本实用新型涉及高氯酸钠储存技术领域，具体为一种用于高氯酸钠生产的减震储存装置。
背景技术：
现有的高氯酸钠用的减震储存装置，都是采用直接在储存罐体外侧安装弹簧减震，但是弹簧减震时产生的反作用力会作用于存储罐，也会对存储罐造成一定的损伤，所以现在亟需可以解决上述问题的一种用于高氯酸钠生产的减震储存装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于高氯酸钠生产的减震储存装置，以解决上述背景技术中现有减震结构在减震时会对存储罐造成一定的损伤的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于高氯酸钠生产的减震储存装置，包括储存罐体，所述储存罐体正面和背面的外侧均套设有固定环，所述固定环两侧的外侧均活动套设有连接环，所述连接环的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有支撑条板，所述支撑条板底部的两侧均通过铰接件铰接有推杆，所述推杆的另一侧通过销轴活动连接有滑块，所述滑块的内壁活动穿插有导向轴，所述导向轴两侧的外侧均套设有横向缓震弹簧，所述导向轴的两端均固定连接有导轴固定块，所述导轴固定块的底部固定连接有底板，所述支撑条板的两侧通过铰接件铰接有弹簧导块，所述弹簧导块底部的外侧套接有竖向缓震弹簧。
可选的，所述固定环的数量为两个，所述固定环的内壁与储存罐体的外侧之间固定连接有缓震垫。
可选的，所述竖向缓震弹簧的数量为四个，所述底板的顶部与四个竖向缓震弹簧等间隔固定连接。
可选的，所述横向缓震弹簧靠近储存罐体的一侧与滑块固定连接，所述横向缓震弹簧远离储存罐体的一侧与导轴固定块固定连接。
可选的，所述支撑条板的数量为两个，所述推杆的数量为四个。
可选的，所述底板的底部等间隔固定连接有支撑脚柱，所述支撑脚柱的数量为四个。
本实用新型的技术效果和优点：
1、当储存罐体发生震动时，通过横向缓震弹簧的形变进行减震，且在减震时，将储存罐体震动产生的冲击力，转变成为横向的形变力，从而减缓了弹簧减震时产生的反作用力，解决了现有减震结构在减震时会对存储罐造成一定的损伤的问题。
2、由于该装置设置的有支撑杆和推杆，且由于支撑杆和推杆具有一定的高度，从而提高了储存罐体的离地间隙，进而提高了储存罐体的防潮能力，防止储存罐体内放置的高氯酸钠受潮，从而提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构弹簧导块示意图；
图3为本实用新型结构底板示意图。
图中：1储存罐体、2固定环、3连接环、4支撑杆、5支撑条板、6推杆、7滑块、8导向轴、9横向缓震弹簧、10导轴固定块、11底板、12弹簧导块、13竖向缓震弹簧、14缓震垫、15支撑脚柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于高氯酸钠生产的减震储存装置，包括储存罐体1，储存罐体1正面和背面的外侧均套设有固定环2，固定环2的数量为两个，固定环2的内壁与储存罐体1的外侧之间固定连接有缓震垫14，固定环2两侧的外侧均活动套设有连接环3，连接环3的底部固定连接有支撑杆4，支撑杆4的底部固定连接有支撑条板5，支撑条板5的数量为两个，支撑条板5底部的两侧均通过铰接件铰接有推杆6，推杆6的数量为四个，推杆6的另一侧通过销轴活动连接有滑块7，滑块7的内壁活动穿插有导向轴8，导向轴8两侧的外侧均套设有横向缓震弹簧9，横向缓震弹簧9靠近储存罐体1的一侧与滑块7固定连接，横向缓震弹簧9远离储存罐体1的一侧与导轴固定块10固定连接，导向轴8的两端均固定连接有导轴固定块10，导轴固定块10的底部固定连接有底板11，底板11的底部等间隔固定连接有支撑脚柱15，支撑脚柱15的数量为四个，支撑条板5的两侧通过铰接件铰接有弹簧导块12，弹簧导块12底部的外侧套接有竖向缓震弹簧13，竖向缓震弹簧13的数量为四个，底板11的顶部与四个竖向缓震弹簧13等间隔固定连接。
当储存罐体1发生震动时，通过横向缓震弹簧9的形变进行减震，且在减震时，将储存罐体1震动产生的冲击力，转变成为横向的形变力，从而减缓了弹簧减震时产生的反作用力，解决了现有减震结构在减震时会对存储罐造成一定的损伤的问题。
由于该装置设置的有支撑杆4和推杆6，且由于支撑杆4和推杆6具有一定的高度，从而提高了储存罐体1的离地间隙，进而提高了储存罐体1的防潮能力，防止储存罐体1内放置的高氯酸钠受潮，从而提高了该装置的实用性。
本实用工作原理：该当储存罐体1发生震动时，固定环2带动连接环3震动，连接环3通过支撑杆4带动支撑条板5震动，支撑条板5震动通过推杆6带动滑块7左右移动，在滑块7左右移动的过程中，拉伸横向缓震弹簧9或压缩横向缓震弹簧9，通过横向缓震弹簧9的形变进行减震，且在减震时，将储存罐体1震动产生的冲击力，转变成为横向的形变力，从而减缓了弹簧减震时产生的反作用力，解决了现有减震结构在减震时会对存储罐造成一定的损伤的问题。
由于该装置设置的有支撑杆4和推杆6，且由于支撑杆4和推杆6具有一定的高度，从而提高了储存罐体1的离地间隙，进而提高了储存罐体1的防潮能力，防止储存罐体1内放置的高氯酸钠受潮，从而提高了该装置的实用性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于高氯酸钠生产的减震储存装置，包括储存罐体(1)，其特征在于：所述储存罐体(1)正面和背面的外侧均套设有固定环(2)，所述固定环(2)两侧的外侧均活动套设有连接环(3)，所述连接环(3)的底部固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的底部固定连接有支撑条板(5)，所述支撑条板(5)底部的两侧均通过铰接件铰接有推杆(6)，所述推杆(6)的另一侧通过销轴活动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的内壁活动穿插有导向轴(8)，所述导向轴(8)两侧的外侧均套设有横向缓震弹簧(9)，所述导向轴(8)的两端均固定连接有导轴固定块(10)，所述导轴固定块(10)的底部固定连接有底板(11)，所述支撑条板(5)的两侧通过铰接件铰接有弹簧导块(12)，所述弹簧导块(12)底部的外侧套接有竖向缓震弹簧(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于高氯酸钠生产的减震储存装置，其特征在于：所述固定环(2)的数量为两个，所述固定环(2)的内壁与储存罐体(1)的外侧之间固定连接有缓震垫(14)。
3.根据权利要求1所述的一种用于高氯酸钠生产的减震储存装置，其特征在于：所述竖向缓震弹簧(13)的数量为四个，所述底板(11)的顶部与四个竖向缓震弹簧(13)等间隔固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于高氯酸钠生产的减震储存装置，其特征在于：所述横向缓震弹簧(9)靠近储存罐体(1)的一侧与滑块(7)固定连接，所述横向缓震弹簧(9)远离储存罐体(1)的一侧与导轴固定块(10)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于高氯酸钠生产的减震储存装置，其特征在于：所述支撑条板(5)的数量为两个，所述推杆(6)的数量为四个。
6.根据权利要求1所述的一种用于高氯酸钠生产的减震储存装置，其特征在于：所述底板(11)的底部等间隔固定连接有支撑脚柱(15)，所述支撑脚柱(15)的数量为四个。
技术总结