本发明涉及打包机领域，具体涉及一种车载液压打包机。
背景技术：
随着科学技术的发展和人民生活水平的提高，生活中金属制品的废弃物日益增多，如果不加以回收处理，这无疑将会对环境产生污染。此外，随着社会的不断消耗，各类矿物资源也会逐渐减少。铝罐是一种常见的可以回收利用的金属垃圾，它通常用于啤酒、汽水等饮料的生产包装中。饮料喝完后，回收到空的铝罐经过清洗、切割、打包等工序后可以进行再次生产利用，是一种回收价值较高的垃圾。
技术实现要素：
针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种车载液压打包机，其能让金属材料在外力作用下，能产生塑性变形的性质，给金属材料以足够的、能聚集并产生形变的外力，从而形成紧密的方块，方便回收转运。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
本发明提供一种车载液压打包机，包括从左至右依次设置的施力液压缸、增力设备、挤压杆以及挤压室，所述增力设备内腔设有前后贯通且能够滑动的推杆，所述推杆为横截面从左至右依次增大的阶梯型，所述推杆的左右两端分别与施力液压缸输出杆、挤压杆左端固定，所述挤压杆右端与挤压室内的成型腔滑动连接，所述挤压室上端设有用于放入挤压物的开口；所述施力液压缸输出杆与挤压杆之间连接有用于施力液压缸输出杆归位的柔性连杆。
优选地，所述柔性连杆包括两端对称开有两个空腔的中间杆，所述空腔内滑动连接固定杆，所述固定杆伸入空腔内的一端与空腔底部固定连接有复位弹簧，两个所述固定杆远离中间杆的一端分别固定在施力液压缸输出杆和挤压杆上。
优选地，所述固定杆形状为l型。
优选地，所述挤压室内成型腔的横截面为矩形，所述挤压杆右端形状与成型腔适配。
优选地，所述挤压室上端开口设有能够盖合的端盖。
本发明的有益效果在于：本装置解决了传统铝罐回收过程中无法打包压缩的缺点，压缩后的铝锭极大地减少了占地面积，提高了回收效率；此外，本装置结构紧凑，占地面积小，可以方便地安装于智能回收车上，为智能回收车内部节省了大量空间。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种车载液压打包机的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的柔性连杆的结构示意图。
附图标记说明：
1、施力液压缸；2、柔性连杆；21、固定杆21；22、复位弹簧22；23、中间杆23；3、增力设备；4、挤压杆；5、挤压室。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图2所示，一种车载液压打包机，包括从左至右依次设置的施力液压缸1、增力设备3、挤压杆4以及挤压室5，所述增力设备3内腔设有前后贯通且能够滑动的推杆，所述推杆为横截面从左至右依次增大的阶梯型，所述推杆的左右两端分别与施力液压缸1输出杆、挤压杆4左端固定，所述挤压杆4右端与挤压室5内的成型腔滑动连接；施力液压缸1施加的推力经过增力设备3的作用可以放大一定的倍数。
所述挤压室5上端设有用于放入挤压物的开口，所述挤压室5上端开口设有能够盖合的端盖；所述施力液压缸1输出杆与挤压杆4之间连接有用于施力液压缸1输出杆归位的柔性连杆2，柔性连杆2能够有效减少力传递过程中产生的振动，并保持整个力传递过程的平稳性。
所述柔性连杆2包括两端对称开有两个空腔的中间杆23，所述空腔内滑动连接固定杆21，所述固定杆21伸入空腔内的一端与空腔底部固定连接有复位弹簧22，两个所述固定杆21远离中间杆23的一端分别固定在施力液压缸1输出杆和挤压杆4上，所述固定杆21形状为l型。
所述挤压室5内成型腔的横截面为矩形，所述挤压杆4右端形状与成型腔适配。
使用时，将物料从挤压室5内成型腔的上端开口放入，关闭端盖；施力液压缸1开始动作，施力液压缸1中的输出杆向右运动，挤压增力设备3中的液压油，由于增力设备两端具有不同的横截面积，挤压杆4以较缓的速度和较大的挤压力向右运动，将物料挤压成块状；在挤压杆4运动的过程中，柔性连杆2中的复位弹簧22处于压缩状态，在挤压杆4挤压动作完成后，柔性连杆2依靠复位弹簧22的力将挤压杆4退回原位。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
1.一种车载液压打包机，其特征在于：包括从左至右依次设置的施力液压缸(1)、增力设备(3)、挤压杆(4)以及挤压室(5)，所述增力设备(3)内腔设有前后贯通且能够滑动的推杆，所述推杆为横截面从左至右依次增大的阶梯型，所述推杆的左右两端分别与施力液压缸(1)输出杆、挤压杆(4)左端固定，所述挤压杆(4)右端与挤压室(5)内的成型腔滑动连接，所述挤压室(5)上端设有用于放入挤压物的开口；所述施力液压缸(1)输出杆与挤压杆(4)之间连接有用于施力液压缸(1)输出杆归位的柔性连杆(2)。
2.如权利要求1所述的一种车载液压打包机，其特征在于：所述柔性连杆(2)包括两端对称开有两个空腔的中间杆(23)，所述空腔内滑动连接固定杆(21)，所述固定杆(21)伸入空腔内的一端与空腔底部固定连接有复位弹簧(22)，两个所述固定杆(21)远离中间杆(23)的一端分别固定在施力液压缸(1)输出杆和挤压杆(4)上。
3.如权利要求2所述的一种车载液压打包机，其特征在于：所述固定杆(21)形状为l型。
4.如权利要求1所述的一种车载液压打包机，其特征在于：所述挤压室(5)内成型腔的横截面为矩形，所述挤压杆(4)右端形状与成型腔适配。
5.如权利要求1所述的一种车载液压打包机，其特征在于：所述挤压室(5)上端开口设有能够盖合的端盖。
技术总结