聚酰胺生产用双夹套加热反应釜的制作方法

专利2022-05-09  0


本实用新型涉及一种聚酰胺生产用双夹套加热反应釜,其属于聚酰胺反应釜领域。



背景技术:

反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。按照加热/冷却方式,可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,夹套冷却和釜内盘管冷却等。加热方式的选择主要跟化学反应所需的加热/冷却温度,以及所需热量大小有关。

然而反应釜是生产聚酰胺必不可少的设备,但是传统夹套冷却的反应釜,大多设置一个夹套,同一时间通一种调温介质,釜内壁受热温度相同。由于生产特性的限制,聚酰胺生产最大投料液位低于夹套的液位。在聚酰胺搅拌过程中,液面会短时间鼓泡上浮和喷溅,料液残留在液面以上的釜壁上,经过长时间静止受热就会被高温的釜内壁炙烤碳化,混入料液后造成聚酰胺成品带有黑点,影响产品外观和品质。因此市面上需要一种新型的聚酰胺生产用的加热反应釜。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:针对上述现有技术中存在的不足,提供一种聚酰胺生产用双夹套加热反应釜。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:

一种聚酰胺生产用双夹套加热反应釜,包括反应釜本体,反应釜本体内部中心轴设有搅拌桨,搅拌桨的一端贯穿反应釜本体顶端依次连接有减速机和电机,所述反应釜本体的顶端一侧开设有进料口,底端中心开设有放料口,所述反应釜本体的外壁上侧环设有上夹套,下侧环设有下夹套,上夹套和下夹套与反应釜本体的外壁均设有中空层,上夹套与下夹套之间设有夹套隔板,上夹套下侧设有进油口甲,下侧设有出油口甲;下夹套下侧设有进油口乙,上侧设有出油口乙。

优选地,所述夹层隔板厚度为1-10厘米。

优选地,所述夹层隔板材质为不锈钢。

优选地,所述进料口数量为若干个。

优选地,所述进料口数量为一个。

优选地,所述反应釜本体内部设有温度计。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型反应釜本体的外壁设有上夹套和下夹套,反应釜本体上的上夹套和下夹套是相互独立的,在上夹套和下夹套内可以通入不同温度的导热油,从而实现上夹套和下夹套达到不同的温度,当反应釜本体内的物料在搅拌过程中,飞溅到液面以上的釜壁上时,通过控制上夹套温度,从而避免飞溅到反应釜本体内壁内的物料受到炙烤而碳化,进而改善产品黑点问题,提高了产品的品质和外观,增加了企业的效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

在图中,1、反应釜本体;2、搅拌桨;3、减速机;4、电机;5、进料口;6、放料口;7、上夹套;8、下夹套;9、夹套隔板;10、温度计;11、中空层;12、进油口甲;13、出油口甲;14、进油口乙;15、出油口乙。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示,一种聚酰胺生产用双夹套加热反应釜,包括反应釜本体1,反应釜本体1内部中心轴设有搅拌桨2,搅拌桨2的一端贯穿反应釜本体1顶端依次连接有减速机3和电机4,所述反应釜本体1的顶端一侧开设有进料口5,底端中心开设有放料口6,所述反应釜本体1的外壁上侧环设有上夹套7,下侧环设有下夹套8,上夹套7和下夹套8与反应釜本体1的外壁均设有中空层11,上夹套7与下夹套8之间设有夹套隔板9,上夹套7下侧设有进油口甲12,下侧设有出油口甲13;下夹套8下侧设有进油口乙14,上侧设有出油口乙15。

所述夹层隔板9厚度为1-10厘米。

所述夹层隔板9材质为不锈钢。

所述进料口5数量为若干个。

所述进料口5数量为一个。

所述反应釜本体1内部设有温度计10。

本实用新型的工作原理如下:

反应釜本体1上的上夹套7和下夹套8是相互独立的,对于上夹套7来说,通过进油口甲12将导热油导入上夹套7,然后从出油口甲13导出,形成循环油;对于下夹套8来说,通过进油口乙14将导热油导入下夹套8,然后从出油口乙15导出,形成循环油,在上夹套7和下夹套8内可以通入不同温度的导热油,从而实现上夹套7和下夹套8达到不同的温度,当反应釜本体1内的物料在搅拌过程中,飞溅到液面以上的釜壁上时,通过控制上夹套7温度,从而避免飞溅到反应釜本体1内壁内的物料受到炙烤而碳化,进而改善产品黑点问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种聚酰胺生产用双夹套加热反应釜,包括反应釜本体(1),反应釜本体(1)内部中心轴设有搅拌桨(2),搅拌桨(2)的一端贯穿反应釜本体(1)顶端依次连接有减速机(3)和电机(4),所述反应釜本体(1)的顶端一侧开设有进料口(5),底端中心开设有放料口(6),其特征在于:所述反应釜本体(1)的外壁上侧环设有上夹套(7),下侧环设有下夹套(8),上夹套(7)和下夹套(8)与反应釜本体(1)的外壁均设有中空层(11),上夹套(7)与下夹套(8)之间设有夹套隔板(9),上夹套(7)下侧设有进油口甲(12),下侧设有出油口甲(13);下夹套(8)下侧设有进油口乙(14),上侧设有出油口乙(15)。

2.根据权利要求1所述的聚酰胺生产用双夹套加热反应釜,其特征在于:所述夹套隔板(9)厚度为1-10厘米。

3.根据权利要求1所述的聚酰胺生产用双夹套加热反应釜,其特征在于:所述夹套隔板(9)材质为不锈钢。

4.根据权利要求1所述的聚酰胺生产用双夹套加热反应釜,其特征在于:所述进料口(5)数量为若干个。

5.根据权利要求4所述的聚酰胺生产用双夹套加热反应釜,其特征在于:所述进料口(5)数量为一个。

6.根据权利要求1所述的聚酰胺生产用双夹套加热反应釜,其特征在于:所述反应釜本体(1)内部设有温度计(10)。


技术总结
本实用新型涉及一种聚酰胺生产用双夹套加热反应釜,其属于聚酰胺反应釜领域。包括反应釜本体,反应釜本体内部中心轴设有搅拌桨,搅拌桨的一端贯穿反应釜本体顶端,依次连接有减速机和电机,所述反应釜本体的顶端一侧开设有进料口,底端中心开设有放料口,所述反应釜本体的外壁上侧环设有上夹套,下侧环设有下夹套。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型反应釜本体的外壁设有上夹套和下夹套,反应釜本体上的上夹套和下夹套是相互独立的,在上夹套和下夹套内可以通入不同温度的导热油,从而避免飞溅到反应釜本体内壁内的物料受到炙烤而碳化,进而改善产品黑点问题,提高了产品的品质和外观,增加了企业的效益。

技术研发人员:武海玲;刘士锋;鲍玉龙;董园园;包宇光
受保护的技术使用者:烟台万华聚氨酯合成材料有限公司
技术研发日:2020.12.21
技术公布日:2021.08.24
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