本实用新型涉及拉幅定型机技术领域，具体为拉幅定型机浆边装置的浆料输出机构。
背景技术：
拉幅定型机是目前市面上常见的一种纺织设备，其主要应用于布料的拉幅、定型。目前拉幅定型机的收布方式一般采用卷收方式，及将定型后的布料卷成布匹，但卷收过程中，其布料两端因约束力小，容易出现隆起，褶皱等不良缺陷，而为保证布匹两端的布边整齐一致，从而在卷收之间拉幅定型机输送带上对布料的两侧边进行浆边处理，现有的浆边处理方式一般为手工涂浆，即手工采用毛刷粘浆料往布料的两侧边涂浆，但手工涂浆不仅效率低，容易出现疏漏，而且工作人员的劳动强度亦高。从而需要开发浆边装置代替手工涂浆，提高涂桨效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供拉幅定型机浆边装置的浆料输出机构，以解决人工涂桨效率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：拉幅定型机浆边装置的浆料输出机构，包括连接主体，所述连接主体的表面转轴连接有安装主体，所述连接主体的内部设置有物料腔，所述物料腔的内侧转轴连接有涂料输出轮，所述安装主体的表面设置有安装槽，所述安装槽的内侧转轴连接有涂桨轮。
优选的，所述安装槽的内壁安装主体的表面对称设置有导向口，所述导向口的内侧滑动连接有轴承，所述轴承的内侧固定连接有连接柱，所述连接柱之间固定连接有涂桨轮，涂桨轮连接涂料输出轮在拉幅表面滚动时进行涂桨，且涂桨时涂桨轮沿导向口向安装槽内侧移动，在滚动时能够避免涂桨轮快速转动导致浆料飞溅。
优选的，所述轴承与导向口之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与导向口内壁及轴承表面焊接，通过第二弹簧的弹力推动轴承带动连接柱与涂桨轮沿导向口向外移动脱离涂料输出轮。
优选的，所述连接主体的表面设置有密封垫，密封垫采用橡胶材质，所述密封垫的表面连接有安装主体，安装主体向下抵接密封垫对物料腔进行密封。
优选的，所述连接主体的表面设置有滑动口，所述滑动口的内侧滑动连接有定位销，所述连接主体的表面设置有预留槽，所述预留槽的内侧固定连接有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端固定连接有定位销，通过第一弹簧的拉力带动定位销向内插入定位槽的内侧。
优选的，所述安装主体的表面设置有定位槽，所述定位槽的内侧连接有定位销，定位销插入定位槽内侧对安装主体密封物料腔进行定位，沿滑动口向外拉定位销，即可打开物料腔添加浆料。
优选的，所述涂桨轮的表面设置有摩擦层，摩擦层的设置在涂桨轮连接涂料输出轮时能够增加两者之间的摩擦力使两者同时转动，保证涂桨轮在涂桨时涂料输出轮能够不断的在涂桨轮表面涂桨。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机构使用时，下压涂桨轮，使涂桨轮沿导向口及安装槽向内抵接涂料输出轮，然后沿拉幅表面推动即可对拉幅表面涂桨；涂桨轮沿沿导向口及安装槽向内时，在拉幅表面滚动能够有效的避免浆料因快速转动飞溅；将定位销拉出定位槽即可打开物料腔加料同时方便对物料腔内部及涂桨轮进行清理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构主视图；
图2为本实用新型的整体结构剖面图；
图3为本实用新型的整体结构剖面开启图；
图4为本实用新型的整体结构使用剖面示意图；
图5为本实用新型的图2中a处放大图。
图中：1连接主体、11密封垫、12滑动口、13定位销、14预留槽、15第一弹簧、16物料腔、17涂料输出轮、2安装主体、21导向口、22轴承、23连接柱、24第二弹簧、25涂桨轮、26安装槽、27定位槽、28摩擦层。
具体实施方式
请参阅图1，拉幅定型机浆边装置的浆料输出机构，包括连接主体1，连接主体1的表面转轴连接有安装主体2，连接主体1的内部设置有物料腔16，物料腔16的内侧转轴连接有涂料输出轮17，安装主体2的表面设置有安装槽26，安装槽26的内侧转轴连接有涂桨轮25。
请参阅图1，安装槽26的内壁安装主体2的表面对称设置有导向口21，导向口21的内侧滑动连接有轴承22，轴承22的内侧固定连接有连接柱23，连接柱23之间固定连接有涂桨轮25，涂桨轮25连接涂料输出轮17在拉幅表面滚动时进行涂桨，且涂桨时涂桨轮25沿导向口21向安装槽26内侧移动，在滚动时能够避免涂桨轮25快速转动导致浆料飞溅。
请参阅图1，轴承22与导向口21之间设置有第二弹簧24，第二弹簧24的两端分别与导向口21内壁及轴承22表面焊接，通过第二弹簧24的弹力推动轴承22带动连接柱23与涂桨轮25沿导向口21向外移动脱离涂料输出轮17。
请参阅图1、图2、图3与图4，连接主体1的表面设置有密封垫11，密封垫11采用橡胶材质，密封垫11的表面连接有安装主体2，安装主体2向下抵接密封垫11对物料腔16进行密封。
请参阅图2、图3、图4与图5，连接主体1的表面设置有滑动口12，滑动口12的内侧滑动连接有定位销13，连接主体1的表面设置有预留槽14，预留槽14的内侧固定连接有第一弹簧15的一端，第一弹簧15的另一端固定连接有定位销13，通过第一弹簧15的拉力带动定位销13向内插入定位槽27的内侧。
请参阅图2、图3、图4与图5，安装主体2的表面设置有定位槽27，定位槽27的内侧连接有定位销13，定位销13插入定位槽27内侧对安装主体2密封物料腔16进行定位，沿滑动口12向外拉定位销13，即可打开物料腔16添加浆料。
请参阅图1、图2、图3与图4，涂桨轮25的表面设置有摩擦层28，摩擦层28的设置在涂桨轮25连接涂料输出轮17时能够增加两者之间的摩擦力使两者同时转动，保证涂桨轮25在涂桨时涂料输出轮17能够不断的在涂桨轮25表面涂桨。
本实用新型在具体实施时：该机构使用时，通过涂桨轮25向下抵接拉幅，涂桨轮25受力沿导向口21及安装槽26向内移动，然后抵接涂料输出轮17表面，然后沿拉幅表面推动涂桨轮25，涂桨轮25转动带动涂料输出轮17将涂料涂抹在涂桨轮25表面，以此在涂桨轮25转动过程中对拉幅表面涂桨；涂桨轮25沿导向口21及安装槽26向内时，涂桨轮25除与拉幅表面接触端位于外侧，其余部分均位于安装槽26内，在涂桨轮25滚动时，能够有效的避免浆料因快速转动而飞溅；将定位销13拉出定位槽27拉出，即可沿转轴转动，打开物料腔16向其内部加料，同时在安装主体2打开后，方便对物料腔16、涂料输出轮17及涂桨轮25表面进行清理。
1.拉幅定型机浆边装置的浆料输出机构，包括连接主体(1)，其特征在于：所述连接主体(1)的表面转轴连接有安装主体(2)，所述连接主体(1)的内部设置有物料腔(16)，所述物料腔(16)的内侧转轴连接有涂料输出轮(17)，所述安装主体(2)的表面设置有安装槽(26)，所述安装槽(26)的内侧转轴连接有涂桨轮(25)。
2.根据权利要求1所述的拉幅定型机浆边装置的浆料输出机构，其特征在于：所述安装槽(26)的内壁安装主体(2)的表面对称设置有导向口(21)，所述导向口(21)的内侧滑动连接有轴承(22)，所述轴承(22)的内侧固定连接有连接柱(23)，所述连接柱(23)之间固定连接有涂桨轮(25)。
3.根据权利要求2所述的拉幅定型机浆边装置的浆料输出机构，其特征在于：所述轴承(22)与导向口(21)之间设置有第二弹簧(24)，所述第二弹簧(24)的两端分别与导向口(21)内壁及轴承(22)表面焊接。
4.根据权利要求1所述的拉幅定型机浆边装置的浆料输出机构，其特征在于：所述连接主体(1)的表面设置有密封垫(11)，所述密封垫(11)的表面连接有安装主体(2)。
5.根据权利要求1所述的拉幅定型机浆边装置的浆料输出机构，其特征在于：所述连接主体(1)的表面设置有滑动口(12)，所述滑动口(12)的内侧滑动连接有定位销(13)，所述连接主体(1)的表面设置有预留槽(14)，所述预留槽(14)的内侧固定连接有第一弹簧(15)的一端，所述第一弹簧(15)的另一端固定连接有定位销(13)。
6.根据权利要求1所述的拉幅定型机浆边装置的浆料输出机构，其特征在于：所述安装主体(2)的表面设置有定位槽(27)，所述定位槽(27)的内侧连接有定位销(13)。
7.根据权利要求1所述的拉幅定型机浆边装置的浆料输出机构，其特征在于：所述涂桨轮(25)的表面设置有摩擦层(28)。
