本实用新型属于断路器技术领域，具体讲就是涉及一种低压断路器的动触头组件，能够防止动触头在电动力的作用下斥开后再次跌落。
背景技术：
在低压电器领域中，断路器用于切断和接通电流，特别是自动切断故障电流。低压断路器主要由外壳、触头系统、灭弧系统和操作机构等组成，其中触头系统是低压断路器的重要组成部分。
在断路器正常运行时，操作人员可以操作断路器的操作机构，以打开或闭合断路器的动触头和静触头。当短路故障时，电路中出现大电流(一般为正常工作电流十几倍至数十倍)从而使断路器的动触头斥开，脱离静触头。此时，若动触头再次跌落与静触头闭合，会产生重燃问题，会对断路器造成损伤。
中国专利zl200810071883.x公开了一种塑壳限流断路器动触头斥开后防跌落机构，包括动触头支座、动触头、挡板和弹簧，该动触头尾端设有一朝下与该挡板抵接的定位凸部，该定位凸部的周缘形成互相平滑连接过渡的动触头闭合定位部和动触头斥开定位部，该动触头斥开定位部为一斜面，该动触头闭合定位部为一圆弧面；该挡板由动触头闭合定位面和动触头斥开定位面连接而成，二者之间形成一夹角，所述弹簧装配于该动触头闭合定位面下方。该专利技术具有可在较小电动斥力下斥开、动触头的动作变化较为平稳、斥开状态稳定等优点，但是该技术中首先动触头系统通过挡板压缩弹簧提供触头压力，挡板通过一斜面压缩弹簧储能，减小了触头弹簧支撑面和支架的接触面积，极容易产生弹簧轴线扭曲，另一方面还容易导致弹簧作用力方向不经过弹簧中心线，致使弹簧发生径向直径增大变形，使触头压力变小后动静触点接触电阻变大，导致断路器温升增大。其次是该专利技术中断路器在正常电流接通中，动触头通过第一圆弧面与支架配合保证触头压力，当断路器因短路故障受到短路电流时，动触头在电动力作用下斥开，当动触头第二弧面和支架接触后，动触头受到一与合闸方向相反的力矩，能保证动触头斥开后不反弹，但是由于第一弧面和第二弧面采用圆角过渡，动触头需要斥开到更大角度才能保证动触头斥开后不跌落，一旦斥开角度过大，动触头仍然具有再次跌落的风险。
中国专利zl201710461384.0一种低压断路器的触头系统及低压断路器，其包括：动触头，其通过第一轴能转动地连接在一转轴上，且具有能与下方的静触点接触的动触点、以及位于所述第一轴与所述动触点之间的驱动轴；支架，其通过第二轴能转动地连接在所述转轴上，所述支架位于所述驱动轴的靠近所述动触点的一侧，并具有朝向所述驱动轴的第一弧面，所述第一弧面的圆心位于所述第一弧面的背向所述驱动轴的一侧；弹性件，其顶抵在所述支架与所述转轴之间，并推顶所述支架压靠所述驱动轴，在所述动触点与所述静触点接触的状态下，所述第一弧面在所述弹性件的推顶下压靠所述驱动轴，并对所述驱动轴产生能使所述动触头朝合闸方向转动的力矩，且所述驱动轴位于所述第一轴的轴心与所述第二轴的轴心之间连线的靠近所述动触点的一侧。该专利技术方案在动触点和/或静触点在工作中烧损后，对触头压力提供补偿作用，使断路器温升不超出要求值。但是断路器在正常电流接通中和分断短路电流过程中，动触头系统通过驱动轴顶抵支架，再通过支架转动压缩弹簧提供触头一定的力矩，驱动轴铰接在动触头上，增加了零件的数量，工艺复杂，增大了触头运动不可靠的风险。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是针对上述现有的动触头斥开防跌落结构可靠性不高，在斥开角度较小情况下容易发生跌落的技术缺陷，提供一种低压断路器的动触头组件，当断路器中通过短路电流时，动触头在电动力的作用下斥开较小角度即可锁定在最大开距位置，即使电动斥力减小，动触头也不会再次跌落与静触头接通，从而实现快速切断故障电路的目的。整个动触头在限流分断时打开后不跌落，提高了断路器产品的分断能力。
技术方案
本实用新型提供的一种低压断路器的动触头组件，它包括动触头和转轴，所述动触头可转动的装在所述转轴上，其特征在于：支架可滑动的装在轴一上，所述轴一可滑动的装在所述转轴上，所述动触头与所述轴一对应位置设有第一特征面和第二特征面，弹性件一端抵住所述转轴，另一端抵住所述支架从而使所述轴一在所述动触头处于合闸或斥开状态时分别与相应的所述第一特征面和第二特征面相抵接。
进一步地，所述第一特征面与所述轴一相抵接时，所述弹性件通过支架和轴一给所述动触头提供合闸触头压力，所述第二特征面与所述轴一相抵接时，所述弹性件通过支架和轴一给所述动触头提供斥开位置锁定力。采用此结构能够减少零件种类和数量，取消中间铆接过程，既省成本又增强了动触头运动的可靠性。由于轴一可以与所有动触头片接触，所以不仅可用于1-2组动触头片，也能用于3片及3片以上的动触头片。
进一步地，所述轴一的两端穿过所述支架上的条形过孔装在所述转轴2上的长孔中。
进一步地，所述支架和轴一的滑动轨迹与所述弹性件的形变受力方向处于同一直线上。采用此结构使弹性件在工作弹力范围内不产生弹性件轴线扭曲，保持作用力方向经过弹性件中心线，使弹性件不产生径向直径增大变形，触头压力保持在合理范围使断路器温升不超出要求值，保证断路器触头系统的导电性能和可靠性。
进一步地，所述第一特征面和第二特征面采用棱角过渡。采用此结构能使动触头斥开较小角度即可锁定在斥开位置，动触头不容易再次跌落，显著提高断路器产品的分断能力。
进一步地，所述第一特征面和第二特征面为弧面，位于所述动触头的尾部下表面。
进一步地，所述弹性件为触头弹簧，所述触头弹簧装在所述转轴上的触头弹簧安装槽内。
进一步地，所述动触头利用轴二可转动的装在所述转轴上。
进一步地，所述支架上的条形过孔和所述转轴上的长孔同心设置。
进一步地，所述条形过孔设置在所示支架背面的侧臂上。
有益效果
本实用新型提供一种低压断路器的动触头组件，当断路器中通过短路电流时，动触头在电动力的作用下斥开较小角度即可锁定在最大开距位置，即使电动斥力减小，动触头也不会再次跌落与静触头接通，从而实现快速切断故障电路的目的。整个动触头在限流分断时打开后不跌落，提高了断路器产品的分断能力。
附图说明
附图1为本实用新型实施例中动触头合闸状态的结构示意图。
附图2为本实用新型实施例中动触头斥开状态的结构示意图。
附图3为本实用新型实施例中动触头的结构示意图。
附图4为本实用新型实施例中转轴的结构示意图。
附图5为本实用新型实施例中支架的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如附图1和2所示，一种低压断路器的动触头组件，它包括动触头1和转轴2，所述动触头1可转动的装在所述转轴2上，本实施例中，所述动触头1利用轴二6可转动的装在所述转轴2上的孔2a中。支架3可滑动的装在轴一4上，所述轴一4可滑动的装在所述转轴2上，本实施例中，所述轴一4的两端穿过所述支架3上的条形过孔301,301’装在如附图4所示的转轴2上的长孔201,201’中，作为最佳实施方式，如附图5所示，所述支架3上的条形过孔301,301’和所述转轴2上的长孔201,201’同心设置，所述条形过孔301,301’设置在所示支架3背面的侧臂上。
如附图3所示，所述动触头1与所述轴一4对应位置设有第一特征面101和第二特征面102，本实施例中，所述第一特征面101和第二特征面102采用棱角过渡，所述第一特征面101和第二特征面102为弧面，位于所述动触头1的尾部下表面。弹性件5一端抵住所述转轴2，另一端抵住所述支架3从而使所述轴一4在所述动触头1处于合闸或斥开状态时分别与相应的所述第一特征面101和第二特征面102相抵接。作为最佳实施方式是所述支架3和轴一4的滑动轨迹与所述弹性件5的形变受力方向处于同一直线上。本实施例中，所述弹性件5为触头弹簧，所述触头弹簧装在所述转轴2上的触头弹簧安装槽202内。
本实施例中，合闸状态下，触头弹簧一端压靠在支架3支撑面上，支架3抵住轴一4，使轴一4顶抵在动触头1的第一特征面101上，所述弹性件5通过支架3和轴一4给所述动触头1提供合闸触头压力如附图1所示；当动触头1的动银点1a受到电动斥力的作用时，动触头1朝斥开方向转动时，所述第二特征面102与所述轴一4相抵接，所述弹性件5通过支架3和轴一4给所述动触头1提供斥开位置锁定力如附图2所示。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
