，所述限位板内部滑动设有从动滑块，所述从动滑块与转动轴转动连接，所述转动轴与所述切割杆固定连接。
11.优选地，所述底座内部还嵌设有固定电磁铁，所述固定电磁铁用于吸引所述角钢对所述角钢进行固定。
12.本发明的有益效果：本发明可利用调节机构根据角钢的尺寸调节激光切割器的位置以适应不同尺寸的角钢切割，应该用范围较广，利用定距机构对角钢切割的弧形周长进行测量，并将其转化为直线长度，根据其长度对角钢进行切割，测量准确方便，利用移动机构对角钢进行切割，实现对角钢弧形弯折前的切割。
附图说明
13.为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图 1 是本发明实施例的结构示意图；图 2 是本发明实施例图1中a
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a方向示意图；图 3 是本发明实施例图1中b
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b方向示意图；图 4 是本发明实施例图1中c处放大示意图；图 5 是本发明实施例图4中d
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d方向示意图；图 6 是本发明实施例图4中侧视示意图；图 7 是本发明实施例图1中角钢切割后的侧视示意图。
具体实施方式
15.结合附图1
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7所述的一种角钢弧形弯折设备，定距机构42与移动机构43的配合工作，所述定距机构42获得角钢12弯折时所需切割的弧的周长，所述移动机构43根据所述定距机构42获得的长度进行切割；所述定距机构42包括与切割杆27转动连接的主扭转轴38，所述主扭转轴38外侧固定设有主绳轮37，所述主绳轮37移动固定设有主扭簧39，所述主扭簧39远离所述主绳轮37的一端与所述切割杆27固定连接，所述主绳轮37与限位铁滑块36接触并压紧，所述限位铁滑块36与所述切割杆27滑动连接，所述限位铁滑块36远离所述主绳轮37的一端固定设有限位压簧35，所述限位压簧35远离所述限位铁滑块36的一端设有限位电磁铁34，所述限位电磁铁34嵌设有所述切割杆27内部，所述主绳轮37外侧缠绕有拉绳31，所述拉绳31穿过引导杆33与移动座13缠绕于次绳轮28外侧，所述次绳轮28与次扭转轴30固定连接，所述次扭转轴30两端均与所述移动座13转动连接，所述次绳轮28移动固定设有次扭簧29，所述次扭簧29远离所述次绳轮28的一端与所述移动座13固定连接，所述移动座13内部嵌设有激光切割
器32，所述激光切割器32用于切割角钢12。
16.有益地，所述次扭簧29的劲度系数小于所述主扭簧39的劲度系数。
17.有益地，所述限位铁滑块36与所述主绳轮37接触的一端摩擦力较大，所述限位铁滑块36用于限制所述主绳轮37转动。
18.有益地，所述底座10外侧均匀分布有多个限位钉板40，所述限位钉板40带有微量弹性，所述限位钉板40不会阻碍所述引导杆33的转动，所述引导杆33带动所述拉绳31转动时，所述限位钉板40限制所述拉绳31的位置以控制所述拉绳31的展开长度与圆弧周长一致。
19.所述移动机构43包括嵌设于移动座13内部的移动电机23，所述移动电机23控制有移动电机轴24，所述移动电机轴24远离所述移动电机23的一端固定设有移动摩擦轮25，所述移动摩擦轮25与滑杆26摩擦连接，所述滑杆26两端均与底座10固定连接，所述滑杆26与所述移动座13滑动连接，所述移动座13内部还嵌设有转角电机14，所述转角电机14控制有转角电机轴15，所述转角电机轴15远离所述转角电机14的一端固定设有转角滑块16，所述转角滑块16与所述切割杆27滑动连接。
20.有益地，所述转角滑块16仅可相对于所述切割杆27滑动，所述转角滑块16可带动所述切割杆27转动。
21.调节机构41用于调节限位板22的高度，间接调节所述激光切割器32的高度；所述调节机构41包括嵌设于所述底座10内部的液压缸21，所述液压缸21控制有液压杆20，所述液压杆20远离所述液压缸21的一端固定设有固定杆19，所述固定杆19与所述限位板22固定连接，所述限位板22内部滑动设有从动滑块18，所述从动滑块18与转动轴17转动连接，所述转动轴17与所述切割杆27固定连接。
22.有益地，所述底座10内部还嵌设有固定电磁铁11，所述固定电磁铁11用于吸引所述角钢12对所述角钢12进行固定。
23.初始状态:次扭簧29，主扭簧39处于压缩状态，限位压簧35处于正常状态，固定电磁铁11，限位电磁铁34处于断电状态。
24.使用方法：需要对角钢12进行切割时，将角钢12放置于底座10上侧，固定电磁铁11通电吸引角钢12对其进行固定,液压缸21根据角钢12的尺寸通过液压杆20控制固定杆19上下移动调节限位板22的高度，限位板22通过转动轴17带动切割杆27与激光切割器32移动，使激光切割器32位于与角钢12的底板水平的位置，限位电磁铁34通电吸引限位铁滑块36,限位压簧35压缩，限位铁滑块36不再限制主绳轮37的转动，切割准备工作完成；切割准备工作完成后，激光切割器32工作，转角电机14通过转角电机轴15控制转角滑块16转动，转角滑块16通过切割杆27带动激光切割器32转动九十度，激光切割器32对角钢12进行弧形切割，切割杆27通过引导杆33所述拉绳31在主绳轮37外侧展开，主扭簧39进一步压缩，引导杆33在限位钉板40中的缝隙中穿过，拉绳31在主绳轮37外侧展开，限位钉板40限制拉绳31的位置，限位电磁铁34断电不再吸引限位铁滑块36,限位压簧35恢复正常，限位铁滑块36限制主绳轮37的转动，转角电机14通过转角电机轴15控制转角滑块16反向转动九十度，转角滑块16通过切割杆27带动激光切割器32复位，在此过程中，次扭簧29恢复正常，拉绳31缠绕于次绳轮28外侧，移动电机23通过移动电机轴24控制移动摩擦轮25转动，移动摩擦轮25相对于滑杆26转动，移动座13相对于滑杆26移动，移动座13通过转角电机轴15
与转角滑块16带动切割杆27向前移动，切割杆27通过激光切割器32对角钢12进行切割，次扭簧29压缩，拉绳31在次绳轮28外侧展开，拉绳31缠绕于主绳轮37一侧由于限位铁滑块36的限制无法转动，此时激光切割器32切割角钢12的水平长度与弧形周长一致，水平切割完成，液压缸21一个液压杆20控制固定杆19向上移动，固定杆19通过限位板22与转动轴17带动切割杆27与激光切割器32向上移动，激光切割器32对角钢12进行竖直切割，角钢12切割完成。
25.角钢12切割后如图7所示。
26.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

技术特征：
1.一种角钢弧形弯折设备，其特征在于：定距机构与移动机构的配合工作，所述定距机构获得角钢弯折时所需切割的弧的周长，所述移动机构根据所述定距机构获得的长度进行切割；所述定距机构包括与切割杆转动连接的主扭转轴，所述主扭转轴外侧固定设有主绳轮，所述主绳轮移动固定设有主扭簧，所述主扭簧远离所述主绳轮的一端与所述切割杆固定连接，所述主绳轮与限位铁滑块接触并压紧，所述限位铁滑块与所述切割杆滑动连接，所述限位铁滑块远离所述主绳轮的一端固定设有限位压簧，所述限位压簧远离所述限位铁滑块的一端设有限位电磁铁，所述限位电磁铁嵌设有所述切割杆内部，所述主绳轮外侧缠绕有拉绳，所述拉绳穿过引导杆与移动座缠绕于次绳轮外侧，所述次绳轮与次扭转轴固定连接，所述次扭转轴两端均与所述移动座转动连接，所述次绳轮移动固定设有次扭簧，所述次扭簧远离所述次绳轮的一端与所述移动座固定连接，所述移动座内部嵌设有激光切割器，所述激光切割器用于切割角钢。2.根据权利要求 1 所述的一种角钢弧形弯折设备，其特征在于：所述次扭簧的劲度系数小于所述主扭簧的劲度系数。3.根据权利要求 1 所述的一种角钢弧形弯折设备，其特征在于：所述限位铁滑块与所述主绳轮接触的一端摩擦力较大，所述限位铁滑块用于限制所述主绳轮转动。4.根据权利要求 1 所述的一种角钢弧形弯折设备，其特征在于：所述底座外侧均匀分布有多个限位钉板，所述限位钉板带有微量弹性，所述限位钉板不会阻碍所述引导杆的转动，所述引导杆带动所述拉绳转动时，所述限位钉板限制所述拉绳的位置以控制所述拉绳的展开长度与圆弧周长一致。5.根据权利要求 1 所述的一种角钢弧形弯折设备，其特征在于：所述移动机构包括嵌设于移动座内部的移动电机，所述移动电机控制有移动电机轴，所述移动电机轴远离所述移动电机的一端固定设有移动摩擦轮，所述移动摩擦轮与滑杆摩擦连接，所述滑杆两端均与底座固定连接，所述滑杆与所述移动座滑动连接，所述移动座内部还嵌设有转角电机，所述转角电机控制有转角电机轴，所述转角电机轴远离所述转角电机的一端固定设有转角滑块，所述转角滑块与所述切割杆滑动连接。6.根据权利要求 5 所述的一种角钢弧形弯折设备，其特征在于：所述转角滑块仅可相对于所述切割杆滑动，所述转角滑块可带动所述切割杆转动。7.根据权利要求 1 所述的一种角钢弧形弯折设备，其特征在于：调节机构用于调节限位板的高度，间接调节所述激光切割器的高度；所述调节机构包括嵌设于所述底座内部的液压缸，所述液压缸控制有液压杆，所述液压杆远离所述液压缸的一端固定设有固定杆，所述固定杆与所述限位板固定连接，所述限位板内部滑动设有从动滑块，所述从动滑块与转动轴转动连接，所述转动轴与所述切割杆固定连接。8.根据权利要求 7 所述的一种角钢弧形弯折设备，其特征在于：所述底座内部还嵌设有固定电磁铁，所述固定电磁铁用于吸引所述角钢对所述角钢进行固定。
技术总结
本发明公开了一种角钢弧形弯折设备，定距机构与移动机构的配合工作，所述定距机构获得角钢弯折时所需切割的弧的周长，所述移动机构根据所述定距机构获得的长度进行切割；本发明可利用调节机构根据角钢的尺寸调节激光切割器的位置以适应不同尺寸的角钢切割，应该用范围较广，利用定距机构对角钢切割的弧形周长进行测量，并将其转化为直线长度，根据其长度对角钢进行切割，测量准确方便，利用移动机构对角钢进行切割，实现对角钢弧形弯折前的切割。实现对角钢弧形弯折前的切割。实现对角钢弧形弯折前的切割。


技术研发人员：任桂猛
受保护的技术使用者：深圳市海铭达建筑有限公司
技术研发日：2021.03.23
技术公布日：2021/6/24