本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种金属模具表面除锈抛光装置。
背景技术：
一种金属模具表面除锈抛光装置是一种用于对金属模具表面进行除锈抛光的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的一种金属模具表面除锈抛光装置包括安装盘、模具和砂纸，模具安装在安装盘上；现有的一种金属模具表面除锈抛光装置使用时，首先将模具固定安装在安装盘上，然后使用砂纸对模具的表面进行打磨抛光；现有的一种金属模具表面除锈抛光装置使用中发现，打磨过程中，使用砂纸进行打磨抛光，模具表面的锈迹难以完全打磨彻底，导致打磨效果较差，需要进行反复打磨抛光；并且使用砂纸打磨，无法进行均匀的打磨，导致设备打磨效果较差。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高了设备打磨抛光的效果；提高了设备打磨抛光的稳定性的金属模具表面除锈抛光装置。
本实用新型的一种金属模具表面除锈抛光装置，包括安装盘和模具，模具安装在安装盘上；还包括第一电机、第一支架和底座，安装盘安装在第一电机的输出端，第一电机通过第一支架安装在底座的上端；还包括安装架、第二电机、打磨装置、两个第二支架和连接板，安装架上安装有多个打磨抛光装置，所述的打磨抛光装置包括第二电机和砂轮，第二电机安装在安装架上，第二电机的输出端安装有砂轮，安装架的侧端设置有滑轨，安装架滑动安装在第二支架上，第二支架与安装架接触的部位设置有滑块，滑块内置电机。
本实用新型的一种金属模具表面除锈抛光装置，还包括液压缸，连接板安装在液压缸的输出端，外壳的内部设置有型腔，外壳的侧端设置有开口使内部型腔与外界连通，液压缸通过第三支架和第四支架安装在外壳的型腔内部。
本实用新型的一种金属模具表面除锈抛光装置，还包括转向架和转轴，外壳安装在转向架的侧端，转向架的中间设置有孔位，转轴安装在转向架的孔位上，转轴可进行转动，转向架上的孔与转轴啮合。
本实用新型的一种金属模具表面除锈抛光装置，还包括收集槽，收集槽安装在底座的上端，收集槽位于模具的正下方。
本实用新型的一种金属模具表面除锈抛光装置，还包括固定架和固定器，固定架装在安装盘上，固定架上安装有固定器。
本实用新型的一种金属模具表面除锈抛光装置，还包括喷洒管、水泵和冷却液管，喷洒管位于模具的上端，喷洒管的输入端连通水泵的输出端，水泵的输入端连通冷却液管的输出端。
本实用新型的一种金属模具表面除锈抛光装置，还包括保护壳，保护壳安装在打磨装置处，打磨装置中第二电机的输出端穿过保护壳。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：启动第一电机，第一电机的输出端带动安装盘的转动，安装盘的转动带动模具的转动，从而使打磨的过程中能够对模具的表面进行全面的打磨，提高了打磨的效果，节省了打磨消耗的精力；启动多个打磨装置中的第二电机，第二电机的输出端带动砂轮的转动，安装架在第二支架上进行上下滑动，安装架的滑动带动打磨装置的上下滑动，从而在砂轮和安装盘的配合下对模具的表面进行均匀的打磨抛光，提高了设备打磨抛光的效果。
附图说明
图1和图2是本实用新型的结构示意图；
图3是打磨装置局部放大结构示意图；
附图标记：1、安装盘；2、模具；3、第一电机；4、第一支架；5、底座；6、安装架；7、第二电机；8、砂轮；9、第二支架；10、连接板；11、液压缸；12、外壳；13、第三支架；14、第四支架；15、转向架；16、转轴；17、收集槽；18、固定架；19、固定器；20、喷洒管；21、水泵；22、冷却液管；23、保护壳。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的一种金属模具表面除锈抛光装置，包括安装盘1和模具2，模具2安装在安装盘1上；还包括第一电机3、第一支架4和底座5，安装盘1安装在第一电机3的输出端，第一电机3通过第一支架4安装在底座5的上端；还包括安装架6、第二电机7、打磨装置、两个第二支架9和连接板10，安装架6上安装有多个打磨抛光装置，所述的打磨抛光装置包括第二电机7和砂轮8，第二电机7安装在安装架6上，第二电机7的输出端安装有砂轮8，安装架6的侧端设置有滑轨，安装架6滑动安装在第二支架9上，第二支架9与安装架6接触的部位设置有滑块，滑块内置电机；启动第一电机3，第一电机3的输出端带动安装盘1的转动，安装盘1的转动带动模具2的转动，从而使打磨的过程中能够对模具2的表面进行全面的打磨，提高了打磨的效果，节省了打磨消耗的精力；启动多个打磨装置中的第二电机7，第二电机7的输出端带动砂轮8的转动，安装架6在第二支架9上进行上下滑动，安装架6的滑动带动打磨装置的上下滑动，从而在砂轮8和安装盘1的配合下对模具2的表面进行均匀的打磨抛光，提高了设备打磨抛光的效果。
本实用新型的一种金属模具表面除锈抛光装置，还包括液压缸11，连接板10安装在液压缸11的输出端，外壳12的内部设置有型腔，外壳12的侧端设置有开口使内部型腔与外界连通，液压缸11通过第三支架13和第四支架14安装在外壳12的型腔内部；启动液压缸11，液压缸11的输出端带动连接板10的移动，连接板10的移动通过两个第二支架9带动安装架6的移动，安装架6的移动带动打磨抛光装置的移动，从而使砂轮8贴近模具2的表面进行打磨，通过液压缸11提供动力，提高了设备打磨的稳定性。
本实用新型的一种金属模具表面除锈抛光装置，还包括转向架15和转轴16，外壳12安装在转向架15的侧端，转向架15的中间设置有孔位，转轴16安装在转向架15的孔位上，转轴16可进行转动，转向架15上的孔与转轴16啮合；转动转轴16，转向架15随之转动，外壳12随着转向架15的转动而转动，从而将外壳12移动到上端，然后将模具2安装在安装盘1上，提高了设备的便捷性。
本实用新型的一种金属模具表面除锈抛光装置，还包括收集槽17，收集槽17安装在底座5的上端，收集槽17位于模具2的正下方；打磨产生的碎屑在重力作用下落在收集槽17内进行收集，提高了设备的整洁性。
本实用新型的一种金属模具表面除锈抛光装置，还包括固定架18和固定器19，固定架18装在安装盘1上，固定架18上安装有固定器19；转动固定架18上的固定器19，可以对模具2的固定起到辅助作用，从而提高了设备打磨抛光时的稳定性。
本实用新型的一种金属模具表面除锈抛光装置，还包括喷洒管20、水泵21和冷却液管22，喷洒管20位于模具2的上端，喷洒管20的输入端连通水泵21的输出端，水泵21的输入端连通冷却液管22的输出端；冷却液在水泵21的作用下由冷却液管22到喷洒管20，然后喷洒到模具2打磨抛光的表面，从而使打磨的过程中进行降温，防止了模具2打磨时产生高温使模具2变形影响模具2的精度，提高了设备的稳定性。
本实用新型的一种金属模具表面除锈抛光装置，还包括保护壳23，保护壳23安装在打磨装置处，打磨装置中第二电机7的输出端穿过保护壳23；保护壳23可以有效防止冷却液喷洒时进入到第二电机7中，从而导致第二电机7的短路，提高了设备的稳定性。
本实用新型的一种金属模具表面除锈抛光装置，其在工作时，首先转动转轴16，转向架15随之转动，外壳12随着转向架15的转动而转动，从而将外壳12移动到上端，然后将模具2安装在安装盘1上，转动固定器19对模具2进行辅助固定，之后转动转轴16将外壳12放下，启动液压缸11，液压缸11的输出端带动连接板10的移动，连接板10的移动通过两个第二支架9带动安装架6的移动，安装架6的移动带动打磨抛光装置的移动，从而使砂轮8贴近模具2的表面，然后同时启动第一电机3和打磨装置中的第二电机7，砂轮8和安装盘1配合对模具2表面进行打磨除锈，冷却液在水泵21的作用下由喷洒管20喷洒在模具2上进行降温，打磨抛光完成后即可。
本实用新型的一种金属模具表面除锈抛光装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种金属模具表面除锈抛光装置的第一电机3、第二电机7和液压缸11为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
