本实用新型涉及照明装置领域，特别涉及一种灯丝灯结构和灯丝灯。
背景技术：
现有灯丝灯主要有两种结构，一种灯丝固定在芯柱上，封泡后连接电源检测连接状态，若处于导通状态则进一步安装灯头。另一种是将灯丝焊接在支架上，支架直接焊接在电源连接装置上，电源连接装置插入卡扣中，进一步安装泡壳和灯头，现有技术灯丝灯结构都无法实现快速自动化安装，需要耗费大量人工去做连接工作。
技术实现要素：
本实用新型其中一个实用新型目的在于提供一种灯丝灯结构和灯丝灯，所述灯丝灯结构通过导丝直接和安装基座固定连接，保险电阻直接和安装基座连接，灯丝可直接焊接于导丝和保险电阻上，只要通过对导丝和保险电阻结构和长度的控制即可实现灯丝的焊接，便于自动化生产。
本实用新型其中一个实用新型目的在于提供一种灯丝灯结构和灯丝灯，所述灯丝灯结构简单，无需复杂的制造工艺，并且无需人工参与，可提高生产效率，节约成本。
本实用新型其中一个实用新型目的在于提供一种灯丝灯结构和灯丝灯，所述灯丝灯结构的安装基座无需定制化开孔，只要开设固定结构的开口即可进行不同类型灯丝灯的安装，有利于提高安装效率。
为了实现至少一个上述实用新型目的，本实用新型进一步提供一种灯丝灯结构，包括：
至少一导丝；至少一保险电阻，所述保险电阻端部具有至少一引线；安装基座；至少一灯丝；泡壳；灯头；所述安装基座包括至少两节点，所述导丝和保险电阻分别固定于各自对应节点，所述灯丝分别电连接所述引线和保险电阻，所述安装基座固定于所述泡壳，并且所述灯头连接所述泡壳。
根据本实用新型其中一个较佳实施例，所述导丝具有第一弯折部和导丝主体，所述导丝主体垂直于所述安装基座上表面，所述第一弯折部平行于所述安装基座上表面。
根据本实用新型另一个较佳实施例，所述引线具有引线主体和第二弯折部，所述引线主体垂直于所述安装基座上表面，所述第二弯折部垂直于所述引线主体。
根据本实用新型另一个较佳实施例，所述第一弯折部和第二弯折部分别径向向内侧弯折延伸。
根据本实用新型另一个较佳实施例，所述导丝主体上端部高于所述引线主体上端部，所述导丝主体上端部和所述引线主体上端部之间的高度差为所述灯丝两端部之间的距离。
根据本实用新型另一个较佳实施例，所述第一弯折部和所述第二弯折部位于同于垂直平面，并且所述第一弯折部和第二弯折部的高度差为所述灯丝两端部之间的距离，所述灯丝两端部分别连接所述第一弯折部和第二弯折部。
根据本实用新型另一个较佳实施例，所述导丝为两段丝，所述导丝上有一导丝节点，所述导丝的第一段位于所述导丝节点的下部，所述导丝的第二段位于所述导丝节点的上部，所述导丝节点的直径大于第一段和第二段的导丝，用于将所述导丝卡接于所述对应节点的上。
根据本实用新型另一个较佳实施例，所述导丝通过压合将导丝节点固定于所述对应节点，所述保险电阻引线穿过另一对应节点，将所述保险电阻引线压合固定于所述另一对应节点。
根据本实用新型另一个较佳实施例，所述灯丝灯结构包括固定件，所述固定件连接所述导丝和引线，用于将所述导丝和保险电阻固定于各自对应节点。
根据本实用新型另一个较佳实施例，所述灯丝灯结构包括支架，所述支架包括架体和多个导电臂，所述导电臂设于所述架体上方，所述安装基座上表面具有中心节点，所述架体底部插装固定于所述中心节点，所述灯丝一端连接其中同一个导电臂，另一端连接所述导丝或保险电阻，所述架体电连接所述导丝和所述保险电阻。
根据本实用新型另一个较佳实施例，所述导丝第一弯折部和保险电阻第二弯折部分别径向向外弯折，所述灯丝一端连接第一弯折部或第二弯折部，另一端连接所述导电臂。
根据本实用新型另一个较佳实施例，所述第一弯折部和其中一个导电臂位于同一垂直平面，所述第二弯折部和另一导电臂位于同一垂直平面，每一灯丝两端分别连接位于相同垂直平面内的弯折部和导电臂。
为了实现至少一个上述实用新型目的，本实用新型进一步提供一种灯丝灯，所述灯丝灯包括上述灯丝灯结构。
附图说明
图1显示的是本实用新型一种灯丝灯结构中第一较佳实施例的灯丝安装结构示意图。
图2显示的是本实用新型一种灯丝灯结构中安装基座示意图。
图3显示的是本实用新型一种灯丝灯结构第一较佳实施例示意图。
图4显示的是本实用新型一种灯丝灯结构第二较佳实施例示意图。
其中，安装基座-11，节点-111，导丝-12，导丝主体-121，第一弯折部-122，保险电阻-13，引线-131，第二弯折部-1311，灯丝-14，灯头-15，泡壳-16，支架-20，导电臂21。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
请结合图1-4，本实用新型提供了一种灯丝灯结构，所述灯丝灯结构包括：安装基座11，至少一导丝12，至少一保险电阻13，至少一灯丝14、灯头15和泡壳16，其中所述安装基座11固定于泡壳16内部，所述安装基座11顶部具有多个节点111，节点111供所述导丝12、保险电阻13固定连接。值得一提的是，所述保险电阻13包括至少一引线131，所述引线131设于所述保险电阻13的两个端部，所述导丝12和引线131分别连接所述灯丝14的不同的端部，从而使得所述导丝12、保险电阻13和所述灯丝14导通连接，所述泡壳16边缘固定于所述灯头15的顶部。
请参考图1-2，本实用新型一个较佳实施例，所述导丝12具有导丝主体121和第一弯折部122，所述第一弯折部122位于所述导丝主体121的上端部，所述第一弯折部122沿着平行于安装基座11上表面径向向内弯折，所述径向方向为根据所述安装基座11对应的圆柱体在空间上延伸形成的柱状结构。所述导丝主体121垂直于所述安装基座11上表面，并且所述第一弯折部122垂直所述导丝主体121，所述导丝主体121下端部插装于所述安装基座11的节点111中。需要说明的是，所述导丝12可以根据节点111的数量进行配置，本实用新型以一根导丝12举例说明，其中所述导丝12可由包括但不仅限于镍丝、铝合金组成，所述安装基座11可由包括但不仅限于塑料、橡胶、陶瓷等材料制成。在本实用新型其中一个较佳实施例中，所述安装基座11内设有固定件，所述固定件用于固定所述导丝12或保险电阻13，所述固定件包括但不仅限于卡扣。
所述保险电阻13的上端部具有一引线131，所述引线131包括第二弯折部1311，所述第二弯折部1311设于所述引线131的上部，并且所述第二弯折部1311沿着平行于所述安装基座11上表面径向向内弯折，需要说明的是，所述径向方向为根据所述安装基座11对应的圆柱体在空间上延伸形成的柱状结构。本实用新型中所述安装基座11优选适配于所述灯头15内部结构的圆柱体结构，在本实用新型另一较佳实施例中，安装基座11可以是包括但不仅限于长方体结构。
所述第一弯折部122高于所述第二弯折部1311，在本实用新型其中一个较佳实施例中，所述第一弯折部122和第二弯折部相互平行，使得所述第一弯折部122和第二弯折部1311位于同一平面，所述第一弯折部122的自由端部延伸的长度大于所述导丝主体121连接的节点111和安装基座11上表面中心点的距离，并且所述第二弯折部1311的自由端部延伸的长度大于所述保险电阻13连接的节点111和安装基座11上表面中心点的距离，从而使得所述第一弯折部122和第二弯折部1311在垂直方向上投影部分重叠。因此所述第一弯折部122和第二弯折部1311之间可安装垂直于所述第一弯折部122和第二弯折部1311的灯丝14。所述灯丝14可直接通过点焊或压合的方式完成安装工作，因此可极大地提高了安装固定的效率。
值得一提的是，所述第一弯折部122和第二弯折部1311可根据节点111的布置形成不同的空间结构，在上述的较佳实施例中，通过预设的两个节点111和安装基座11上表面圆心连线之间的夹角为180°，使得所述第一弯折部122和第二弯折部1311在垂直方向上投影重叠。在本实用新型其他较佳实施例中两个节点111和安装基座11上表面圆心连线之间的夹角可以在0°-360°之间任意选择设置。
请参考图4，本实用新型进一步提供一种灯丝灯结构，在本实施例中，所述灯丝灯结构包括至少一个支架，所述支架安装于所述安装基座11上面的中心，所述安装基座11上表面具有对应的节点111，所述支架下端部插入所述节点111，通过点焊或压合的方式连接所述支架下端部，使得所述支架相对于所述安装基座11固定，其中所述支架的顶部具有至少两个导电臂，所述安装基座11靠近边缘部分具有至少两个节点111，用于连接固定至少一个导丝12和至少一个保险电阻13，本实用新型以一个导丝12和一个保险电阻13为例说明本实施例：所述保险电阻13上端部的引线131具有对应的第二弯折部1311，所述导丝12上端部具有对应的第一弯折部122，所述第一弯折部122和第二弯折部1311分别位于不同导电臂的下方，并且所述第一弯折部122和其中一个导电臂在竖直方向上的投影重叠，并且所述导电臂平行于所述安装基座11上表面，所述第二弯折部1311和另一导电臂在垂直方向上的投影重叠，因此可使得第一弯折部122、第二弯折部1311和对应的导电臂之间处于相同的平面，从而使得所述灯丝14的一个端部点焊或压合于所述导电臂，所述灯丝14的另一个端部点焊或压合于第一弯折部122或第二弯折部1311。
本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型，本实用新型的目的已经完整并有效地实现，本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。
