一种具有降噪功能的偏心半球阀的制作方法

专利2022-05-09  3



1.本实用新型涉及偏心半球阀,更具体的说是涉及一种具有降噪功能的偏心半球阀。


背景技术:

2.在偏心半球阀开启或是关闭的过程中,因阀芯两侧的压差大,液体流速快,容易产生噪音;在偏心半球阀处于通路的情况下,改变外界输入阀体内的介质流量,也会造成阀芯两侧产生压差,液体流速发生改变而发出噪音;在偏心半球阀处于关闭状态时,阀芯在长期介质的压力下容易形变而影响阀芯与阀座之间的密封性以及阀芯的使用寿命,为解决前述问题需要设计一款能降噪且阀芯结构稳定的偏心半球阀。


技术实现要素:

3.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种具备降噪功能且阀芯耐用的偏心半球阀。
4.为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种具有降噪功能的偏心半球阀,包括阀体、位于阀体内的阀芯和与阀芯连接的阀杆,所述阀芯内设置有多个相互平行的降噪板和一个用于将多个降噪板限位于阀芯内的限位件,多个所述降噪板上均开设有若干个通液孔,相邻的所述降噪板上的通液孔相互错位,多个所述降噪板的上下两端分别向阀体的上下两端延伸,所述限位件上开设有供降噪板穿过的限位槽,所述限位件垂直于降噪板装于阀芯内并与阀芯固定连接,多个所述降噪板的一侧均与阀芯的内凹面相贴合。
5.作为本实用新型的进一步改进,所述阀芯的边缘处设置有成对的连接块,所述限位件上设置有与成对的连接块对应设置的凸块,所述凸块和连接块通过螺栓连接在一起。
6.作为本实用新型的进一步改进,多个所述降噪板均平行于阀杆的轴线设置,所述限位件垂直于阀杆的轴线设置。
7.作为本实用新型的进一步改进,所述限位件位于降噪板的中间位置。
8.作为本实用新型的进一步改进,多个所述降噪板的板面上均开设有容纳槽,所述限位槽的宽度小于降噪板的厚度且大于容纳槽的槽底厚度,通过将容纳槽的槽底与限位槽相卡使得限位件无法相对降噪板上下移动。
9.作为本实用新型的进一步改进,所述降噪板的数量为三个。
10.本实用新型的有益效果:通过在阀芯上设置多个降噪板且相邻之间的降噪板上的通液孔互相错位,利用限位件将多个降噪板限位于阀芯上,在阀芯开启或是关闭的过程中,介质先后流经三个降噪板上的通液孔,介质的流动方向经多次改变且流速经多次缓冲使得阀体内的噪音得以减缓,当阀芯处于完全开启状态,三个降噪板均与阀体的流道端口面平行,若外界用于将介质泵入阀体内的泵体的功率发生改变时,三个降噪板也能使得阀体内的介质流动时产生的噪音得以减缓,起到降噪的功能;
11.在阀芯处于关闭的状态时,介质由阀芯外圆面的一侧冲击阀芯,三个降噪板能为
阀芯提供支持力,提高了阀芯的抗压能力,形变量减小,确保了阀芯与阀座之间的密封性,延长了阀芯的使用寿命;
12.在阀芯处于开启的状态时,介质冲击降噪板,限位件位于降噪板的中间位置极大的提高了降噪板的结构强度,避免降噪板受冲击而中部弯曲的情况;
13.限位件与阀芯之间拆分方便,利于更换降噪板或是改变降噪板的数量。
附图说明
14.图1为本实用新型降噪板与阀芯未组装到位时的状态图;
15.图2为本实用新型中降噪板与限位板组合时的立体图。
16.附图标记:1、阀体;2、阀芯;3、降噪板;4、通液孔;5、限位件;6、限位槽;7、连接块;8、凸块;9、阀杆;10、容纳槽。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例,对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
18.参照图1至图2所示,本实施例的一种具有降噪功能的偏心半球阀,包括阀体1、位于阀体1内的阀芯2和与阀芯2连接的阀杆9;
19.取用三个开设有多个通液孔4的降噪板3,三个降噪板3的高度与阀芯2的内腔高度相适配,三个降噪板3在其宽度方向上的两侧呈圆弧状且与阀芯2的内凹面相匹配,在降噪板3的板面上向其内开设出容纳槽10,限位件5由一块开设有三个相距均匀的限位槽6的板体制成,限位槽6的宽度小于降噪板3的厚度且大于容纳槽10的槽底厚度,将三个降噪板3对应三个限位槽6一端并沿着限位槽6的长度方向卡入,容纳槽10的槽底与限位槽6相卡,所以限位件5无法相对降噪板3上下移动,相邻的降噪板3上的通液孔4相互错位,将安装有降噪板3的限位件5装入阀芯2的内腔中,直至三个降噪板3的侧壁均与阀芯2的内凹面贴合并抵触,在阀芯2的边缘处设置有成对的连接块7,限位件5上设置有与成对的连接块7对应设置的凸块8,在连接块7和凸块8上分别开设通孔和螺纹孔,在限位件5移动到位后,连接块7和凸块8上下对应设置,利用螺栓同时贯穿连接块7和凸块8使得限位件5定位在阀芯2上且三个降噪板3均限位于阀芯2内,三个降噪板3均平行于阀杆9的轴线设置,限位件5垂直于阀杆9的轴线设置,限位件5位于降噪板3的中间位置;
20.在阀芯2开启或是关闭的过程中,介质先后流经三个降噪板3上的通液孔4,介质的流动方向经多次改变且流速经多次缓冲使得阀体1内的噪音得以减缓,当阀芯2处于完全开启状态,三个降噪板3均与阀体1的流道端口面平行,若外界用于将介质泵入阀体1内的泵体的功率发生改变时,三个降噪板3也能使得阀体1内的介质流动时产生的噪音得以减缓,起到降噪的功能;
21.在阀芯2处于关闭的状态时,介质由阀芯2外圆面的一侧冲击阀芯2,三个降噪板3能为阀芯2提供支持力,提高了阀芯2的抗压能力,形变量减小,确保了阀芯2与阀座之间的密封性,延长了阀芯2的使用寿命;
22.在阀芯2处于开启的状态时,介质冲击降噪板3,限位件5位于降噪板3的中间位置极大的提高了降噪板3的结构强度,避免降噪板3受冲击而中部弯曲的情况;
23.限位件5与阀芯2之间拆分方便,利于更换降噪板3或是改变降噪板3的数量。
24.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征:
1.一种具有降噪功能的偏心半球阀,包括阀体(1)、位于阀体(1)内的阀芯(2)和与阀芯(2)连接的阀杆(9),其特征在于:所述阀芯(2)内设置有多个相互平行的降噪板(3)和一个用于将多个降噪板(3)限位于阀芯(2)内的限位件(5),多个所述降噪板(3)上均开设有若干个通液孔(4),相邻的所述降噪板(3)上的通液孔(4)相互错位,多个所述降噪板(3)的上下两端分别向阀体(1)的上下两端延伸,所述限位件(5)上开设有供降噪板(3)穿过的限位槽(6),所述限位件(5)垂直于降噪板(3)装于阀芯(2)内并与阀芯(2)固定连接,多个所述降噪板(3)的一侧均与阀芯(2)的内凹面相贴合。2.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的偏心半球阀,其特征在于:所述阀芯(2)的边缘处设置有成对的连接块(7),所述限位件(5)上设置有与成对的连接块(7)对应设置的凸块(8),所述凸块(8)和连接块(7)通过螺栓连接在一起。3.根据权利要求1或2所述的一种具有降噪功能的偏心半球阀,其特征在于:多个所述降噪板(3)均平行于阀杆(9)的轴线设置,所述限位件(5)垂直于阀杆(9)的轴线设置。4.根据权利要求3所述的一种具有降噪功能的偏心半球阀,其特征在于:所述限位件(5)位于降噪板(3)的中间位置。5.根据权利要求4所述的一种具有降噪功能的偏心半球阀,其特征在于:多个所述降噪板(3)的板面上均开设有容纳槽(10),所述限位槽(6)的宽度小于降噪板(3)的厚度且大于容纳槽(10)的槽底厚度,通过将容纳槽(10)的槽底与限位槽(6)相卡使得限位件(5)无法相对降噪板(3)上下移动。6.根据权利要求1或2所述的一种具有降噪功能的偏心半球阀,其特征在于:所述降噪板(3)的数量为三个。
技术总结
本实用新型公开了一种具有降噪功能的偏心半球阀,其技术方案要点是包括阀体、位于阀体内的阀芯和与阀芯连接的阀杆,所述阀芯内设置有多个相互平行的降噪板和一个用于将多个降噪板限位于阀芯内的限位件,多个所述降噪板上均开设有若干个通液孔,相邻的所述降噪板上的通液孔相互错位,多个所述降噪板的上下两端分别向阀体的上下两端延伸,所述限位件上开设有供降噪板穿过的限位槽,所述限位件垂直于降噪板装于阀芯内并与阀芯固定连接,多个所述降噪板的一侧均与阀芯的内凹面相贴合,解决了现有的偏心半球阀因阀体内的介质流速快且压力大而产生噪音以及阀芯长期受介质冲击而容易发生形变的问题。发生形变的问题。发生形变的问题。


技术研发人员:陈龙善 汤寿长
受保护的技术使用者:亿众阀门有限公司
技术研发日:2020.09.08
技术公布日:2021/7/8

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